
SMT 생산의 오랜 기간 동안 보드가 차례로 지나갈 때 SMT PCB 검사 컨베이어는 작업자가 멈춰 자세히 살펴보는 장소가 됩니다. 조명은 위와 아래에서 강하게 빛나기 때문에 모든 작은 표시가 눈에 띕니다. 버튼 하나로 너비를 변경하면 전체 라인이 순간적으로 조정됩니다. 벨트 또는 체인 드라이브, 표준 또는 CE 모델. 업그레이드된 레일과 센서로 모든 것이 안정적으로 유지됩니다. 이 SMT PCB 컨베이어는 교대 시간 동안 조용하게 작동하며 전력을 거의 사용하지 않고 수리도 거의 필요하지 않습니다. 공장에서는 문제를 조기에 파악하고 실수 없이 작업을 계속 진행하는 것이 필요하다고 생각합니다.
| 고급 냉각 모델을 포함한 완전한 컨베이어 시리즈

I.C.T는 라인의 다양한 순간에 대해 10개 이상의 컨베이어 모델을 만듭니다. 표준 연결 장치는 보드를 앞으로 운반합니다. 게이트와 텔레스코픽은 작은 공간에 적합합니다. 완충기는 속도가 느려질 때까지 기다립니다. SMT PCB 검사 컨베이어와 같은 검사 버전은 주의 깊게 볼 수 있도록 밝은 조명과 덮개를 제공합니다. 체인 유형은 리플로우 후 더 무거운 부하를 처리합니다. 냉각 및 회전 모델은 특별한 요구 사항을 충족합니다. 각각은 공장 현장의 특정 리듬에 맞게 길이나 기능을 변경할 수 있습니다.
| 상세한 제품 특징

두꺼운 알루미늄 레일과 견고한 강철 베이스가 수년간의 일상적인 움직임에도 견고한 프레임을 형성합니다. 강력한 패스너는 연결을 단단히 유지합니다. 어떤 속도에서도 진동이 나타나지 않습니다. 부품은 ISO 및 CE 표준을 완전히 따릅니다. SMT PCB 검사 컨베이어는 완벽한 위치를 유지하며 시간이 지나도 주의가 거의 필요하지 않습니다. 작업자는 작업에서 일관된 결과를 얻기 위해 이러한 강점을 활용합니다.

위와 아래의 조정 가능한 LED는 보드 전체에 균일한 조명을 제공합니다. 편안함을 위해 밝기가 쉽게 변경됩니다. 투명한 커버는 전체 시야를 확보하면서 먼지로부터 보호합니다. 센서와 조명은 상태를 명확하게 보여줍니다. 접지는 정전기 문제를 방지합니다. 이러한 기능은 검사를 위한 차분한 공간을 조성하여 작업자가 장시간 동안 긴장하지 않고 작은 문제를 찾을 수 있도록 도와줍니다.

7인치 터치 스크린과 안정적인 PLC를 통해 속도, 너비 또는 조명 수준을 빠르게 변경할 수 있습니다. 선택적인 Industry 4.0 링크는 공장 시스템에 연결됩니다. 무료 소프트웨어 업데이트가 정기적으로 제공됩니다. 원격 지원으로 문제를 빠르게 해결합니다. 이러한 배열을 통해 모든 작업자가 복잡한 단계나 시간 낭비 없이 SMT PCB 검사 컨베이어를 쉽게 관리할 수 있습니다.

3mm ESD 평벨트는 보드를 조용하고 깨끗하게 움직입니다. 스테인레스 스틸 체인은 리플로우 후 더 무거운 품목을 안전하게 지지합니다. 두 시스템 모두 미끄러짐을 방지합니다. 작업자는 현재 작업에 적합한 드라이브를 선택하여 검사 프로세스 전반에 걸쳐 안정적인 흐름과 세심한 취급을 보장합니다.
| PCB 컨베이어 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| PCB 너비 | 50~400mm(500mm 옵션) |
| 컨베이어 높이 | 900±20mm |
| 전송 속도 | 0.5~20m/분 조절 가능 |
| 전원 공급 장치 | AC 220V 50/60Hz |
| 전력 소비 | 50~150W |
| 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로(오른쪽에서 왼쪽으로 선택 사항) |
| 벨트 재질 | 3mm ESD 평벨트 또는 체인 |
| 제어 모드 | PLC + 터치스크린 |
| 원버튼 너비 조정 | 옵션(전체 라인 동기화) |
| CE 안전 표준 | 풀 커버 + 센서 보호 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 컨베이어 | 자동으로 PCB을(를) 라인으로 이동합니다 . |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 사례
두 명의 I.C.T 엔지니어가 스마트 전기 계량기를 위한 새로운 고속 라인을 시작하기 위해 우루과이로 여행했습니다. 장비에는 매거진 로더, 프린터 471 및 481, Lyra622 마운터, AOI, 리플로우 오븐 W2, 여러 SMT PCB 검사 컨베이어, 롤러 라인 및 워크스테이션이 포함됩니다. 7일 만에 그들은 모든 것을 설치하고 설정을 조정했으며 현지 운영자를 완벽하게 교육했습니다. 이제 라인은 안정적으로 움직이며 점검을 위한 선명한 조명이 켜집니다. 고객은 우리의 세심한 작업과 일상적인 생산 개선에 대한 컨베이어의 도움에 대해 이야기했습니다.
| 세계적 수준의 서비스 및 교육
I.C.T는 첫 번째 계획부터 정식 생산까지 계속 지원합니다. 모든 직원을 대상으로 무료 교육이 현장 또는 원격으로 진행됩니다. 소프트웨어 업데이트는 영원히 무료로 전송됩니다. 매 시간마다 원격 지원이 준비되어 있습니다. 필요할 때 엔지니어는 48시간 내에 어디든 도착합니다. 부품은 같은 날 8개의 창고에서 출고됩니다. SMT PCB 검사 컨베이어는 긴 정지 없이 계속 운행됩니다.

| 고객 칭찬
'SMT PCB 검사 컨베이어 표시등을 사용하면 보드 확인이 훨씬 쉬워집니다.'
'장거리 여행을 마치고 상자가 무사히 도착했습니다.'
'엔지니어들이 우리 팀을 인내심 있게 잘 훈련시켰습니다.'
'필요할 때 빠르게 지원이 제공됩니다.'
'바닥에 좋은 장비입니다.'

| 우리의 인증
모든 SMT PCB 검사 컨베이어에는 CE, RoHS, ISO9001 인증 및 특허가 있습니다. 배송 전 각 장치에 대해 48시간 전체 테스트를 거칩니다. 기준은 높게 유지되었습니다.

| 회사와 공장 소개
I.C.T는 2012년 중국 둥관에서 시작되었습니다. 현재 12,000m² 규모의 공장에는 약 90명의 직원이 근무하고 있습니다. 내부의 주요 부품을 세심한 점검을 통해 설계하고 제작합니다. 72개국의 1,600명 이상의 고객이 당사 기계를 사용하고 있습니다. 전세계 8개 지사. 꾸준한 성장. I.C.T는 모든 곳의 전자 공장에 안정적인 컨베이어와 실질적인 도움을 제공합니다.


SMT 생산의 오랜 기간 동안 보드가 차례로 지나갈 때 SMT PCB 검사 컨베이어는 작업자가 멈춰 자세히 살펴보는 장소가 됩니다. 조명은 위와 아래에서 강하게 빛나기 때문에 모든 작은 표시가 눈에 띕니다. 버튼 하나로 너비를 변경하면 전체 라인이 순간적으로 조정됩니다. 벨트 또는 체인 드라이브, 표준 또는 CE 모델. 업그레이드된 레일과 센서로 모든 것이 안정적으로 유지됩니다. 이 SMT PCB 컨베이어는 교대 시간 동안 조용하게 작동하며 전력을 거의 사용하지 않고 수리도 거의 필요하지 않습니다. 공장에서는 문제를 조기에 파악하고 실수 없이 작업을 계속 진행하는 것이 필요하다고 생각합니다.
| 고급 냉각 모델을 포함한 완전한 컨베이어 시리즈

I.C.T는 라인의 다양한 순간에 대해 10개 이상의 컨베이어 모델을 만듭니다. 표준 연결 장치는 보드를 앞으로 운반합니다. 게이트와 텔레스코픽은 작은 공간에 적합합니다. 완충기는 속도가 느려질 때까지 기다립니다. SMT PCB 검사 컨베이어와 같은 검사 버전은 주의 깊게 볼 수 있도록 밝은 조명과 덮개를 제공합니다. 체인 유형은 리플로우 후 더 무거운 부하를 처리합니다. 냉각 및 회전 모델은 특별한 요구 사항을 충족합니다. 각각은 공장 현장의 특정 리듬에 맞게 길이나 기능을 변경할 수 있습니다.
| 상세한 제품 특징

두꺼운 알루미늄 레일과 견고한 강철 베이스가 수년간의 일상적인 움직임에도 견고한 프레임을 형성합니다. 강력한 패스너는 연결을 단단히 유지합니다. 어떤 속도에서도 진동이 나타나지 않습니다. 부품은 ISO 및 CE 표준을 완전히 따릅니다. SMT PCB 검사 컨베이어는 완벽한 위치를 유지하며 시간이 지나도 주의가 거의 필요하지 않습니다. 작업자는 작업에서 일관된 결과를 얻기 위해 이러한 강점을 활용합니다.

위와 아래의 조정 가능한 LED는 보드 전체에 균일한 조명을 제공합니다. 편안함을 위해 밝기가 쉽게 변경됩니다. 투명한 커버는 전체 시야를 확보하면서 먼지로부터 보호합니다. 센서와 조명은 상태를 명확하게 보여줍니다. 접지는 정전기 문제를 방지합니다. 이러한 기능은 검사를 위한 차분한 공간을 조성하여 작업자가 장시간 동안 긴장하지 않고 작은 문제를 찾을 수 있도록 도와줍니다.

7인치 터치 스크린과 안정적인 PLC를 통해 속도, 너비 또는 조명 수준을 빠르게 변경할 수 있습니다. 선택적인 Industry 4.0 링크는 공장 시스템에 연결됩니다. 무료 소프트웨어 업데이트가 정기적으로 제공됩니다. 원격 지원으로 문제를 빠르게 해결합니다. 이러한 배열을 통해 모든 작업자가 복잡한 단계나 시간 낭비 없이 SMT PCB 검사 컨베이어를 쉽게 관리할 수 있습니다.

3mm ESD 평벨트는 보드를 조용하고 깨끗하게 움직입니다. 스테인레스 스틸 체인은 리플로우 후 더 무거운 품목을 안전하게 지지합니다. 두 시스템 모두 미끄러짐을 방지합니다. 작업자는 현재 작업에 적합한 드라이브를 선택하여 검사 프로세스 전반에 걸쳐 안정적인 흐름과 세심한 취급을 보장합니다.
| PCB 컨베이어 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| PCB 너비 | 50~400mm(500mm 옵션) |
| 컨베이어 높이 | 900±20mm |
| 전송 속도 | 0.5~20m/분 조절 가능 |
| 전원 공급 장치 | AC 220V 50/60Hz |
| 전력 소비 | 50~150W |
| 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로(오른쪽에서 왼쪽으로 선택 사항) |
| 벨트 재질 | 3mm ESD 평벨트 또는 체인 |
| 제어 모드 | PLC + 터치스크린 |
| 원버튼 너비 조정 | 옵션(전체 라인 동기화) |
| CE 안전 표준 | 풀 커버 + 센서 보호 |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록

당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.

| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 컨베이어 | 자동으로 PCB을(를) 라인으로 이동합니다 . |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 사례
두 명의 I.C.T 엔지니어가 스마트 전기 계량기를 위한 새로운 고속 라인을 시작하기 위해 우루과이로 여행했습니다. 장비에는 매거진 로더, 프린터 471 및 481, Lyra622 마운터, AOI, 리플로우 오븐 W2, 여러 SMT PCB 검사 컨베이어, 롤러 라인 및 워크스테이션이 포함됩니다. 7일 만에 그들은 모든 것을 설치하고 설정을 조정했으며 현지 운영자를 완벽하게 교육했습니다. 이제 라인은 안정적으로 움직이며 점검을 위한 선명한 조명이 켜집니다. 고객은 우리의 세심한 작업과 일상적인 생산 개선에 대한 컨베이어의 도움에 대해 이야기했습니다.
| 세계적 수준의 서비스 및 교육
I.C.T는 첫 번째 계획부터 정식 생산까지 계속 지원합니다. 모든 직원을 대상으로 무료 교육이 현장 또는 원격으로 진행됩니다. 소프트웨어 업데이트는 영원히 무료로 전송됩니다. 매 시간마다 원격 지원이 준비되어 있습니다. 필요할 때 엔지니어는 48시간 내에 어디든 도착합니다. 부품은 같은 날 8개의 창고에서 출고됩니다. SMT PCB 검사 컨베이어는 긴 정지 없이 계속 운행됩니다.

| 고객 칭찬
'SMT PCB 검사 컨베이어 표시등을 사용하면 보드 확인이 훨씬 쉬워집니다.'
'장거리 여행을 마치고 상자가 무사히 도착했습니다.'
'엔지니어들이 우리 팀을 인내심 있게 잘 훈련시켰습니다.'
'필요할 때 빠르게 지원이 제공됩니다.'
'바닥에 좋은 장비입니다.'

| 우리의 인증
모든 SMT PCB 검사 컨베이어에는 CE, RoHS, ISO9001 인증 및 특허가 있습니다. 배송 전 각 장치에 대해 48시간 전체 테스트를 거칩니다. 기준은 높게 유지되었습니다.

| 회사와 공장 소개
I.C.T는 2012년 중국 둥관에서 시작되었습니다. 현재 12,000m² 규모의 공장에는 약 90명의 직원이 근무하고 있습니다. 내부의 주요 부품을 세심한 점검을 통해 설계하고 제작합니다. 72개국의 1,600명 이상의 고객이 당사 기계를 사용하고 있습니다. 전세계 8개 지사. 꾸준한 성장. I.C.T는 모든 곳의 전자 공장에 안정적인 컨베이어와 실질적인 도움을 제공합니다.
