| 다중 구역 적외선 납땜 오븐
9존 적외선 리플로우 오븐은 고밀도 PCB에 대해 균일한 납땜을 제공하도록 설계되었습니다. 질소 보조 구역은 산화를 방지하고 적외선 가열은 정밀한 열 제어를 제공합니다. 통합 컨베이어는 일관된 보드 이동을 보장하여 SMT 납땜 기계 및 무연 PCB 리플로우 오븐 애플리케이션에 대한 재현 가능한 납땜을 허용합니다.
고급 PLC 모니터링은 온도와 질소 흐름을 실시간으로 추적합니다. 이 오븐은 열풍 리플로우 오븐, SMT 납땜 기계 및 높은 안정성 9 구역 적외선 리플로우 오븐 SMT 납땜 기계 애플리케이션을 지원하여 안정적인 납땜 접합, 최소 결함 및 효율적인 높은 처리량 PCB 조립을 보장합니다.
| 특징
질소 시스템은 모든 열 구역에서 안정적인 저산소 분위기를 유지합니다. 센서는 지속적으로 산소 수준을 모니터링하고 자동으로 질소 흐름을 조정하여 최적의 보호를 유지합니다. 밀봉된 챔버 설계 및 가스 재활용은 손실을 최소화하고 일관된 납땜 조건을 유지합니다. 이러한 제어된 분위기는 생산 주기 전반에 걸쳐 다중 구역 9 구역 적외선 리플로우 오븐, SMT 납땜 기계 및 무연 PCB 리플로우 오븐 작동을 지원하여 밀도가 높은 SMT 보드에 대한 재현 가능한 솔더 접합 및 신뢰성을 보장합니다.
운송 시스템은 모든 적외선 가열 구역을 통해 정확하고 안정적인 PCB 이동을 보장합니다. 모듈형 가이드 레일과 체인 드라이브는 보드 정렬을 유지하고 기울어짐을 방지합니다. 컨베이어 속도는 예열, 납땜 및 냉각 단계에 맞게 미세 조정할 수 있습니다. 단일 또는 다중 레인 구성은 다양한 PCB 크기와 밀도를 수용합니다. 외부 드라이브 메커니즘은 유지 관리를 줄이면서 안정성을 보장합니다. 이 시스템은 9 구역 적외선 리플로우 오븐, SMT 납땜 기계 및 무연 PCB 리플로우 오븐 애플리케이션에 대한 일관된 납땜 품질을 보장하여 높은 처리량 SMT 생산 라인을 지원합니다.
운영자 인터페이스에는 모든 열 구역, 질소 흐름 및 컨베이어 작동에 대한 PLC 제어 및 실시간 모니터링이 통합되어 있습니다. 작업자는 프로세스 레시피를 저장, 호출 및 실행할 수 있으며 모든 매개변수를 동시에 제어할 수 있습니다. 자동화된 경고 및 로깅은 재현성을 보장하면서 인적 오류를 최소화합니다. 이 통합 시스템은 9 구역 적외선 리플로우 오븐, SMT 납땜 기계 및 높은 안정성 9 구역 적외선 리플로우 오븐 SMT 납땜 기계 애플리케이션에 대한 안정적인 납땜을 보장하여 여러 생산 주기에 걸쳐 안정적인 출력을 지원합니다.
| 사양
| 모델 | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| 예열 구역의 양 | 6 | 7 | 9 |
| 피크 구역의 양 | 2 | 3 | 3 |
| 맥스. 납땜 온도 | 예열 구역 300°C 및 피크 구역 350°C | ||
| 냉각 구역의 양 | 2 | 2 | 3 |
| 메쉬 너비 | 표준 440mm(옵션 560 및 680mm) | ||
| 철도 폭 | 단일 레일 : 50-460mm, 옵션 : 요청시 50-686mm 기타 너비. 이중 레일 표준 : 50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 무게 | 2600kg | 3000kg | 3400kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
당사의 SMT 조립 라인은 효율적이고 정확한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 적용을 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 로더 언로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| SMT 스텐실 인쇄기 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| Yamaha SMT 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| SMT 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 자동광학검사장비 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 솔더 페이스트 검사기 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
전체 SMT 및 DIP 라인 배포
우즈베키스탄의 대규모 전자 제조 시설은 마더보드, SSD 및 메모리 모듈 생산을 위한 완전한 SMT 및 DIP 생산 솔루션을 구현했습니다. 이 프로젝트에는 장비 설치부터 생산 검증까지 전체 시스템 통합이 포함되었습니다.
SMT 라인은 인쇄 시스템, 다중 배치 기계, 검사 시스템, PCB 핸들링 시스템 및 리플로우 처리 장비로 구성되었습니다. DIP 라인에는 수동 삽입 시스템, 이상한 형태의 삽입 기계 및 웨이브 납땜 시스템이 포함되었습니다.
I.C.T 엔지니어는 설치, 디버깅, 생산 확대 과정에서 완전한 기술 지원을 제공했습니다. 시운전 후 고객은 모든 제조 단계에서 안정적인 시스템 작동과 일관된 생산 출력을 확인했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
포괄적인 SMT 공장 지원
I.C.T는 9개 구역 적외선 리플로우 오븐 작업을 포함하여 전체 SMT 라인에 대한 설치 지침, 운영자 교육 및 프로세스 최적화를 제공합니다. 엔지니어는 운전자에게 질소 흐름, 다중 구역 가열 및 컨베이어 설정을 안내합니다. 교육은 엔드투엔드 조정에 중점을 두고 SMT 납땜 기계 및 무연 PCB 리플로우 오븐 애플리케이션 전체의 원활한 작동을 보장하고 가동 중지 시간을 줄이고 공장 전체에서 재현 가능한 납땜을 보장합니다.
| 고객 칭찬
안정적인 납땜 및 안정적인 생산
고객들은 균일한 솔더 조인트와 확장된 실행 전반에 걸쳐 재현 가능한 결과를 보고합니다. 현장 엔지니어링 지도, 신속한 기술 지원, 안전한 장비 배송 등이 높은 평가를 받고 있습니다. SMT 라인에 통합된 다중 구역 오븐은 9 구역 적외선 리플로우 오븐, SMT 납땜 기계 및 무연 PCB 리플로우 오븐 생산을 위해 일관된 온도, 질소 보호 및 재현 가능한 납땜을 제공합니다.
| 우리의 인증
전체 SMT 라인 준수
9 Zones Infrared Reflow Oven 및 모든 관련 SMT 라인 장비는 CE, RoHS, ISO9001 및 관련 SMT 인증에 따라 제조됩니다. 공장 테스트는 인쇄, 배치, 검사, 컨베이어 및 리플로우 단계 전반에 걸쳐 안정적인 작동을 보장하여 SMT 납땜 기계, 열풍 리플로우 오븐 및 무연 PCB 리플로우 오븐 생산 라인에 대한 재현 가능한 납땜 품질과 안정적인 출력을 보장합니다.
| I.C.T 및 공장 정보
글로벌 SMT 생산 라인 솔루션
I.C.T는 내부 R&D, 엔지니어링 및 제조 역량을 갖춘 턴키 SMT, DIP 및 코팅 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 80개 이상의 국가에 서비스를 제공하는 이 회사는 오븐, 컨베이어 및 모든 라인 장비가 전체 SMT 공장 솔루션에 원활하게 통합되도록 보장하여 9 Zones 적외선 리플로우 오븐, SMT 납땜 기계 및 무연 PCB 리플로우 오븐 작업을 위한 재현 가능한 납땜, 높은 처리량 및 안정적인 PCB 조립을 제공합니다.