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Panasonic 픽 앤 플레이스 기계 NPM D3A는 SMT 생산에서 전자 부품을 인쇄 회로 기판에 배치하는 데 사용됩니다. 제어보드, 전력제품, 통신보드, LED 제품, 가전제품, 컴퓨터 관련 어셈블리를 만드는 공장에 적합합니다. Panasonic 자동 마운터로서 생산 라인에서 수동 작업보다 더 빠르고 더 나은 반복성으로 부품 마운팅을 완료하는 데 도움이 됩니다. 이 기계는 솔더 페이스트 인쇄, SPI 검사, 리플로우 솔더링, AOI 검사 및 PCB 처리 시스템과 함께 작동할 수 있습니다. PCB 조립을 위해 픽 앤 플레이스 기계가 필요한 고객의 경우 NPM D3A는 SMT 라인을 구축하거나 업그레이드하기 위한 실용적인 옵션입니다.
완전히 독립적인 배치를 위한 이중 배치 방법
고속, 고정밀 실장을 실현하기 위한 기본 성능 향상
우수한 생산과 안정적인 운영을 위한 5M* 프로세스 제어 'APC-5M'
* 5M: 생산 현장의 가변 요소: 인간, 기계, 재료, 방법 및 측정
Auto Seting Feeder를 포함한 다양한 무기술, 인력절감 기능
| 사양
| 사양 항목 | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB 치수(mm) | 듀얼 레인 모드: L 50mm × W50mm ~ L 510mm × W 300mm 단일 레인 모드: L 50mm × W50mm ~ L 510mm × W 590mm |
| 배치 헤드 최대 속도 | 46,000 CPH(0.078초/칩) 38,000 CPH(0.095초/칩) |
| 배치 헤드 배치 정확도(Cpk ≥ 1) | ±37μm/칩±30μm/칩 |
| 구성요소 치수 | 0402 칩 ~ L 100 × W 90 × T 28 |
| 최대 부품 공급 수 | 68 |
| 테이프 폭 계산 | 4mm, 8mm |
| SMT 라인 장비 목록
Panasonic Pick And Place Machine은 배치 전후에 우수한 프로세스 지원이 필요합니다. I.C.T는 SMT 로더, 자동 스텐실 프린터, SPI 기계, PCB 컨베이어, SMT 부품 배치 기계, 리플로우 오븐, AOI 기계, PCB 라우터, PCBA 클리닝 기계 및 언로더를 포함한 완전한 SMT 라인을 제공할 수 있습니다. 라인의 각 부분은 최종 조립 결과에 영향을 미칩니다. 인쇄가 불안정하면 배치 품질이 저하됩니다. 리플로우를 잘 제어하지 않으면 배치를 잘해도 납땜 결함이 발생할 수 있습니다. AOI 데이터를 제대로 사용하지 않으면 반복되는 문제가 숨겨져 있을 수 있습니다. I.C.T는 고객이 이러한 기계를 하나의 연결된 생산 흐름으로 일치시키는 데 도움이 됩니다.
| 고객 성공 비디오
n 우즈베키스탄, I.C.T는 대규모 전자 제품 생산 공장을 건설하는 고객을 지원했습니다. 이 공장에서는 컴퓨터 마더보드, SSD, 메모리 관련 제품, 기타 전자 조립품을 생산할 계획이었습니다. I.C.T는 초기 프로젝트 단계부터 고객과 협력하여 설치, 디버깅, 시험 제작을 계속했습니다. SMT 라인에는 I.C.T-5151 스텐실 프린터, 4대의 SMT 배치 기계, Lyra 시리즈 리플로우 오븐, SPI, AOI 및 PCB 처리 시스템이 포함되었습니다. DIP 라인은 수동 삽입, JUKI 이형 삽입 장비, I.C.T-Acrab350 웨이브 납땜 및 컨베이어 시스템을 사용했습니다. 생산 테스트 후 고객은 I.C.T의 빠른 응답, 기술 지침, 장비 품질 및 전체 라인 지원을 인정했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 SMT 라인 기획부터 생산 개시까지 고객을 지원합니다. 프로젝트에 앞서 우리 팀에서는 PCB 규모, 부품 목록, 출력 대상, 공장 공간, 작업자 수준 및 검사 요구 사항을 확인합니다. 장비가 도착하면 엔지니어는 라인 위치 지정, 전원 및 공기 점검, 컨베이어 연결, 소프트웨어 설정 및 테스트 보드 생산을 도울 수 있습니다. 훈련은 하나의 머신뿐만 아니라 전체 SMT 프로세스를 기반으로 합니다. 작업자는 인쇄, 배치, 리플로우, 검사 및 처리가 서로 어떻게 영향을 미치는지 배웁니다. 이는 현지 팀이 라인을 더 빨리 이해하고 초기 생산 중 실수를 줄이는 데 도움이 됩니다. Panasonic SMT 배치 장비 프로젝트의 경우 이 지원을 통해 스타트업 작업이 더욱 체계화됩니다.
| 고객 피드백
우리는 완전한 생산 결과에 초점을 맞추기 때문에 고객은 종종 I.C.T를 중요하게 생각합니다. 해외 프로젝트에서는 기계가 좋을 수도 있지만 라인에는 여전히 올바른 연결, 프로세스 테스트 및 작업자 교육이 필요합니다. I.C.T 엔지니어는 고객이 전체 SMT 라인 각도에서 문제를 확인할 수 있도록 도와줍니다. 배치 문제는 피더 설정, 솔더 페이스트 인쇄, PCB 지원, 프로그램 데이터 또는 리플로우 설정에서 발생할 수 있습니다. 단계별로 프로세스를 확인함으로써 고객은 실제 원인을 더 빨리 찾을 수 있습니다. 또한 많은 고객이 I.C.T의 응답 속도, 실용적인 지침 및 신중한 프로젝트 인계에 대해 긍정적인 피드백을 제공합니다. 이를 통해 팀은 더욱 자신감을 갖고 생산을 운영할 수 있습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T는 품질, 안전 및 수출 납품 요구 사항에 주의를 기울여 SMT 라인 프로젝트를 준비합니다. 완전한 생산 라인 솔루션은 CE, RoHS, ISO9001 및 관련 특허 자료와 같은 일반적인 문서를 지원할 수 있습니다. 배송 전에 우리 팀은 기계 상태, 액세서리, 케이블, 예비 부품, 소프트웨어 파일, 포장 목록 및 수출 보호를 확인합니다. 누락된 부품이나 불분명한 문서로 인해 설치가 지연될 수 있으므로 이 단계는 해외 고객에게 중요합니다. 견고한 포장은 장거리 운송 중에도 기계를 보호하는 데 도움이 됩니다. I.C.T는 인증서와 배송 문서를 전체 프로젝트의 일부로 취급하므로 고객은 공장 설정 중에 더 명확한 기록과 더 적은 질문으로 장비를 받을 수 있습니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 전자 제조업체가 SMT, DIP, 코팅, 분배, 납땜, 검사, 청소 및 PCB 처리를 위한 완전한 생산 라인을 구축하는 데 도움이 됩니다. 우리 팀은 라인 레이아웃, 장비 매칭, 생산 테스트, 설치 지침, 운영자 교육 및 애프터 서비스를 담당합니다. I.C.T는 80개 이상의 국가에서 1,700명 이상의 고객을 지원했습니다. 이러한 프로젝트에는 자동차 전자 장치, LED 조명, 전력 제품, 통신 장치, 산업용 제어 보드, 가전 제품 및 컴퓨터 관련 제조가 포함됩니다. Panasonic 픽 앤 플레이스 기계를 선택하거나 전체 SMT 라인을 계획하는 고객의 경우 I.C.T는 기계를 전체 생산 공정과 연결하고 설정부터 안정적인 운영까지 공장을 지원할 수 있습니다.
