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전체 SMT 라인이 카자흐스탄 미터 공장에 도착한 후에도 I.C.T 엔지니어는 계속해서 현장에 머물면서 고객의 생산 팀을 지원했습니다. 이 단계의 주요 목표는 기계를 작동시키는 것뿐만 아니라 현지 팀이 각 기계를 올바르게 사용하는 방법을 이해하도록 돕는 것이었습니다. 새로운 생산팀에게는 명확한 교육이 매우 중요합니다. 이는 작업자가 자신감을 키우고 일상적인 생산 중에 실수를 줄이는 데 도움이 됩니다.
교육 중에 I.C.T 엔지니어는 고객에게 전체 SMT 라인 프로세스를 단계별로 안내했습니다. 교육에서는 솔더 페이스트 인쇄, SPI 검사, 픽 앤 플레이스 작업, 리플로우 솔더링, AOI 검사, PCB 로딩, 언로딩 및 라인 연결을 다루었습니다. 이론만 설명하는 것이 아니라 당사 엔지니어들이 고객의 작업자 옆에서 작업하면서 매개 변수 설정, 생산 상태 확인, 프로그램 변경 및 제품 품질 확인 방법을 보여주었습니다. 이러한 실습 방식을 통해 교육은 이해하기 쉽고 실제 공장 작업에 더욱 실용적이게 되었습니다.
기계 작동 외에도 I.C.T는 일상적인 유지 관리와 기본적인 관리에도 중점을 두었습니다. 우리 엔지니어들은 주요 부품 청소, 공기압 점검, 센서 검사, 노즐 보호, 컨베이어 유지 관리 및 SMT 라인을 안정적으로 유지하는 방법을 설명했습니다. 고객 팀은 유지 관리 항목을 기록하고 생산에 영향을 미치기 전에 작은 문제를 찾는 방법도 배웠습니다. 올바른 유지 관리는 기계에 정기적인 상태 점검을 제공하는 것과 같습니다. 간단한 작업이지만 나중에 많은 시간을 절약할 수 있습니다.
I.C.T 엔지니어는 또한 고객에게 일반적인 문제 해결 및 간단한 수리 방법에 대해 교육했습니다. 예를 들어, 알람 메시지 확인, 피더 문제 확인, PCB 전송 검사, 정지 후 기계를 안전하게 다시 시작하는 방법을 설명했습니다. 이 교육을 통해 고객의 엔지니어는 일상적인 여러 문제를 스스로 처리하고 생산을 원활하게 진행할 수 있습니다. I.C.T는 전문 기술 서비스로 카자흐스탄 프로젝트를 계속 지원하여 고객이 안정적이고 효율적이며 독립적인 SMT 제조 팀을 구축할 수 있도록 돕습니다.
