한국어  |
| SMT 엑스레이 검사기
SMT X-Ray 검사 기계는 SMT 라인에서 매일 작동합니다. 반도체, PCBA 보드, BGA 패키지, 플립칩, IGBT, MINILED, 리튬 배터리, 전원 배터리, 자동차 부품 및 광전지 부품을 심층적으로 살펴봅니다. 솔더의 빈 공간, 와이어의 균열, 깨진 금 본드, 누락된 조인트, 단락 및 이물질을 찾아냅니다. 이 기계는 선명한 디테일을 위해 초점이 3μm인 130kV Hamamatsu 소스를 사용합니다. 감지기는 60도 기울어지며 선택적으로 360도 회전하여 사각 없이 모든 측면을 보여줍니다. CNC 프로그램은 자동 배치 검사를 실행합니다. 운영자는 조이스틱과 마우스 컨트롤을 사용합니다. 한 번의 클릭으로 결함을 측정합니다. smt 공장의 X선 기계는 방사선을 낮게 유지하고 CE, ISO, AERB 안전 규칙을 충족합니다. 공장에서는 문제가 고객에게 도달하기 전에 문제를 파악하기 위해 SMT 라인 전반에 걸쳐 이를 사용합니다. 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.
| 특징
SMT X-Ray 검사기는 고화질 평면 패널 검출기와 일본의 Hamamatsu X-ray 소스를 사용합니다. 실시간 보정으로 이미지가 선명해집니다. 각 부분에 따라 다양한 게인 모드가 조정됩니다. 내장 센서는 온도를 감시합니다. 패시브 냉각은 장시간 근무 중에도 성능을 안정적으로 유지합니다. 작업자는 작은 납땜 볼, 금선 파손 및 내부 균열을 명백하게 볼 수 있습니다. 이는 반도체 패키징, PCBA 조립 및 배터리 생산 초기에 결함을 찾아내는 데 도움이 됩니다. 명확한 뷰는 재작업을 줄이고 품질을 높게 유지합니다. 공장에서는 매일 이미지에 의존합니다.
CNC 프로그래밍을 통해 SMT X-Ray 검사 기계는 자체적으로 많은 샘플을 스캔할 수 있습니다. 간단한 마우스 클릭만으로 검사 프로그램을 작성할 수 있습니다. 스테이지는 X와 Y로 움직입니다. 감지기와 튜브는 Z로 움직입니다. 충돌 방지 시스템은 기울어지는 동안 보호합니다. 이 설정은 대량 생산에 적합합니다. 검출 속도를 향상시키고 NG 부분을 자동으로 판단합니다. 기계가 작동하는 동안 작업자는 뒤로 물러납니다. 절약된 시간은 다른 작업에 사용됩니다. 결과는 일관되게 유지됩니다. 라인이 더 부드러워졌습니다.
SMT X-Ray 검사기의 버튼 하나로 기포 크기, 보이드율 및 납땜 높이를 신속하게 측정합니다. 색상 시뮬레이션을 통해 결함이 눈에 띄게 됩니다. 조이스틱으로 정확한 제어가 가능합니다. 탐색 창은 마우스 클릭으로 스테이지를 빠르게 이동합니다. 이를 통해 점검 시간을 절약할 수 있습니다. 운영자는 지체 없이 결정을 내립니다. 이 도구는 전자제품 제조의 높은 표준을 충족합니다. 공장에서는 교대마다 그것을 사용합니다. 측정은 정확하고 신뢰할 수 있습니다.
| 사양
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 전체 SMT 라인을 제공합니다. 한 라인에는 로더, 프린터, 마운터, SPI, AOI, 리플로우 오븐, 컨베이어, 디패널러, 클리너가 있습니다. SMT 완료를 실행합니다. 다른 라인은 DIP를 수행합니다. 삽입, 자동 삽입기, 선택적 납땜, 웨이브 납땜, AOI, 주석 도금이 있습니다. 세 번째 라인에서는 코팅을 합니다. 코터, 디스펜서, 경화 오븐, 컨베이어, AOI, 디패널러가 있습니다. 이 선들은 연결됩니다. I.C.T는 올바른 부품을 선택하는 데 도움이 됩니다. 한 회사에서 모든 것을 처리합니다. 공장은 순조롭게 돌아가고 있다. 추가 문제가 없습니다.
| 고객 성공 비디오
이 영상은 전체 SMT 라인, DIP 라인, 코팅 라인 및 SMT X-Ray 검사 기계를 구입한 사우디아라비아 고객을 따릅니다. 그들은 2025년 6월 중순에 I.C.T 공장을 방문했습니다. 하루 만에 승인 테스트와 시험 생산을 완료했습니다. 해당 제품에는 무선 모듈, 전원 공급 장치 및 측정 보드가 포함됩니다. 영상에는 기계의 외부, 제어 장치, 내부 Hamamatsu X선 소스 및 검출기가 나와 있습니다. 실시간 작업은 PCBA 샘플에 대한 자동 배치 스캐닝, 빠른 보이드 측정 및 60도 기울기 보기를 표시합니다. 엔지니어들은 프로세스를 단계별로 설명합니다. 고객은 높은 정밀도와 간단한 일상 사용을 확인했습니다. 이번 방문을 통해 실제 제품에 대한 빠른 배송과 신뢰할 수 있는 결과를 확인할 수 있었습니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
I.C.T는 처음부터 끝까지 전체 SMT 팩토리를 지원합니다. 엔지니어는 현장에 기계를 설치하고 운영자에게 실용적인 단계를 교육합니다. 교육에는 작동, 프로그래밍, 안전 및 기본 유지 관리가 포함됩니다. 원격 진단과 빠른 예비 부품으로 라인을 계속 가동할 수 있습니다. 예방적 유지보수 계획은 갑작스러운 정지를 방지합니다. 전 세계 서비스 센터에서 신속하게 대응합니다. I.C.T는 효율성과 수율을 높이기 위한 프로세스 개선에 대한 조언을 공유합니다. 첫 설정부터 일상 업무까지 팀은 긴밀하게 협력합니다. 이러한 전폭적인 지원은 공장이 원활하게 운영되고 전체 생산 시스템을 최대한 활용할 수 있도록 도와줍니다.
| 고객 피드백
고객은 종종 I.C.T 엔지니어가 신속하게 도착하여 도움을 줄 수 있는 방법을 정확히 알고 있다고 말합니다. 그들은 선명한 이미지와 안정적인 작업을 제공하는 SMT X-Ray 검사기를 칭찬합니다. 많은 사람들이 장기 배송 중에 기계를 보호하는 강력한 포장을 언급합니다. 질문에 대한 빠른 답변으로 문제가 즉시 해결됩니다. 공장에서는 신뢰할 수 있는 장비와 친절한 팀을 소중히 여깁니다. 이러한 것들이 I.C.T를 수년 동안 신뢰할 수 있는 파트너로 만들어주었습니다.
| 우리의 인증
I.C.T 기계에는 CE, RoHS, ISO9001, 여러 특허 및 AERB 방사선 인증이 있습니다. CE는 유럽 안전 규정을 준수합니다. RoHS는 유해한 물질을 피합니다. ISO9001은 강력한 품질경영을 입증합니다. 특허는 새로운 기능을 보호합니다. 전 세계 공장에서는 이러한 인증을 수락합니다. 그들은 장비가 안전하고 깨끗하며 일상적인 생산에 사용할 수 있는지 확인합니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 중국 둥관에 있는 12,000m² 규모의 시설에서 자체 R&D 및 생산을 운영하고 있습니다. 약 90명의 직원과 20명의 엔지니어가 모든 기계를 설계, 제작 및 테스트합니다. 엄격한 프로세스와 ISO9001 시스템은 모든 단계에서 품질을 관리합니다. 2012년부터 회사는 빠르게 성장했습니다. 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 전체 SMT 솔루션에는 계획, 장비, 교육 및 최적화가 포함됩니다. 글로벌 서비스 센터에서는 빠른 지원을 제공합니다. 팀은 고객의 성공과 꾸준한 발전을 위해 열심히 노력합니다.
| SMT 엑스레이 검사기
SMT X-Ray 검사 기계는 SMT 라인에서 매일 작동합니다. 반도체, PCBA 보드, BGA 패키지, 플립칩, IGBT, MINILED, 리튬 배터리, 전원 배터리, 자동차 부품 및 광전지 부품을 심층적으로 살펴봅니다. 솔더의 빈 공간, 와이어의 균열, 깨진 금 본드, 누락된 조인트, 단락 및 이물질을 찾아냅니다. 이 기계는 선명한 디테일을 위해 초점이 3μm인 130kV Hamamatsu 소스를 사용합니다. 감지기는 60도 기울어지며 선택적으로 360도 회전하여 사각 없이 모든 측면을 보여줍니다. CNC 프로그램은 자동 배치 검사를 실행합니다. 운영자는 조이스틱과 마우스 컨트롤을 사용합니다. 한 번의 클릭으로 결함을 측정합니다. smt 공장의 X선 기계는 방사선을 낮게 유지하고 CE, ISO, AERB 안전 규칙을 충족합니다. 공장에서는 문제가 고객에게 도달하기 전에 문제를 파악하기 위해 SMT 라인 전반에 걸쳐 이를 사용합니다. 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.
| 특징
SMT X-Ray 검사기는 고화질 평면 패널 검출기와 일본의 Hamamatsu X-ray 소스를 사용합니다. 실시간 보정으로 이미지가 선명해집니다. 각 부분에 따라 다양한 게인 모드가 조정됩니다. 내장 센서는 온도를 감시합니다. 패시브 냉각은 장시간 근무 중에도 성능을 안정적으로 유지합니다. 작업자는 작은 납땜 볼, 금선 파손 및 내부 균열을 명백하게 볼 수 있습니다. 이는 반도체 패키징, PCBA 조립 및 배터리 생산 초기에 결함을 찾아내는 데 도움이 됩니다. 명확한 뷰는 재작업을 줄이고 품질을 높게 유지합니다. 공장에서는 매일 이미지에 의존합니다.
CNC 프로그래밍을 통해 SMT X-Ray 검사 기계는 자체적으로 많은 샘플을 스캔할 수 있습니다. 간단한 마우스 클릭만으로 검사 프로그램을 작성할 수 있습니다. 스테이지는 X와 Y로 움직입니다. 감지기와 튜브는 Z로 움직입니다. 충돌 방지 시스템은 기울어지는 동안 보호합니다. 이 설정은 대량 생산에 적합합니다. 검출 속도를 향상시키고 NG 부분을 자동으로 판단합니다. 기계가 작동하는 동안 작업자는 뒤로 물러납니다. 절약된 시간은 다른 작업에 사용됩니다. 결과는 일관되게 유지됩니다. 라인이 더 부드러워졌습니다.
SMT X-Ray 검사기의 버튼 하나로 기포 크기, 보이드율 및 납땜 높이를 신속하게 측정합니다. 색상 시뮬레이션을 통해 결함이 눈에 띄게 됩니다. 조이스틱으로 정확한 제어가 가능합니다. 탐색 창은 마우스 클릭으로 스테이지를 빠르게 이동합니다. 이를 통해 점검 시간을 절약할 수 있습니다. 운영자는 지체 없이 결정을 내립니다. 이 도구는 전자제품 제조의 높은 표준을 충족합니다. 공장에서는 교대마다 그것을 사용합니다. 측정은 정확하고 신뢰할 수 있습니다.
| 사양
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 전체 SMT 라인을 제공합니다. 한 라인에는 로더, 프린터, 마운터, SPI, AOI, 리플로우 오븐, 컨베이어, 디패널러, 클리너가 있습니다. SMT 완료를 실행합니다. 다른 라인은 DIP를 수행합니다. 삽입, 자동 삽입기, 선택적 납땜, 웨이브 납땜, AOI, 주석 도금이 있습니다. 세 번째 라인에서는 코팅을 합니다. 코터, 디스펜서, 경화 오븐, 컨베이어, AOI, 디패널러가 있습니다. 이 선들은 연결됩니다. I.C.T는 올바른 부품을 선택하는 데 도움이 됩니다. 한 회사에서 모든 것을 처리합니다. 공장은 순조롭게 돌아가고 있다. 추가 문제가 없습니다.
| 고객 성공 비디오
이 영상은 전체 SMT 라인, DIP 라인, 코팅 라인 및 SMT X-Ray 검사 기계를 구입한 사우디아라비아 고객을 따릅니다. 그들은 2025년 6월 중순에 I.C.T 공장을 방문했습니다. 하루 만에 승인 테스트와 시험 생산을 완료했습니다. 해당 제품에는 무선 모듈, 전원 공급 장치 및 측정 보드가 포함됩니다. 영상에는 기계의 외부, 제어 장치, 내부 Hamamatsu X선 소스 및 검출기가 나와 있습니다. 실시간 작업은 PCBA 샘플에 대한 자동 배치 스캐닝, 빠른 보이드 측정 및 60도 기울기 보기를 표시합니다. 엔지니어들은 프로세스를 단계별로 설명합니다. 고객은 높은 정밀도와 간단한 일상 사용을 확인했습니다. 이번 방문을 통해 실제 제품에 대한 빠른 배송과 신뢰할 수 있는 결과를 확인할 수 있었습니다.
| 전문적인 글로벌 교육 및 지원
I.C.T는 처음부터 끝까지 전체 SMT 팩토리를 지원합니다. 엔지니어는 현장에 기계를 설치하고 운영자에게 실용적인 단계를 교육합니다. 교육에는 작동, 프로그래밍, 안전 및 기본 유지 관리가 포함됩니다. 원격 진단과 빠른 예비 부품으로 라인을 계속 가동할 수 있습니다. 예방적 유지보수 계획은 갑작스러운 정지를 방지합니다. 전 세계 서비스 센터에서 신속하게 대응합니다. I.C.T는 효율성과 수율을 높이기 위한 프로세스 개선에 대한 조언을 공유합니다. 첫 설정부터 일상 업무까지 팀은 긴밀하게 협력합니다. 이러한 전폭적인 지원은 공장이 원활하게 운영되고 전체 생산 시스템을 최대한 활용할 수 있도록 도와줍니다.
| 고객 피드백
고객은 종종 I.C.T 엔지니어가 신속하게 도착하여 도움을 줄 수 있는 방법을 정확히 알고 있다고 말합니다. 그들은 선명한 이미지와 안정적인 작업을 제공하는 SMT X-Ray 검사기를 칭찬합니다. 많은 사람들이 장기 배송 중에 기계를 보호하는 강력한 포장을 언급합니다. 질문에 대한 빠른 답변으로 문제가 즉시 해결됩니다. 공장에서는 신뢰할 수 있는 장비와 친절한 팀을 소중히 여깁니다. 이러한 것들이 I.C.T를 수년 동안 신뢰할 수 있는 파트너로 만들어주었습니다.
| 우리의 인증
I.C.T 기계에는 CE, RoHS, ISO9001, 여러 특허 및 AERB 방사선 인증이 있습니다. CE는 유럽 안전 규정을 준수합니다. RoHS는 유해한 물질을 피합니다. ISO9001은 강력한 품질경영을 입증합니다. 특허는 새로운 기능을 보호합니다. 전 세계 공장에서는 이러한 인증을 수락합니다. 그들은 장비가 안전하고 깨끗하며 일상적인 생산에 사용할 수 있는지 확인합니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 중국 둥관에 있는 12,000m² 규모의 시설에서 자체 R&D 및 생산을 운영하고 있습니다. 약 90명의 직원과 20명의 엔지니어가 모든 기계를 설계, 제작 및 테스트합니다. 엄격한 프로세스와 ISO9001 시스템은 모든 단계에서 품질을 관리합니다. 2012년부터 회사는 빠르게 성장했습니다. 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 전체 SMT 솔루션에는 계획, 장비, 교육 및 최적화가 포함됩니다. 글로벌 서비스 센터에서는 빠른 지원을 제공합니다. 팀은 고객의 성공과 꾸준한 발전을 위해 열심히 노력합니다.
