I.C.T | 반도체 제조에 사용되는 자동화된 PCB 레이저 절단

반도체 라인이 최고 속도에 도달하려면 두 대 이상의 기계가 필요합니다. 자동 PCB 레이저 절단은 클립 프레임을 저장하고 모든 크기의 서보 모터를 사용하여 보드를 자동으로 공급하는 고급 로더에 직접 연결됩니다. 절단 후 자동 PCBA/IC 배치 기계는 각 보드를 스캔하고 양호한 부품만 트레이에 배치하고 NG 조각은 옆으로 옮깁니다. 소규모 작업이나 프로토타입의 경우 오프라인 레이저 PCB 절단기는 화강암 베이스와 자동 Z축 리프트를 갖추고 있습니다. 컨베이어 및 AOI 스테이션은 모든 것을 하나의 연속 흐름으로 연결합니다. I.C.T는 공장에서 브랜드 불일치 또는 의사소통 문제를 방지할 수 있도록 완전한 세트를 제공합니다. 로더, 온라인 커터 및 배치 장치는 동일한 전송 높이와 SMEMA 표준을 공유합니다. 엔지니어는 각 부분을 기존 레이아웃에 일치시킵니다. 그 결과 추가 처리 단계 없이 원시 패널에서 완성된 트레이까지 이어지는 하나의 부드러운 선이 생성됩니다.

|  고객 성공 비디오

말레이시아의 한 반도체 공장에서는 인력 추가 없이 더 빠른 패널 분리가 필요했습니다. I.C.T는 로더, 자동 PCB 레이저 절단 및 배치 장치를 포함한 전체 라인을 납품했습니다. 엔지니어들은 그곳으로 이동하여 모든 스테이션이 계획대로 정확히 작동할 때까지 머물었습니다. 그들은 이중 레이저를 조정하고 비전 시스템에 대해 팀을 교육했으며 MES 데이터를 읽는 방법을 보여주었습니다. 첫 번째 보드는 멈추지 않고 로더에서 절단, 트레이로 이동했습니다. 가장자리가 부드럽고 깨끗하게 유지되었습니다. 결함이 즉시 감소했습니다. 이 라인은 첫 주부터 일일 목표를 달성했습니다. 관리자들은 노동 시간이 감소하는 동안 생산량이 증가하는 것을 지켜보았습니다. 그들은 장비가 그들의 공정에 완벽하게 적합하다고 말했습니다. 상자가 도착한 후 전체 설치에는 단 며칠밖에 걸리지 않았습니다. 현재 공장은 자신감을 갖고 3교대로 운영되고 있습니다. 성공은 개별 기계를 하나의 신뢰할 수 있는 시스템으로 전환한 신중한 계획과 참을성 있는 현장 지원에서 비롯되었습니다.

|  서비스 및 교육 지원

I.C.T는 해마다 계속 실행되는 완전한 공장 솔루션을 제공합니다. 우리 팀은 자동화된 PCB 레이저 절단 장치를 가지고 도착하여 전체 라인이 문제 없이 작동될 때까지 머물러 있습니다. 20명의 엔지니어가 설치, 디버깅 및 전체 운영자 교육을 위해 어느 나라든 여행합니다. 일일 점검, 빠른 조정 및 장기 유지 관리를 교육하여 생산이 안정적으로 유지되도록 합니다. 공장에서 신제품을 출시하면 동일한 팀이 다시 돌아와 프로세스를 최적화합니다. 원격 지원은 당일 질문에 답변해 드립니다. 정기적인 검토를 통해 높은 수율을 유지하고 가동 중지 시간을 낮게 유지합니다. 이 서비스는 단지 하나의 장치가 아닌 라인의 모든 기계에 적용됩니다. 고객은 명확한 매뉴얼, 예비 부품 목록 및 업그레이드 경로를 받습니다. 이러한 전폭적인 지원을 통해 반도체 공장은 장비 걱정 대신 자체 성장에 집중할 수 있게 됐다. 목표는 꾸준한 생산량과 우리가 서비스를 제공하는 모든 파트너에게 놀라움을 주지 않는 것입니다.

|  고객 추천사

반도체 고객이 I.C.T 사용 경험에 대해 직접 이야기합니다. 엔지니어들은 작업 준비를 하고 말레이시아에 도착했으며 라인이 완벽하게 작동할 때까지 남아 있었습니다. 훈련은 명확하고 인내심이 있었습니다. 자동 PCB 레이저 절단은 일단 설치되면 중단 없이 수행됩니다. 보드는 매번 가장자리가 깨끗한 트레이에 도달했습니다. 많은 관리자는 배송 중 모든 구성 요소를 보호하는 견고한 포장에 주목했습니다. 질문이 나오자 당일 답변이 왔습니다. 공장 팀은 이제 전체 라인이 더 적은 노동력으로 목표를 달성한다고 말합니다. 그들은 로딩부터 최종 트레이까지 전체 과정을 포괄하는 지원을 중요하게 생각합니다. 댓글은 같은 내용을 반복합니다. 장비는 약속대로 작동하고 그 뒤에 있는 사람들은 약속을 지킵니다. 이러한 신뢰는 여러 교대조에 걸쳐 수개월간 꾸준한 일일 운영을 통해 성장했습니다.

|  인증 및 표준

I.C.T는 반도체 공장에서 요구하는 모든 표준을 충족합니다. 자동 PCB 레이저 절단에는 유럽에서의 안전한 작동을 위해 CE 마크가 표시되어 있습니다. RoHS 준수를 통해 재료가 환경 친화적으로 유지됩니다. ISO9001 인증은 처음부터 끝까지 전체 설계 및 생산 프로세스를 다루고 있습니다. 여러 특허가 듀얼 레이저 시스템, 비전 소프트웨어 및 자동 트레이 처리를 보호합니다. 독립적인 감사를 통해 모든 세부 사항이 최신 상태로 유지되는지 확인합니다. 고객은 각 배송마다 전체 문서 세트를 받습니다. 이러한 인증은 어느 나라에서나 원활한 수입과 장기간 사용을 지원합니다. 로더, 배치 기계 및 라인의 다른 모든 장치에 동일한 품질 시스템이 적용됩니다. 공장에서는 받은 장비가 모든 필수 테스트를 통과했음을 알고 있습니다. 이러한 수준의 증거는 일일 생산에 대한 완전한 확신을 제공합니다.

|  I.C.T 회사 및 공장 소개

I.C.T는 25년 이상의 경험을 갖춘 완전한 전자 제조 파트너로 운영되고 있습니다. 둥관에 있는 12,000제곱미터 규모의 공장에서는 자체 연구, 생산 및 엄격한 테스트를 수행합니다. 20명의 전문 엔지니어를 포함해 89명의 팀원이 매일 함께 일합니다. 우리는 72개국에서 1,600명이 넘는 고객에게 서비스를 제공해 왔으며 그 수는 매년 증가하고 있습니다. 모든 자동 PCB 레이저 절단은 게이트를 떠나기 전에 여러 검사를 통과합니다. 이 회사는 공장에서 첫 번째 도면부터 전체 생산에 이르기까지 전체 라인을 계획, 설치, 교육 및 개선하는 데 도움을 줍니다. 당사의 자체 개발 팀과 품질 시스템은 솔루션을 최신 상태로 유지합니다. 고객은 전체 프로세스에 대해 신뢰할 수 있는 하나의 파트너를 받습니다. 장기적인 성공에 초점이 맞춰져 있습니다. 이러한 접근 방식을 통해 반도체 제조업체는 자신감을 갖고 꾸준한 결과를 얻으며 공장을 건설하거나 업그레이드할 수 있습니다.