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I.C.T-9200
I.C.T
X-RAY machine
| 수량： | |
|---|---|
| 자동 SMT PCB X-Ray 검사
자동 Smt Pcb X-Ray 검사는 SMT 생산 라인 내에서 필수적인 오프라인 도구 역할을 합니다. 이는 부품의 내부 구조를 검사하여 BGA 보이드, 납땜 접합 결함, 균열, 납땜 누락, 단락, 개방 회로 및 이물질을 찾아냅니다. 시스템은 1000× 배율과 최대 60도의 감지기 기울기를 제공하여 철저한 관찰이 가능합니다. CNC 프로그래밍을 통해 여러 위치의 자동 일괄 검사가 가능합니다. 명확한 제어로 인해 운영자는 최소한의 교육만 필요합니다. 한 번의 클릭으로 버블 크기, 보이드율 및 솔더 높이를 측정합니다. PCB X선 검사 기계는 방사선을 1μSv/h 미만의 안전한 수준으로 유지합니다. CE, RoHS, ISO9001 및 AERB 표준을 준수합니다. 이 smt x-ray 검사 기계는 전체 SMT 라인에서 PCBA, 리튬 배터리, 와이어 하니스, 라우터, 디스플레이, 퓨즈 및 기타 애플리케이션을 지원합니다.
| 특징
자동 Smt Pcb X선 검사는 일본의 Hamamatsu X선관과 결합된 1536×1536 디지털 평면 패널 검출기를 사용합니다. 실시간 이미지 보정 및 다중 게인 모드로 선명하고 정확한 사진을 생성합니다. 내장된 온도 센서와 패시브 냉각은 장시간 작동 중에도 안정적인 성능을 유지합니다. 작업자는 작은 납땜 볼, 와이어 본드 및 내부 균열을 쉽게 식별합니다. 이러한 명확성을 통해 SMT 프로세스의 결함을 조기에 감지할 수 있습니다. 그 결과, 나중 단계로의 탈출이 줄어들고 전반적인 제품 신뢰성이 높아집니다. 공장에서는 복잡한 조립품에 대해 일관되고 신뢰할 수 있는 검사 결과를 얻습니다.
CNC 프로그래밍은 수동 처리 없이 여러 샘플을 스캔하도록 자동 Smt Pcb X-ray 검사를 지시합니다. 배열 기능은 고정 위치 항목을 효율적으로 관리합니다. 마우스 클릭 설정은 검사 경로를 정의합니다. 충돌 방지 장치는 장비를 보호합니다. 스테이지는 X, Y, Z 방향으로 정확하게 움직입니다. 이 디자인은 대용량 SMT 라인에 적합합니다. 수백 개의 보드가 자동으로 처리되므로 운영자는 다른 작업에 집중할 수 있습니다. 모든 배치에서 일관성이 높게 유지됩니다. 시간 효율성은 정확성을 희생하지 않고도 생산 흐름을 향상시킵니다.
자동 Smt Pcb X-Ray 검사의 버튼 하나로 기포 크기, 기포율 및 납땜 상승 높이를 정밀하게 측정할 수 있습니다. 색상 시뮬레이션은 화면의 결함을 명확하게 강조합니다. 조이스틱 제어로 미세 조정이 가능합니다. 시각적 탐색이 뷰의 위치를 정확하게 지정합니다. 이 방법을 사용하면 분석 속도가 상당히 빨라집니다. 운영자는 빠르고 자신있게 합격/불합격 결정을 내릴 수 있습니다. 이 도구는 IPC와 같은 엄격한 산업 표준을 준수합니다. 공장에서는 작업 흐름을 방해하지 않고 매일 적용합니다. 반복적인 사용을 통해 측정값의 신뢰성이 유지됩니다.
| 사양
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 단일 기계를 넘어 완전한 SMT 공장 솔루션을 제공합니다. 하나의 완전한 세트는 로더, 프린터, 마운터, SPI, AOI, 리플로우 오븐, 컨베이어, 디패널러 및 클리너가 포함된 전체 SMT 라인을 구성합니다. 두 번째 세트는 삽입 라인, 자동 삽입기, 선택적 납땜, 웨이브 납땜, AOI 및 주석 도금 기계를 사용한 DIP 생산을 다룹니다. 세 번째 세트는 코팅기, 디스펜서, 경화 오븐, 컨베이어, AOI 및 디패널러를 사용하여 코팅 및 분배를 처리합니다. 이러한 통합 라인은 처음부터 끝까지 원활한 제조를 지원합니다. I.C.T는 고객이 적절한 장비를 선택하고 결합하는 데 도움을 줍니다. 신뢰할 수 있는 단일 소스는 조정을 단순화하고 전체 생산 시설에서 안정적인 성능을 보장합니다.
| 고객 성공 비디오
이 비디오는 완전한 SMT 라인, DIP 라인, 코팅 라인 및 자동 Smt Pcb X-Ray 검사를 구매한 사우디아라비아 고객을 기록합니다. 고객은 2025년 6월 중순에 I.C.T 공장을 방문했습니다. 하루 만에 기계 승인 테스트를 완료하고 성공적인 시험 생산을 수행했습니다. 제품 범위에는 무선 모듈, 전원 공급 장치 및 측정 보드가 포함됩니다. 영상에는 기계의 외부 디자인, 제어 인터페이스, Hamamatsu 튜브 및 디지털 탐지기를 포함한 내부 구성 요소가 나와 있습니다. 실시간 데모에서는 실제 PCBA 샘플에 대한 자동 배치 스캐닝, 즉각적인 보이드 측정 및 60° 기울기 검사를 다룹니다. 엔지니어가 설정 과정과 결과를 설명합니다. 고객은 높은 정밀도와 간단한 작동을 검증했습니다. 이번 방문을 통해 특정 제품에 대한 신속한 배송과 신뢰할 수 있는 성능이 확인되었습니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
I.C.T는 개별 머신뿐만 아니라 완전한 SMT 팩토리를 지원합니다. 엔지니어는 현장 설치를 수행하고 작동, 프로그래밍, 안전 및 일상적인 유지 관리를 다루는 체계적인 운영자 교육을 제공합니다. 원격 진단 및 즉각적인 예비 부품 가용성으로 생산 중단을 최소화합니다. 예방적 유지보수 일정은 예상치 못한 가동 중지 시간을 방지합니다. 전 세계 서비스 센터는 모든 문제에 대한 신속한 대응을 보장합니다. I.C.T는 또한 효율성과 수율을 높이기 위한 프로세스 최적화에 대한 지침을 제공합니다. 초기 배포부터 지속적인 운영에 이르기까지 회사는 고객과 긴밀한 협력을 유지합니다. 이러한 포괄적인 접근 방식은 공장이 안정적으로 운영되고 전체 생산 시스템에서 최대 가치를 달성하는 데 도움이 됩니다.
| 고객 피드백
고객은 신속하고 지식이 풍부한 지원을 제공하는 I.C.T 엔지니어를 정기적으로 칭찬합니다. 그들은 선명한 이미징과 신뢰할 수 있는 일일 성능으로 인해 자동 Smt Pcb X-ray 검사를 높이 평가합니다. 많은 사람들은 국제 배송 중에 장비를 보호하는 안전하고 잘 보호된 포장에 주목합니다. 기술적인 질문에 대한 신속한 응답은 문제를 빠르고 효과적으로 해결합니다. 공장에서는 장비 품질과 지원 팀을 모두 중요하게 생각합니다. 이러한 요소는 장기적인 신뢰와 파트너십에 기여합니다.
| 우리의 인증
I.C.T 장비에는 CE, RoHS, ISO9001, 여러 특허 및 AERB 방사선 인증이 포함됩니다. CE는 유럽의 안전 및 환경 규정을 준수합니다. RoHS는 유해 물질을 제한합니다. ISO9001은 효과적인 품질 관리를 확인합니다. 특허는 혁신적인 기술적 특징을 다루고 있습니다. 공장에서는 이러한 인증을 전 세계적으로 인정하고 받아들입니다. 이들은 장비가 안정적인 생산 사용을 위해 엄격한 안전, 품질 및 환경 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 중국 둥관에 있는 12,000m² 규모의 시설에서 자체 R&D 및 제조를 운영하고 있습니다. 20명의 엔지니어를 포함해 약 90명의 직원이 설계, 조립 및 엄격한 테스트에 집중하고 있습니다. 엄격한 검사 절차와 ISO9001 시스템은 모든 생산 단계를 제어합니다. 2012년부터 회사는 빠르게 성장했습니다. 현재 72개국에서 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 전체 SMT 솔루션에는 계획, 장비 제공, 교육 및 프로세스 최적화가 포함됩니다. 글로벌 서비스 네트워크는 빠른 지원을 제공합니다. 조직은 고객의 성공과 지속적인 개선을 최우선으로 생각합니다.
| 자동 SMT PCB X-Ray 검사
자동 Smt Pcb X-Ray 검사는 SMT 생산 라인 내에서 필수적인 오프라인 도구 역할을 합니다. 이는 부품의 내부 구조를 검사하여 BGA 보이드, 납땜 접합 결함, 균열, 납땜 누락, 단락, 개방 회로 및 이물질을 찾아냅니다. 시스템은 1000× 배율과 최대 60도의 감지기 기울기를 제공하여 철저한 관찰이 가능합니다. CNC 프로그래밍을 통해 여러 위치의 자동 일괄 검사가 가능합니다. 명확한 제어로 인해 운영자는 최소한의 교육만 필요합니다. 한 번의 클릭으로 버블 크기, 보이드율 및 솔더 높이를 측정합니다. PCB X선 검사 기계는 방사선을 1μSv/h 미만의 안전한 수준으로 유지합니다. CE, RoHS, ISO9001 및 AERB 표준을 준수합니다. 이 smt x-ray 검사 기계는 전체 SMT 라인에서 PCBA, 리튬 배터리, 와이어 하니스, 라우터, 디스플레이, 퓨즈 및 기타 애플리케이션을 지원합니다.
| 특징
자동 Smt Pcb X선 검사는 일본의 Hamamatsu X선관과 결합된 1536×1536 디지털 평면 패널 검출기를 사용합니다. 실시간 이미지 보정 및 다중 게인 모드로 선명하고 정확한 사진을 생성합니다. 내장된 온도 센서와 패시브 냉각은 장시간 작동 중에도 안정적인 성능을 유지합니다. 작업자는 작은 납땜 볼, 와이어 본드 및 내부 균열을 쉽게 식별합니다. 이러한 명확성을 통해 SMT 프로세스의 결함을 조기에 감지할 수 있습니다. 그 결과, 나중 단계로의 탈출이 줄어들고 전반적인 제품 신뢰성이 높아집니다. 공장에서는 복잡한 조립품에 대해 일관되고 신뢰할 수 있는 검사 결과를 얻습니다.
CNC 프로그래밍은 수동 처리 없이 여러 샘플을 스캔하도록 자동 Smt Pcb X-ray 검사를 지시합니다. 배열 기능은 고정 위치 항목을 효율적으로 관리합니다. 마우스 클릭 설정은 검사 경로를 정의합니다. 충돌 방지 장치는 장비를 보호합니다. 스테이지는 X, Y, Z 방향으로 정확하게 움직입니다. 이 디자인은 대용량 SMT 라인에 적합합니다. 수백 개의 보드가 자동으로 처리되므로 운영자는 다른 작업에 집중할 수 있습니다. 모든 배치에서 일관성이 높게 유지됩니다. 시간 효율성은 정확성을 희생하지 않고도 생산 흐름을 향상시킵니다.
자동 Smt Pcb X-Ray 검사의 버튼 하나로 기포 크기, 기포율 및 납땜 상승 높이를 정밀하게 측정할 수 있습니다. 색상 시뮬레이션은 화면의 결함을 명확하게 강조합니다. 조이스틱 제어로 미세 조정이 가능합니다. 시각적 탐색이 뷰의 위치를 정확하게 지정합니다. 이 방법을 사용하면 분석 속도가 상당히 빨라집니다. 운영자는 빠르고 자신있게 합격/불합격 결정을 내릴 수 있습니다. 이 도구는 IPC와 같은 엄격한 산업 표준을 준수합니다. 공장에서는 작업 흐름을 방해하지 않고 매일 적용합니다. 반복적인 사용을 통해 측정값의 신뢰성이 유지됩니다.
| 사양
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 단일 기계를 넘어 완전한 SMT 공장 솔루션을 제공합니다. 하나의 완전한 세트는 로더, 프린터, 마운터, SPI, AOI, 리플로우 오븐, 컨베이어, 디패널러 및 클리너가 포함된 전체 SMT 라인을 구성합니다. 두 번째 세트는 삽입 라인, 자동 삽입기, 선택적 납땜, 웨이브 납땜, AOI 및 주석 도금 기계를 사용한 DIP 생산을 다룹니다. 세 번째 세트는 코팅기, 디스펜서, 경화 오븐, 컨베이어, AOI 및 디패널러를 사용하여 코팅 및 분배를 처리합니다. 이러한 통합 라인은 처음부터 끝까지 원활한 제조를 지원합니다. I.C.T는 고객이 적절한 장비를 선택하고 결합하는 데 도움을 줍니다. 신뢰할 수 있는 단일 소스는 조정을 단순화하고 전체 생산 시설에서 안정적인 성능을 보장합니다.
| 고객 성공 비디오
이 비디오는 완전한 SMT 라인, DIP 라인, 코팅 라인 및 자동 Smt Pcb X-Ray 검사를 구매한 사우디아라비아 고객을 기록합니다. 고객은 2025년 6월 중순에 I.C.T 공장을 방문했습니다. 하루 만에 기계 승인 테스트를 완료하고 성공적인 시험 생산을 수행했습니다. 제품 범위에는 무선 모듈, 전원 공급 장치 및 측정 보드가 포함됩니다. 영상에는 기계의 외부 디자인, 제어 인터페이스, Hamamatsu 튜브 및 디지털 탐지기를 포함한 내부 구성 요소가 나와 있습니다. 실시간 데모에서는 실제 PCBA 샘플에 대한 자동 배치 스캐닝, 즉각적인 보이드 측정 및 60° 기울기 검사를 다룹니다. 엔지니어가 설정 과정과 결과를 설명합니다. 고객은 높은 정밀도와 간단한 작동을 검증했습니다. 이번 방문을 통해 특정 제품에 대한 신속한 배송과 신뢰할 수 있는 성능이 확인되었습니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
I.C.T는 개별 머신뿐만 아니라 완전한 SMT 팩토리를 지원합니다. 엔지니어는 현장 설치를 수행하고 작동, 프로그래밍, 안전 및 일상적인 유지 관리를 다루는 체계적인 운영자 교육을 제공합니다. 원격 진단 및 즉각적인 예비 부품 가용성으로 생산 중단을 최소화합니다. 예방적 유지보수 일정은 예상치 못한 가동 중지 시간을 방지합니다. 전 세계 서비스 센터는 모든 문제에 대한 신속한 대응을 보장합니다. I.C.T는 또한 효율성과 수율을 높이기 위한 프로세스 최적화에 대한 지침을 제공합니다. 초기 배포부터 지속적인 운영에 이르기까지 회사는 고객과 긴밀한 협력을 유지합니다. 이러한 포괄적인 접근 방식은 공장이 안정적으로 운영되고 전체 생산 시스템에서 최대 가치를 달성하는 데 도움이 됩니다.
| 고객 피드백
고객은 신속하고 지식이 풍부한 지원을 제공하는 I.C.T 엔지니어를 정기적으로 칭찬합니다. 그들은 선명한 이미징과 신뢰할 수 있는 일일 성능으로 인해 자동 Smt Pcb X-ray 검사를 높이 평가합니다. 많은 사람들은 국제 배송 중에 장비를 보호하는 안전하고 잘 보호된 포장에 주목합니다. 기술적인 질문에 대한 신속한 응답은 문제를 빠르고 효과적으로 해결합니다. 공장에서는 장비 품질과 지원 팀을 모두 중요하게 생각합니다. 이러한 요소는 장기적인 신뢰와 파트너십에 기여합니다.
| 우리의 인증
I.C.T 장비에는 CE, RoHS, ISO9001, 여러 특허 및 AERB 방사선 인증이 포함됩니다. CE는 유럽의 안전 및 환경 규정을 준수합니다. RoHS는 유해 물질을 제한합니다. ISO9001은 효과적인 품질 관리를 확인합니다. 특허는 혁신적인 기술적 특징을 다루고 있습니다. 공장에서는 이러한 인증을 전 세계적으로 인정하고 받아들입니다. 이들은 장비가 안정적인 생산 사용을 위해 엄격한 안전, 품질 및 환경 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 중국 둥관에 있는 12,000m² 규모의 시설에서 자체 R&D 및 제조를 운영하고 있습니다. 20명의 엔지니어를 포함해 약 90명의 직원이 설계, 조립 및 엄격한 테스트에 집중하고 있습니다. 엄격한 검사 절차와 ISO9001 시스템은 모든 생산 단계를 제어합니다. 2012년부터 회사는 빠르게 성장했습니다. 현재 72개국에서 1,600명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 전체 SMT 솔루션에는 계획, 장비 제공, 교육 및 프로세스 최적화가 포함됩니다. 글로벌 서비스 네트워크는 빠른 지원을 제공합니다. 조직은 고객의 성공과 지속적인 개선을 최우선으로 생각합니다.
