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I.C.T에서 품질 관리는 모든 장비 배송의 중요한 부분입니다. 각 SPI이 고객의 공장으로 배송되기 전에 I.C.T 엔지니어는 기계가 SMT 생산 라인에서 안정적으로 작동할 준비가 되었는지 확인하기 위해 완전한 검사 프로세스를 수행합니다.
솔더 페이스트 인쇄 후 주요 검사 기계인 SPI 는 제조업체가 부품 배치 전에 솔더 페이스트 볼륨, 높이, 면적, 오프셋, 브리징 및 불충분한 인쇄를 확인하는 데 도움이 됩니다. 이러한 이유로 I.C.T 엔지니어는 배송 전에 기계 외관, 내부 구조, 전기 시스템, 소프트웨어 인터페이스, 카메라 시스템, 조명 상태 및 컨베이어 전송을 신중하게 확인합니다.
기능 테스트 단계에서 엔지니어는 SPI를 통해 샘플 보드를 실행하여 이미지 캡처, 3D 검사 정확도, PCB 위치 지정, 데이터 안정성 및 다른 SMT 기계와의 SMEMA 통신을 확인합니다. 각 테스트는 SPI가 스텐실 프린터, 픽 앤 플레이스 기계, 리플로우 오븐, AOI 및 전체 SMT 라인과 원활하게 작동할 수 있는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
I.C.T의 엄격한 검사 과정을 통과한 후에만 SPI의 포장 및 배송이 승인될 수 있습니다. 이를 통해 고객은 설치 위험을 줄이고, 준비 시간을 단축하며, 기계가 공장에 도착한 후 보다 원활하게 생산을 시작할 수 있습니다.
I.C.T는 단일 SMT 머신만 제공하는 것이 아닙니다. 우리는 장비 선택, 라인 레이아웃, 프로세스 지원, 설치, 교육 및 애프터 서비스를 포함하여 전체 공장에 안정적인 전체 0-1SMT 기계 솔루션을 제공하는 데 중점을 둡니다. 엄격한 선적 전 테스트를 통해 I.C.T는 안정적인 장비와 신뢰할 수 있는 생산 솔루션으로 고객을 지속적으로 지원합니다.
