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I.C.T는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인을 위한 광범위한 SMT 기계를 제공합니다.
 
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파나소닉 | SMT 픽 앤 플레이스 LED 스크린 머신

LED 스크린 PCB 제작을 위한 안정적인 SMT 배치.

에이. LED 디스플레이 PCB 어셈블리에 적합
비. 안정적인 SMT 구성 요소 장착 지원
기음. 배치 반복성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
디. 완전한 SMT 생산 라인과 함께 작동
이자형. 혼합전자제품에 적합
에프. 수동 조립 압력 감소
g. I.C.T는 전체 프로젝트 제공을 지원합니다.
  • NPM D3A

  • I.C.T

가용성 상태:
수량:

파나소닉 SMT 픽 앤 플레이스 LED 스크린 머신

NPM D3A 파나소닉 칩 마운터

| 기본 소개

LED 스크린 SMT 기계는 전자 부품을 LED 디스플레이 PCB 및 관련 제어 보드에 장착하는 데 사용됩니다. Panasonic SMT 배치 장비는 공장에서 더 나은 속도, 정확성 및 생산 안정성으로 구성 요소 장착을 완료하는 데 도움이 됩니다. LED 화면 모듈, 디스플레이 제어 보드, 전원 제어 보드, 통신 보드 및 기타 전자 어셈블리에 적합합니다. LED 스크린 PCB 생산에서는 보드에 일관된 납땜 품질과 명확한 검사 결과가 필요한 경우가 많기 때문에 안정적인 배치가 중요합니다. 이 기계는 스텐실 프린터, SPI, 리플로우 오븐, AOI, PCB 컨베이어 및 언로딩 장비와 함께 작동할 수 있습니다. LED 디스플레이 생산 라인을 구축하는 고객에게 SMT 조립 효율성을 향상시킬 수 있는 실용적인 방법을 제공합니다.


| Panasonic 픽 앤 플레이스 기계 기능

  • 완전히 독립적인 배치를 위한 이중 배치 방법

  • 고속, 고정밀 실장을 실현하기 위한 기본 성능 향상

  • 우수한 생산과 안정적인 운영을 위한 5M* 프로세스 제어 'APC-5M'
    * 5M: 생산 현장의 가변 요소: 인간, 기계, 재료, 방법 및 측정

  • Auto Seting Feeder를 포함한 다양한 무기술, 인력절감 기능


| 사양


사양 항목 NPM-D3A
PCB 치수(mm)

듀얼 레인 모드: L 50mm × W50mm ~ L 510mm × W 300mm

단일 레인 모드: L 50mm × W50mm ~ L 510mm × W 590mm

배치 헤드 최대 속도 46,000 CPH(0.078초/칩)     38,000 CPH(0.095초/칩)
배치 헤드 배치 정확도(Cpk ≥ 1) ±37μm/칩±30μm/칩
구성요소 치수 0402 칩 ~ L 100 × W 90 × T 28
최대 부품 공급 수 68
테이프 폭 계산 4mm, 8mm


| SMT 라인 장비 목록

SMT 라인

LED 화면 SMT 기계에는 주변에 완전한 프로세스가 필요합니다. I.C.T는 SMT 로더, 자동 스텐실 프린터, SPI 검사 기계, PCB 컨베이어, Panasonic SMT 픽 앤 플레이스 기계, 리플로우 오븐, AOI 검사 기계, PCB 라우터, PCBA 클리닝 기계 및 언로더를 제공할 수 있습니다. LED 스크린 PCB 어셈블리에서 솔더 페이스트 인쇄는 안정적이어야 하고 배치가 정확해야 하며 리플로우 솔더링이 잘 제어되어야 합니다. AOI 그런 다음 구성 요소 위치와 납땜 품질을 확인합니다. PCB 취급 장비는 수동 접촉을 최소화하면서 보드가 라인을 따라 계속 이동하도록 합니다. I.C.T는 고객이 LED 보드 크기, 생산 속도, 공장 레이아웃 및 검사 요구 사항에 따라 이러한 기계를 일치시키는 데 도움이 됩니다.


1 SMT SMT 기계 05가 있는 라인



| 고객 성공 비디오


I.C.T는 대규모 전자 제품 제조 프로젝트를 위해 우즈베키스탄의 고객을 지원했습니다. 공장은 컴퓨터 마더보드, SSD, 메모리 관련 제품, 기타 전자 조립품을 생산할 예정이었습니다. I.C.T는 초기 커뮤니케이션부터 프로젝트에 참여했으며 설치, 디버깅 및 프로덕션 테스트를 통해 고객을 도왔습니다. SMT 라인에는 I.C.T-5151 스텐실 프린터, 4대의 SMT 배치 기계, Lyra 시리즈 리플로우 오븐, SPI, AOI 및 PCB 처리 시스템이 포함되었습니다. DIP 라인에는 수동 삽입, JUKI 이형 삽입 장비, I.C.T-Acrab350 웨이브 납땜 및 컨베이어 시스템이 포함되었습니다. 시험 생산 후 고객은 I.C.T의 서비스 대응, 기계 품질, 교육 지원 및 전체 라인 솔루션에 대해 좋은 피드백을 제공했습니다.




| 서비스 및 교육 지원


I.C.T는 라인 기획부터 생산 개시까지 LED 스크린 및 전자제품 고객을 지원합니다. 프로젝트 시작 전 우리 팀에서는 보드 크기, LED 모듈 유형, 구성 요소 목록, 생산 대상, 검사 지점, 작업장 공간 및 작업자 경험을 확인합니다. 장비가 도착하면 엔지니어는 라인 위치 지정, 전원 및 공기 점검, 기계 연결, 소프트웨어 준비 및 첫 번째 보드 테스트를 안내할 수 있습니다. 교육은 전체 SMT 프로세스를 중심으로 구성됩니다. 운영자는 인쇄가 배치에 어떤 영향을 미치는지, 배치가 리플로우에 어떤 영향을 미치는지, AOI 데이터가 품질 개선에 어떻게 도움이 되는지 배웁니다. SMT 기계 LED 화면 PCB 프로젝트의 경우 이 지원은 고객이 보다 명확한 단계와 적은 실수로 생산을 시작하는 데 도움이 됩니다.


SMT 202행


| 고객 피드백


LED 및 전자제품 생산 분야의 고객은 일반적으로 안정적인 출력, 빠른 문제 해결, 쉬운 일일 작동이라는 세 가지 사항에 관심을 갖습니다. I.C.T는 전체 라인 프로젝트 중에 이러한 사항에 중점을 둡니다. 고객에게 생산 문제가 있는 경우 당사 엔지니어는 기계 하나만 확인하지 않습니다. 그들은 솔더 페이스트 인쇄부터 배치, 리플로우, 검사 및 보드 전송까지의 프로세스를 검토합니다. 이는 문제 판단을 더욱 실용적으로 만듭니다. 고객은 해외 설치 시 명확한 의사소통, 세심한 교육, 빠른 응답도 중요하게 생각합니다. LED 디스플레이 프로젝트를 위한 픽 앤 플레이스 기계의 경우, 이 지원은 현지 팀이 라인을 더 빨리 이해하고 더 확신을 가지고 생산을 실행하는 데 도움이 됩니다.


고객리뷰-06


| 인증 및 표준


I.C.T는 품질, 안전 및 납품 기록을 염두에 두고 전체 SMT 라인 프로젝트를 준비합니다. 완전한 생산 라인 솔루션은 CE, RoHS, ISO9001 및 관련 특허 자료와 같은 일반적인 문서를 지원할 수 있습니다. 배송 전에 당사 팀은 장비 상태, 액세서리, 예비 부품, 케이블, 소프트웨어 파일, 포장 목록, 라벨 및 수출 포장 보호를 확인합니다. LED 스크린 생산 라인에는 많은 기계와 액세서리가 포함되는 경우가 많기 때문에 이는 해외 고객에게 중요합니다. 누락된 부품 중 하나가 설치를 지연시킬 수 있습니다. I.C.T는 고객이 보다 완전한 라인을 받을 수 있도록 세심한 포장과 프로젝트 확인을 사용합니다. 잘 준비하면 설치 단계가 더 원활해지고 제어하기 쉬워집니다.


I.C.T-인증서-02

| I.C.T 회사 및 공장 소개


I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 디스펜싱, 납땜, 검사 및 PCB 처리를 위한 원스톱 생산 라인 솔루션을 제공합니다. R&D, 생산, 엔지니어링, 애프터서비스팀을 보유하고 있어 프로젝트 기획부터 안정적인 공장 운영까지 고객을 지원할 수 있습니다. I.C.T는 80개 이상의 국가에서 1,700명 이상의 고객에게 서비스를 제공했습니다. 우리 프로젝트에는 가전 제품, 자동차 전자 제품, LED 제품, 전력 제품, 통신 제품, 산업 제어 및 컴퓨터 관련 제조가 포함됩니다. 공장에서는 배송 전 테스트 및 품질 관리 단계를 따릅니다. 새로운 SMT 라인을 구축하거나 용량을 업그레이드하는 고객을 위해 I.C.T는 라인 설계, 장비 매칭, 설치, 교육, 테스트 및 장기 지원을 제공할 수 있습니다.

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