| I.C.T-5600 오프라인 PCBA 청소 기계
I.C.T-5600 오프라인 PCBA 클리닝 머신은 컴팩트한 디자인으로 PCBA 보드에 안정적인 일괄 클리닝을 제공합니다. SMT 및 THT 어셈블리의 로진 플럭스, 수용성 플럭스, 무세척 플럭스, 솔더 페이스트 잔류물과 같은 다양한 오염 물질을 처리합니다. 이 기계는 항공, 항공우주, 의료 기기, 신에너지, 자동차 전자 장치 및 계측과 같은 산업에 적합합니다. 오프라인 설정은 유연성이 중요한 소규모 또는 다양한 생산에 적합합니다. 넓은 관찰 창을 통해 작업자는 전체 청소 과정을 명확하게 볼 수 있습니다. 이 시스템은 가열된 세제, 다각도 스프레이 및 효율적인 순환을 사용하여 탁월한 결과를 얻습니다. 손쉬운 제어와 비밀번호 보호로 일상적인 작업이 간편하고 안전해집니다. I.C.T-5600은 또한 스마트 세제 재활용 및 공기 배출 기능을 통해 자원을 절약합니다. 전반적으로 높은 청결도를 제공하는 동시에 비용 효율적이고 환경 친화적인 운영을 유지합니다.
| 특징
클린룸은 전체 SUS304 스테인레스 스틸을 사용하여 긴 수명과 강력한 밀봉을 제공합니다. 다중 스프레이 채널은 균일한 세척액 적용 범위를 제공합니다. 표준 2층 바스켓에는 더 많은 보드를 담을 수 있으며, 범용 고정구에는 PCBA 표면 긁힘을 방지하기 위해 유연한 플라스틱 슬리브가 함께 제공됩니다. 문이 열리면 쉽게 적재할 수 있도록 슬라이드와 작은 바퀴가 달린 편리한 임시 플랫폼이 됩니다. 바닥이 기울어져 있고 여과망이 촘촘하여 물이 고이는 것을 방지하고 탱크를 깨끗하게 유지합니다. 접이식 자석 푸시 로드가 바스켓을 앞뒤로 움직여 철저한 스프레이 적용을 보장합니다. 고유한 노즐 간격이 구석구석까지 닿아 사각지대가 없습니다. 이 디자인은 청소를 더욱 완벽하게 만들고 프로세스 중에 보드를 보호합니다.
순환배관 시스템은 효율성과 공간절약을 위해 독자적으로 개발되었습니다. 고출력 다이어프램 펌프는 강력한 흐름과 안정적인 성능을 제공합니다. 스마트 파이프라인 경로는 기계 내부 공간을 최소화하면서 세척액을 효과적으로 재활용합니다. 이 설정은 품질 손실 없이 세제를 반복적으로 사용할 수 있도록 지원합니다. 내부 필터는 사이클 중에 액체를 깨끗하게 유지합니다. 이 디자인은 폐기물을 줄이고 배치 전반에 걸쳐 일관된 세척력을 유지합니다. 운전자는 운영 비용이 절감되고 유체 교체 횟수가 줄어드는 이점을 누릴 수 있습니다. 견고한 구조는 부식에 강하고 시간이 지나도 안정적인 작동을 보장합니다.
워셔액 탱크에는 60L 희석액 탱크와 30L 농축액 탱크가 포함되어 있어 안정적인 공급이 가능합니다. 시스템은 세제를 적절한 온도로 빠르게 가열하여 청소 속도를 향상시킵니다. 내부 필터를 사용하면 액체를 반복적으로 사용할 수 있습니다. 실시간 DI 물 저항성 측정으로 세척 품질을 추적합니다. 청소 후 압축 공기는 파이프에 남아 있는 세제를 불어내고 다시 탱크로 펌핑하여 최대 50%의 유체를 절약합니다. 이 기능은 비용을 절감하고 낭비를 줄입니다. 탱크는 SUS304 재질을 사용하여 내구성이 뛰어나고 유지관리가 용이합니다. 이 설정은 장기간의 생산 실행에서도 일관된 결과를 지원합니다.
주요 초점은 스프레이 청소에 있지만 I.C.T-5600은 보드가 깨끗하게 배출되고 다음 단계를 준비할 수 있도록 보장합니다. 효율적인 공정 설계와 에어 블로우 기능을 통해 잔류 수분을 최소화합니다. 이 시스템은 품질에 영향을 미칠 수 있는 물 얼룩이나 잔여 오염 물질을 방지합니다. 배치 모드에서는 철저하게 헹구고 공기를 제거한 후 보드가 자연적으로 건조됩니다. 이는 이온 오염을 낮게 유지하고 엄격한 IPC 표준을 충족합니다. 전체 공정에서는 추가 건조 시간 없이 컨포멀 코팅, 테스트 또는 조립을 위한 PCBA을 준비합니다.
제어 시스템은 빠른 매개변수 설정을 위한 쉬운 인터페이스를 제공합니다. 작업자는 청소시간, 온도, 주기를 간단하게 설정합니다. 다양한 비밀번호는 안전과 추적성을 위해 설정을 보호합니다. 패널에는 실시간 저항률 데이터를 포함하여 프로세스 상태가 명확하게 표시됩니다. 알람은 낮은 액체 수위와 같은 문제를 사용자에게 알립니다. 이러한 사용자 친화적인 디자인은 교육 시간과 실수를 줄여줍니다. 신뢰할 수 있는 제어로 배치마다 일관된 세척 결과를 보장합니다. 이 시스템은 까다로운 산업 분야의 높은 표준을 지원합니다.
| 전후 비교
| 사양
| 매개변수 | I.C.T-5600(오프라인) | I.C.T-6300(온라인) |
|---|---|---|
| 청소 유형 | 오프라인 배치, 바스켓 로딩 | 온라인 연속 벨트 컨베이어 |
| PCBA/바구니 크기 | 610 × 560 × 100mm × 2겹 | 최대 600 × 400 × 100mm(최대 컨베이어 폭) |
| 청소방법 | 가열, 헹굼, 열풍 건조 기능을 갖춘 멀티 스프레이 | 고압 스프레이, 약품 + DI 린스 + 열풍 건조 |
| 탱크 용량(희석제/청정) | 60L(희석) / 17L(분무탱크) | 240L(청정액탱크) |
| 농축탱크 | 30-32L | 농축탱크 장착 + 자동추가/배출 |
| 전원 공급 장치 | 지정되지 않음(일반적으로 더 낮음, 최대 약 30~50kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122kW |
| 기계 치수 | 소형(정확히 나열되지 않음, 더 작은 설치 공간) | 5200 × 1750 × 1650-1700mm |
| 건조 | 열풍건조 10~30분 | 다단계 열풍건조(드라이1&드라이2) |
| 제어 시스템 | 터치스크린, 간편한 매개변수, 비밀번호 | PC + PLC, 영어 소프트웨어, 조정 가능한 압력 |
| DI 물 저항성 모니터링 | 응, 실시간이야 | 예, 모니터링 시스템 |
| 전형적인 사용 | 소규모-다양성, 고혼합 배치 | 대용량 배치, 인라인 SMT 라인 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 PCBA 청소 기계와 결합할 수 있는 완전한 일반적인 라인에는 추적성을 위한 SMT 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 레이저 마킹 기계 , 정확한 솔더 페이스트 증착을 위한 SPI 가 있는 솔더 페이스트 프린터 , 부품 배치를 위한 JUKI 모델과 같은 고속 칩 마운터 , 솔리드 솔더링을 위한 I.C.T와 같은 리플로우 오븐 , 품질 검사를 위한 AOI 장비 , 원활한 전송을 위한 PCB 컨베이어, 일관된 페이스트 품질을 위한 과 같은 추가 옵션은 자동 솔더 페이스트 저장 해동 상자가 포함됩니다. 선택적 납땜 및 웨이브 납땜 혼합 기술 보드를 지원합니다. 이 기계들은 함께 작동하여 처음부터 끝까지 효율적이고 안정적인 SMT 라인을 구축합니다. I.C.T는 고객이 필요에 맞는 올바른 설정을 선택하고 통합하는 데 도움을 줍니다.
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 북미 미용 기기 제조업체의 두 개의 전체 SMT 생산 라인에 대한 FAT(Factory Acceptance Testing)를 성공적으로 설치하고 지원했습니다. 프로젝트에는 레이저 마킹 기계, SMT 프린터(SPI 포함), Panasonic 마운터, Heller 리플로우 오븐, AOI 검사 시스템, PCB 컨베이어, PCBA 클리닝 기계 및 전자동 솔더 페이스트 보관 해동 상자가 포함되었습니다. 우리 엔지니어들은 현장 설치, 디버깅 및 교육을 처리하기 위해 해외로 출장을 떠났습니다. 고객은 순조롭게 생산 승인을 통과했고 지체 없이 본격 가동을 시작했습니다. 이 사례는 수요가 많은 산업의 국제 고객에게 턴키 솔루션과 안정적인 지원을 제공하는 I.C.T의 강력한 능력을 보여줍니다.
| 서비스 및 교육
I.C.T는 원활한 기계 사용을 보장하기 위해 완벽한 서비스와 교육을 제공합니다. 당사의 숙련된 엔지니어는 현장 설치, 시운전 및 운영 교육을 제공합니다. 청소 매개변수 설정, 일일 유지 관리 및 문제 해결 단계를 교육합니다. 빠른 문제 해결을 위해 원격 지원이 가능합니다. 교육에는 안전, 유체 관리 및 품질 점검이 포함됩니다. 고객은 참조용으로 명확한 매뉴얼과 비디오를 받습니다. 우리 팀은 질문에 신속하게 응답하고 프로세스 최적화 조언을 제공합니다. 이는 사용자가 최고의 성능과 긴 장비 수명을 달성하는 데 도움이 됩니다. 우리는 전 세계적으로 지속적인 기술 지원을 통해 기계를 지원합니다.
| 고객 리뷰
고객은 당사 엔지니어의 전문 기술, 인내심, 설치 및 교육 중 문제에 대한 신속한 대응을 칭찬합니다. 많은 사람들이 PCBA 청소 기계의 탁월한 청소 결과와 일상 사용 시 안정적인 성능을 강조합니다. 그들은 견고한 SUS304 제작 품질과 스마트한 세제 절약 기능을 높이 평가합니다. 포장 및 운송은 장거리에서도 안전하고 손상 없는 배송에 대해 칭찬을 받습니다. 빠른 이메일과 원격 지원으로 문제가 즉시 해결되므로 신뢰를 얻을 수 있습니다. 전반적으로 고객은 I.C.T를 고품질 장비 및 서비스에 대한 신뢰할 수 있는 파트너로 평가합니다.
| 우리의 인증
I.C.T 기계는 안전을 위한 CE 인증, 환경 보호를 위한 RoHS 준수, 품질 관리 시스템을 위한 ISO9001을 통해 국제 표준을 충족합니다. 우리는 또한 청소 기술과 디자인에 관한 다수의 특허를 보유하고 있습니다. 이 인증서는 고품질, 안전 및 친환경 생산에 대한 우리의 약속을 확인시켜줍니다. 고객은 엄격한 테스트와 규정을 통과한 PCBA 청소 기계를 신뢰합니다. 당사의 인증은 표준이 중요한 의료, 자동차, 항공우주 분야에서 안정적인 사용을 지원합니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 중국 둥관에 자체 R&D 및 생산 시설을 소유하고 있습니다. 숙련된 엔지니어 20명을 포함해 직원 89명으로 구성된 당사는 2012년부터 빠르게 성장했습니다. 당사는 전체 SMT, DIP 및 코팅 솔루션을 통해 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 12,000m² 규모의 당사 공장은 부품부터 최종 조립까지 모든 단계에서 엄격한 테스트 프로세스를 따릅니다. 강력한 품질 관리 시스템은 일관된 제품 신뢰성을 보장합니다. 우리는 제조업체가 라인을 효과적으로 구축하고 최적화할 수 있도록 혁신, 고객 요구 및 글로벌 지원에 중점을 둡니다.