로더 및 디스태커부터 PCB 버퍼, 통과 및 실패 분류기, 플립 및 언로더와 같은 다른 PCB 컨베이어까지.PCB 보드 처리는 PCB 조립 라인의 핵심 플레이어입니다.
PCB 컨베이어s
PCB 핸들링 컨베이어는 내장된 온라인 및 통과 모드로 작동합니다.요구 사항에 따라 적절한 모드를 선택할 수 있습니다.신호는 SMEMA 인터페이스를 통해 전송되므로 PCB 컨베이어가 라인의 다양한 생산 요구 사항을 효율적으로 충족할 수 있습니다.
PCB 짐을 싣는 사람 및 언로더
PCB 로더 및 언로더의 작동 원리는 PCB 또는 PCBA을 포함하는 카세트를 장비의 연장 벨트에 배치하는 것입니다.자동 모드가 활성화되면 PCB 로더 및 언로더는 공압 푸시로드를 사용하여 PCB 또는 PCBA를 다음 장비로 옮깁니다.
PCB 완충기s
PCB 완충기는 생산 요구 사항에 따라 선택할 수 있는 세 가지 모드(통과 모드, 버퍼 모드 및 정렬 모드)로 작동합니다.신호는 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 SMEMA 인터페이스를 통해 전송됩니다. SMT 생산 라인, DIP 조립 라인 및 PCBA 코팅 라인 필요합니다.
PCB 핸들링 컨베이어, PCB 로더 및 언로더, PCB 버퍼는 PCB 보드의 전송, 로드, 언로드 및 임시 보관을 자동화하고 간소화합니다.이러한 자동화는 수동 개입을 줄이고 라인 중단을 방지하며 지속적인 운영을 보장하여 궁극적으로 생산 효율성을 향상시키고 기업에 더 큰 이점을 제공합니다.
SMT 생산 라인에서
DIP 조립 라인에서
PCBA 코팅 라인에서
SMT 산업의 맞춤형 솔루션
귀하의 산업에 맞는 맞춤형 PCB 처리 솔루션
SMT 업계에서 PCB 컨베이어, PCB 로더 및 언로더, PCB 버퍼 시스템은 다양한 고객 요구 사항을 충족할 수 있도록 유연하게 설계되었습니다.이러한 시스템의 길이와 너비는 모두 특정 생산 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 맞춤형 PCB 핸들링 기계 전체 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인 및 PCBA 코팅 라인의 모든 운송 장비에 대한 원클릭 폭 조정 기능을 갖춘 주요 장비입니다.
PCB 컨베이어
당사의 PCB 핸들링 컨베이어는 길이와 너비를 조정할 수 있어 모든 생산 라인 설정에 원활하게 통합됩니다.이러한 사용자 정의를 통해 다양한 PCB 크기를 효율적으로 처리하고 시설의 공간과 작업 흐름을 최적화할 수 있습니다.
PCB 짐을 싣는 사람 및 언로더
PCB 로더 및 언로더 시스템은 다양한 PCB 치수 및 생산 라인 구성을 수용하도록 맞춤화될 수 있습니다.이러한 맞춤화를 통해 원활한 로딩 및 언로딩 프로세스가 보장되어 전반적인 생산 효율성이 향상되고 가동 중지 시간이 최소화됩니다.
PCB 완충기s
PCB 완충기 시스템은 특정 운영 요구 사항에 맞게 크기를 맞춤 설정할 수도 있습니다.이러한 유연성은 SMT 생산 라인 내의 다양한 검사 및 품질 관리 프로세스에 적응하여 PCB의 효과적인 버퍼링 및 정렬을 보장합니다.
PCB 핸들링 기계: 품질과 신뢰성을 위한 업계의 선택
PCB 보드 처리 - SMT 생산 라인 내에서 PCB을 A에서 B로 운송합니다.
PCB 컨베이어
SMT 생산 라인의 한 SMT 기계에서 다음 기계로 PCB을 운송합니다.
PCB 컨베이어의 주요 특징
모듈형 디자인:PCB 컨베이어는 모듈식 설계를 제공하므로 선택 사항이 가능합니다. 특정 고객 요구 사항을 충족하는 조립.
견고한 강철 디자인:견고한 강철로 제작된 PCB 컨베이어는 장비 안정성을 향상시킵니다.
조정 가능한 레일 폭: 레일의 폭을 쉽게 조절할 수 있는 부드러운 스테인레스 스틸 나사가 특징입니다. 가변 속도 제어: PCB 컨베이어에는 유연한 작동을 위한 가변 속도 제어 기능이 포함되어 있습니다. 회로 기판 테스트 모드: 효율적인 품질 보증을 위한 집적 회로 기판 테스트 모드. 전용 알루미늄 슬롯:PCB 걸림을 방지하기 위해 전송 궤도에 전용 알루미늄 슬롯을 사용합니다. 더 무거운 바닥 디자인:더 무거운 바닥 설계로 인해 PCB 컨베이어가 쉽게 이동하지 않습니다. 맞춤형 길이:PCB 컨베이어의 길이는 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. SMEMA 인터페이스 호환성: PCB 컨베이어는 SMEMA 인터페이스와 호환되어 다른 장비와의 원활한 통합을 보장합니다.
PCB 컨베이어의 사양
PCB 컨베이어의 길이와 최대 PCB 크기는 귀하의 제품에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
모델
SC-500
레일 길이(mm)
500
PCB 너비
50~350mm
PCB 방향
L에서 R로 또는 R에서 L로
속도
Adjustable
스위치
패스 스위치
제어 시스템
산업용 제어 모듈 시스템
플랫폼 소재
ESD 고무 매트
의사소통
in & ou 모두를 위한 SMEMA
전원공급장치
1 PH AC 220V 50/60Hz(옵션: 110v ~ 380v)
PCB 컨베이어에 대한 적용 시나리오 PCB 컨베이어는 주로 PCB 조립 라인에서 기계를 연결하는 데 사용됩니다.이는 일반적으로 SMT 프린터 뒤, 픽 앤 플레이스 기계 사이, 리플로우 오븐 앞, 리플로우 오븐 뒤에 배치됩니다.이러한 전략적 위치는 제조 공정 전반에 걸쳐 PCB의 원활하고 효율적인 이전을 보장합니다.
이러한 기능을 통합함으로써 PCB 컨베이어는 인쇄 회로 기판의 효율적이고 안정적이며 사용자 정의 가능한 처리를 보장합니다.PCB 컨베이어의 견고한 구조와 고급 기능은 현대 PCB 조립 라인의 필수 구성 요소로, 높은 수준의 작동 및 유연성을 유지합니다.
PCB 짐을 싣는 사람 및 언로더
PCB 조립 라인의 첫 번째 및 마지막 컨베이어: PCB 로더, PCB 언로더 및 PCB 디스태커
PCB 짐을 싣는 사람 및 언로더의 주요 기능 강력하고 확고하며 안정적인 디자인: PCB 로더 및 언로더는 견고하고 안정적인 설계를 자랑하며 장기적인 내구성과 신뢰성을 보장합니다. 터치스크린 및 PLC 제어: 터치 스크린과 PLC 제어 기능을 갖춘 PCB 로더 및 언로더는 사용자 친화적인 작동과 정밀한 제어를 제공합니다. 상단 및 하단 공압 클램프: 탄창 랙을 제자리에 단단히 고정하는 상단 및 하단 공압 클램프가 있어 PCB 로더 및 언로더의 안정성이 향상됩니다. PCB 파손 보증 없음: 특수 가스 회로 설계로 PCB 파손이 발생하지 않아 제품의 안전성과 무결성이 보장됩니다. 자동 결함 진단: PCB 로더 및 언로더에는 자동 오류 코드 표시 기능이 포함되어 있어 문제를 쉽게 진단하고 해결할 수 있습니다. 내마모성 케이블: 내마모성 케이블을 사용하여 PCB 로더 및 언로더의 긴 서비스 수명을 보장합니다. SMEMA 인터페이스와 호환 가능: SMEMA 인터페이스와 완벽하게 호환되므로 PCB 로더 및 언로더를 다른 장비와 원활하게 통합할 수 있습니다.
이러한 기능으로 인해 PCB 로더 및 언로더는 자동화된 생산 라인에서 효율적이고 안정적이며 안전한 PCB 처리를 위한 필수 구성 요소입니다.
짐을 싣는 사람 및 언로더 사양
모델
LD-M
PCB 사이즈(mm)
50*50-330*250
랙 크기(mm)
355*320*563
시간 피드 PCB
초 6 약.또는 지정
인덱싱 피치
10.20.30.40mm 또는 지정
제어 시스템
PLC
급기
4-6bar, 10ltr/분
운송 높이
900+20mm(또는 고객 지정)
PCB 방향
L에서 R로 또는 R에서 L로
의사소통
모두를 위한 SMEMA
전원공급장치
1 PH AC 220V 50/60Hz(0옵션: 110v ~ 380v)
PCB 짐을 싣는 사람 및 PCB의 응용 및 장점 언로더 PCB 로더와 PCB 언로더는 SMT 생산 라인, DIP 조립 라인, PCBA 코팅 라인 등 다양한 시나리오에서 널리 사용됩니다.이 기계는 주로 PCB 및 PCBA 제품을 싣고 내리는 데 사용됩니다.표준 장비는 50mm x 50mm ~ 620mm x 460mm 범위의 제품 크기를 수용하며 특수한 크기 요구 사항에 맞게 사용자 정의 옵션을 사용할 수 있습니다.
PCB 로더와 PCB 언로더의 주요 장점 중 하나는 PCB 및 PCBA을 재료 카세트에 미리 로드할 수 있는 능력으로, 수동 작업의 필요성을 크게 줄여줍니다. 자동화된 생산 라인에 개입.이러한 효율성 향상은 제조 공정의 원활한 작동과 높은 생산성을 보장합니다.
PCB 완충기
고급 NG 완충기 이 장치는 NG 및 OK 보드에서 AOI 또는 SPI 및 기타 테스트 기계를 캐시할 수 있으며 OK 보드는 다음 프로세스로 흐르고 NG 보드는 상부 컨베이어로 흘러 수동을 기다립니다. 확인. 내구성이 뛰어난 롤러를 사용한 변속기(벨트 교체 불필요) 작은 기계 설치 공간. 빠르고 원활하며 정확한 재시도 평행하고 부드러운 너비 adju 세 가지 작동 모드: FIFO, LIFO, 통과. SMEMA 인터페이스와 호환됩니다.
PCB 완충기의 사양
모델
NB-L
치수(mm)
1000*790*1650
PCB 사이즈(mm)
50*50-460*350
사이클 시간
약 10초
PCB 용량
20pcs 또는 지정
제어 시스템
PLC
힘
최대 250VA
운송 높이
900±20mm (또는 고객 지정)
PCB 방향
L에서 R로 또는 R에서 L로
의사소통
인 & 아웃 모두를 위한 SMEMA
전원공급장치
1 PH AC 220V 50/60Hz (옵션: 110V ~ 380V)
무게
300kg
NG완충기 주요 기능 및 적용 시나리오
NG 완충기 모델: NG완충기는 NB-L 및 NB-XL 모델에서 사용할 수 있습니다.지원하는 최소 PCB 크기는 50mm x 50mm이고, 최대 PCB 크기는 각각 460mm x 350mm 및 530mm x 460mm입니다. 적용 시나리오: NG완충기는 주로 SMT 생산 라인에서, 특히 SPI(솔더 페이스트 검사) 이후 인쇄된 솔더 페이스트의 수동 검사를 위해 PCB을 버퍼링하기 위해 사용됩니다. NG완충기를 생산 라인에 통합하면 PCB 흐름을 효과적으로 관리하고 고품질 검사 프로세스를 보장할 수 있습니다.
PCB 핸들링 기계가 최고의 이유
제조 동반자?
독특한 판매 포인트
SMT 산업에서 PCB 컨베이어, PCB 로더 및 언로더, PCB 버퍼를 포함한 I.C.T PCB 핸들링 기계는 몇 가지 고유한 제품을 제공합니다. 판매 포인트:
맞춤형 크기: I.C.T PCB 핸들링 기계는 특정 고객 요구 사항에 맞게 길이와 너비를 맞춤화할 수 있어 모든 생산 설정에 원활하게 통합될 수 있습니다.
원클릭 너비 조정: 생산 라인의 모든 운송 장비에는 원클릭 폭 조정 기능이 있어 다양한 PCB 크기를 수용할 수 있도록 빠르고 효율적으로 변경할 수 있습니다.
견고하고 안정적인 디자인: 기계는 안정성과 내구성을 향상시키는 견고하고 견고한 설계로 제작되어 수요가 많은 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다.
고급 제어 시스템: 터치 스크린과 PLC 제어 기능을 갖춘 I.C.T PCB 핸들링 기계는 사용자 친화적인 인터페이스와 작업에 대한 정밀한 제어를 제공합니다.
효율적인 정렬 및 완충기ing: NG 버퍼 기계는 고급 분류 모드를 제공하여 좋은 PCB을 자동으로 저장하고 분류하므로 수동 개입이 줄어들고 검사 효율성이 향상됩니다.
원활한 통합: 당사의 모든 PCB 핸들링 기계는 SMEMA 인터페이스와 호환되므로 다른 SMT 장비와 쉽게 통합할 수 있으며 생산 라인 전체에서 원활한 작동이 보장됩니다.
강화된 안전 기능: 기계의 특수 가스 회로 설계는 PCB 파손을 방지하여 취급 과정 전반에 걸쳐 제품의 안전과 무결성을 보장합니다.
이러한 고유한 기능을 통해 I.C.T PCB 핸들링 기계는 SMT 업계에서 두각을 나타내며 생산 요구 사항에 맞는 맞춤화 가능하고 효율적이며 안정적인 솔루션을 제공합니다.
기술 혁신
SMT 업계에서 I.C.T PCB 핸들링 기계의 기술 혁신과 경쟁 우위 중 일부는 다음과 같습니다.
스마트 자동화: PLC 제어, 터치스크린 인터페이스 등 첨단 자동화 기술을 통합해 운영 효율성을 높이고 수동 개입의 필요성을 줄여 생산성을 높인다.
적응형 유연성: 이 기계는 사용자 정의 가능한 치수와 원클릭 너비 조정 기능을 갖추고 있어 다양한 생산 요구 사항과 PCB 크기에 원활하게 적응할 수 있습니다.
강화된 안전 기능: 특수 가스 회로 설계와 견고한 구조를 통합하면 취급 중 PCB의 안전성과 무결성이 보장되어 파손이나 손상 위험이 줄어듭니다.
고급 정렬 및 완충기ing: NG 버퍼 기계는 정교한 분류 모드를 제공하여 양호 PCB의 저장 및 분류를 자동화함으로써 검사 프로세스를 간소화하고 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
원활한 통합: SMEMA 인터페이스와의 호환성 덕분에 다른 SMT 기계와 쉽게 통합할 수 있어 생산 라인 전반에 걸쳐 원활한 통신과 조정이 가능해집니다.
신뢰성과 내구성: 견고하고 안정적인 설계로 기계의 신뢰성과 내구성이 향상되어 까다로운 생산 환경에서도 일관된 성능을 보장합니다.
지속적인 혁신: 우리는 지속적인 연구 개발에 전념하고 있으며 PCB 처리 효율성과 효율성의 경계를 넓히는 새로운 기술과 기능을 도입하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다.
이러한 기술 혁신과 업계 최고의 기능을 통해 당사의 PCB 핸들링 기계는 SMT 업계에서 경쟁 우위를 확보하고 고객에게 생산 요구 사항에 맞는 안정적이고 효율적이며 미래 지향적인 솔루션을 제공합니다.