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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
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FX-3RA | JUKI 자동 고속 픽 앤 플레이스 머신

안정적인 공장 생산을 위한 고속 SMT 배치.

에이. SMT 생산을 위한 빠른 배치
비. 일일 출력을 위한 안정적인 실행
기음. 칩 장착 작업을 위해 설계됨
디. 완전한 SMT 라인 매칭 지원
이자형. 전자장치 PCB 조립에 적합
에프. I.C.T는 전체 라인 서비스를 제공합니다
g. 해외 프로젝트에 대한 강력한 지원
  • FX-3RA

  • JUKI

가용성 상태:
수량:

FX-3RA | JUKI 자동 고속 픽 앤 플레이스 머신

픽 앤 플레이스 머신 JUKI 102

| 고속 SMT 배치

JUKI 픽 앤 플레이스 기계 FX-3RA는 속도, 안정성 및 반복 가능한 배치 품질이 필요한 전자 공장을 위해 설계되었습니다. 제어 보드, 컴퓨터 관련 보드, 가전 제품, 통신 제품 및 기타 PCB 어셈블리를 만드는 SMT 생산 라인에 적합합니다. 이 모델은 고속 부품 배치에 중점을 두어 업스트림 인쇄 프로세스와 다운스트림 리플로우 프로세스가 잘 일치할 때 공장의 생산량을 향상시키는 데 도움을 줍니다. 완전한 SMT 라인을 계획하는 고객의 경우 FX-3RA는 로더, 스텐실 프린터, SPI, 컨베이어, 리플로우 오븐, AOI 및 언로딩 시스템과 함께 작동할 수 있습니다. I.C.T는 고객이 제품 유형, 보드 크기, 용량 목표 및 작업장 레이아웃을 기반으로 올바른 라인 구성을 선택하는 데 도움이 됩니다.


| JUKI 픽 앤 플레이스 기계 특징

빠른 장착 리듬

FX-3RA는 빠른 SMT 부품 배치를 위해 제작된 JUKI 고속 마운터입니다. 생산 과정에서 속도의 가치는 카탈로그 번호에만 표시되지 않습니다. 또한 라인이 솔더 페이스트 인쇄에서 부품 장착, 그리고 리플로우 솔더링까지 얼마나 원활하게 이동하는지에서도 나타납니다. 빠른 마운터는 전체 라인이 올바르게 설계되면 대기 시간을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 전자 기판을 대량으로 생산하는 공장에서는 이러한 배치 리듬이 중요합니다. 이는 운영자가 생산을 체계적으로 유지하고 용량 계획을 더 쉽게 만드는 데 도움이 됩니다. 우수한 피더, 깔끔한 프로그램 및 안정적인 공정 제어가 지원되면 FX-3RA는 SMT 라인에서 강력한 배치 섹션이 될 수 있습니다.

자동 배치 제어

자동 SMT 픽 앤 플레이스 기계인 FX-3RA는 수동 배치 작업을 줄이고 보다 제어된 PCB 조립 프로세스를 지원합니다. 일관성을 향상하고 생산 중 인적 오류를 줄이려는 공장에서는 자동 작업이 중요합니다. 기계는 준비된 배치 프로그램을 따르고 피더 시스템과 함께 작동하여 구성 요소를 PCB에 고속으로 장착할 수 있습니다. 이는 수동 작업이 실용적이지 않은 작은 SMD 부품이 많은 제품에 유용합니다. 전체 SMT 라인에서 자동 배치는 프로세스 반복성을 향상시키는 데도 도움이 됩니다. 작업자는 불안정한 수동 작업 대신 자재 준비, 프로그램 확인, 검사 피드백, 라인 유지 관리에 더 집중할 수 있습니다.

SMT 라인 매칭

JUKI 픽 앤 플레이스 기계를 고립된 기계로 보아서는 안 됩니다. 실제 가치는 전체 SMT 프로세스와 얼마나 잘 일치하는지에 따라 달라집니다. 솔더 페이스트 인쇄가 불안정한 경우 배치 속도로는 최종 품질 문제를 해결할 수 없습니다. 리플로우 설정이 좋지 않은 경우 배치를 잘해도 솔더 접합이 약해질 수 있습니다. 이러한 이유로 FX-3RA는 완전한 SMT 라인의 일부로 계획되는 것이 가장 좋습니다. I.C.T는 배치 프로세스를 인쇄, SPI 검사, 리플로우 솔더링, AOI 검사, PCB 라우팅 및 청소와 연결하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 전체 라인 보기는 고객이 더 쉽게 실행하고, 검사하고, 개선할 수 있는 생산 프로세스를 구축하는 데 도움이 됩니다.

안정적인 PCB 조립

FX-3RA는 많은 PCB 조립 애플리케이션에 대한 고속 배치를 지원할 수 있습니다. 전자 공장의 경우 안정적인 배치는 하나 이상의 공정 단계에 영향을 미칩니다. 이는 납땜 품질, AOI 검사 결과, 재작업 비율 및 최종 제품 신뢰성에 영향을 미칩니다. 고속 SMT 배치 기계는 공장이 다양한 보드 모델과 생산 주문을 처리하는 동안 장착 프로세스를 일관되게 유지해야 합니다. 이는 산업용 보드, 컴퓨터 관련 제품, 전원 제어 보드 또는 소비자 전자 어셈블리를 만드는 고객에게 특히 중요합니다. 적절한 라인 설정과 작업자 교육을 통해 FX-3RA는 공장에서 반복적인 조정 작업을 줄이고 보다 예측 가능한 생산 결과를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 안정적인 생산량은 일상적인 공장 운영의 고통을 덜어줍니다.

프로덕션 업그레이드 선택

SMT 출력을 개선하려는 고객의 경우 JUKI Pick And Place Machine FX-3RA를 생산 업그레이드 계획의 일부로 사용할 수 있습니다. 일부 공장은 낮은 용량의 장비로 시작하여 나중에 주문이 증가함에 따라 더 높은 배치 속도가 필요합니다. 다른 사람들은 이미 SMT 라인을 가지고 있을 수도 있지만 더 나은 기계 매칭과 개선된 라인 흐름을 원합니다. FX-3RA는 빠른 배치에 중점을 두고 SMT 제조를 위한 실용적인 솔루션이 필요한 고객에게 적합합니다. I.C.T는 라인 계획을 추천하기 전에 현재 공장 조건, 제품 범위, 용량 목표 및 프로세스 병목 현상을 검토할 수 있습니다. 이를 통해 고객은 블라인드 장비 선택을 피하고 보다 유용한 생산 시스템을 구축할 수 있습니다.


| 사양


품목/모델 고속 모듈러 마운터
FX-3RAL
고속 모듈형 마운터
FX-3RAXL
보드 크기 L사이즈(410x360mm) 아니요
L-와이드 사이즈(510x360mm)*1 아니요
XL사이즈(610×560mm) 아니요
긴 PWB에 적용 가능*1 800×360mm 800×560mm
구성요소 높이 6mm
구성 요소 크기 레이저 인식 0402(01005) ~ 33.5mm×33.5mm
배치 속도(칩) 최적 0.040초 /칩(90,000CPH)*2
IPC9850 66,000CPH*2
배치 정확도 레이저 인식 ±0.05mm(±3σ)
피더 입력
8mm 테이프의 경우 최대 240개
(전기 이중 테이프 공급 장치)

*1 L-와이드 사이즈, 긴 PWB에 대한 적용 여부는 선택 사항입니다.

* 자세한 내용은 I.C.T에 문의하세요.


| SMT 라인 장비 목록

SMT 라인


JUKI 픽 앤 플레이스 기계 FX-3RA는 I.C.T의 전체 SMT 생산 장비와 일치할 수 있습니다. 표준 라인에는 SMT 로더, 자동 스텐실 프린터, SPI 기계, PCB 컨베이어, 픽 앤 플레이스 기계, Lyra 시리즈 리플로우 오븐, AOI 검사 기계, PCB 라우터, PCBA 클리닝 기계 및 언로더가 포함될 수 있습니다. 이러한 기계는 베어 PCB 로딩부터 솔더 페이스트 인쇄, 솔더 페이스트 검사, 부품 배치, 리플로우 솔더링, 광학 검사, 보드 분리, 청소 및 최종 언로딩까지의 프로세스를 다룹니다. SMT 라인의 픽 앤 플레이스 머신의 경우 주변 장비를 신중하게 선택해야 합니다. 빠른 배치 기계는 속도를 유지하기 위해 전체 프로세스가 필요합니다. 그렇지 않으면 라인에 병목 현상이 빠르게 발생합니다.


1 SMT SMT 기계 05가 있는 라인



| 고객 성공 비디오


I.C.T는 대규모 전자 공장 프로젝트 중에 우즈베키스탄의 고객을 지원했습니다. 이 공장은 컴퓨터 마더보드, SSD, 메모리 관련 제품, 기타 전자 조립품을 생산하기 위해 건설되었습니다. 초기 커뮤니케이션부터 장비 설치, 디버깅 및 생산 테스트에 이르기까지 I.C.T 팀은 고객의 현지 엔지니어와 협력하여 SMT 및 DIP 라인이 생산에 들어갈 수 있도록 도왔습니다. SMT 라인에는 I.C.T-5151 스텐실 프린터, 4대의 SMT 배치 기계, Lyra 시리즈 리플로우 오븐, SPI, AOI 및 PCB 처리 시스템이 포함되었습니다. DIP 라인에는 수동 삽입, JUKI 이형 삽입 장비, I.C.T-Acrab350 웨이브 납땜 및 컨베이어 시스템이 포함되었습니다. 테스트 후 고객은 서비스 응답, 라인 품질 및 기술 지원에 대해 긍정적인 평가를 했습니다.




| 서비스 및 교육 지원


I.C.T는 완전한 SMT 라인 관점에서 서비스를 제공합니다. 프로젝트가 시작되기 전에 우리 팀은 고객의 제품 유형, PCB 크기, 구성 요소 범위, 출력 목표, 공장 공간, 전원 공급 장치, 공기 공급, 자재 경로 및 검사 요구 사항을 연구합니다. 이는 기계 목록에만 일치하는 것이 아니라 실제 생산에 맞는 라인 계획을 구축하는 데 도움이 됩니다. 라인이 공장에 도달한 후 I.C.T 엔지니어는 위치 지정, 연결, 프로세스 설정, 시험 생산 및 운영자 교육을 지원할 수 있습니다. 교육에서는 솔더 페이스트 인쇄, SPI 검사, 배치 준비, 리플로우 프로필 제어, AOI 작동, PCB 취급, 유지 관리 습관 및 제품 전환을 다룰 수 있습니다. 이 전체 프로세스 서비스는 라인이 보다 빠르게 안정적인 운영을 향해 나아가는 데 도움이 됩니다.


SMT 202행


| 고객 피드백


우리의 지원은 전체 SMT 라인 시작을 통해 계속되기 때문에 고객은 종종 I.C.T를 인식합니다. 해외 프로젝트에서 고객들은 당사 엔지니어의 명확한 지시, 인내심 있는 교육, 빠른 응답 및 실질적인 문제 해결에 대해 칭찬을 아끼지 않았습니다. 또한 배송 전 세심한 테스트, 강력한 수출 포장, 생산이 시작된 후에도 지속적인 커뮤니케이션을 중요하게 생각합니다. 전체 SMT 라인에서 하나의 작은 문제가 인쇄 품질, 배치 안정성, 납땜 결과, 검사 데이터 또는 최종 출력에 영향을 미칠 수 있습니다. I.C.T는 설치, 테스트, 초기 대량 생산 과정에서 긴밀한 연락을 유지하므로 고객 팀이 문제를 더 빨리 해결하고 라인을 더 잘 이해할 수 있습니다. 이러한 지원은 첫 번째 생산 단계에서 압력을 줄이는 데 도움이 됩니다.


고객리뷰-06


| 인증 및 표준


I.C.T는 전체 생산 라인 납품 프로세스를 통해 품질을 관리합니다. 당사의 SMT 라인 솔루션은 CE, RoHS, ISO9001 및 관련 특허 문서와 같은 일반적인 인증 요구 사항을 지원할 수 있습니다. 이 문서는 고객이 프로젝트 확인 전에 안전, 제조 관리 및 품질 관리를 검토하는 데 도움이 됩니다. 배송 전, I.C.T는 라인 장비, 액세서리, 전기 시스템, 소프트웨어 상태, 기계 외관, 포장 방법 및 배송 준비를 확인합니다. 해외 프로젝트의 경우 장비가 안전하게 도착하고 설치 준비가 완료되어야 하기 때문에 포장 및 테스트가 중요합니다. 좋은 품질 시스템은 단순한 서류 작업이 아닙니다. 이는 누락된 부품을 줄이고, 피할 수 있는 지연을 방지하며, 고객에게 보다 통제된 프로젝트 인계를 제공합니다.


I.C.T-인증서-02

| I.C.T 회사 및 공장 소개


I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 디스펜싱, 납땜, 검사 및 PCB 취급 생산 라인을 위한 원스톱 공장 솔루션 제공업체입니다. 자체 R&D, 생산, 엔지니어링, 서비스 팀을 보유하고 있어 초기 계획부터 실제 공장 운영까지 고객을 지원할 수 있습니다. 수년 동안 I.C.T는 80개 이상의 국가에서 1,700명 이상의 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 우리 공장은 납품 전 장비 검사, 공정 점검, 포장 검토, 배송 준비 등 엄격한 테스트와 품질 관리를 따릅니다. SMT 라인을 구축하거나 업그레이드하는 전자 제조업체의 경우 I.C.T에서는 안정적인 대량 생산을 위한 라인 설계, 장비 매칭, 설치, 교육, 생산 테스트 및 장기적인 기술 지원을 제공할 수 있습니다.

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