| 다중 구역 무연 리플로우 오븐
PCB 리플로우 오븐은 일관된 무연 납땜이 필요한 고밀도 SMT 보드용으로 설계되었습니다. 4개의 가열 구역은 균일한 용융을 위해 정밀한 온도 제어를 제공하며, 질소 보조 작동은 산화를 방지하고 접합 무결성을 보장합니다. 컨베이어 시스템을 사용하면 모든 열 구역을 통해 보드를 원활하게 운반할 수 있어 높은 처리량 생산을 지원합니다.
지능형 PLC 모니터링을 통해 운영자는 온도, 질소 수준 및 컨베이어 속도를 실시간으로 추적할 수 있습니다. 이 오븐은 소형 SMT 리플로우 오븐 애플리케이션과 전체 SMT 리플로우 오븐 기계 생산 라인에 이상적이며 복잡한 PCB 전반에 걸쳐 안정적인 납땜 성능과 재현 가능한 결과를 제공합니다.
| 특징
질소 시스템은 예열, 납땜 및 냉각 구역 전체에서 안정적이고 산소가 적은 분위기를 유지합니다. 센서는 지속적으로 산소 수준을 모니터링하고 질소 흐름을 조정하여 공정 안정성을 보장합니다. 밀봉된 챔버와 재활용 메커니즘은 가스 손실을 줄여 일관된 무연 납땜을 보장합니다. 민감한 부품을 산화로부터 보호함으로써 시스템은 고밀도 보드의 솔더 접합 신뢰성을 향상시킵니다. 이 설정은 SMT 리플로우 오븐 및 리플로우 오븐SMD 애플리케이션에 필수적이며, 높은 생산 품질을 유지하면서 반복 가능한 결과를 제공합니다.
운송 시스템은 모든 열 구역을 통해 부드럽고 정확한 PCB 이동을 보장합니다. 조정 가능한 가이드 레일과 모듈식 체인 드라이브는 평행 정렬을 유지하고 보드 뒤틀림을 방지합니다. 컨베이어 속도는 가열 및 냉각 프로필에 맞게 미세하게 제어될 수 있어 열 노출을 균일하게 보장합니다. 단일, 이중 및 다중 레인 구성을 통해 다양한 PCB 크기를 유연하게 처리할 수 있습니다. 외부 드라이브 설계는 유지 관리를 줄이고 신뢰성을 높여 대용량 SMT 리플로우 오븐 기계와 소규모 SMT 리플로우 오븐 작동 전반에 걸쳐 일관된 납땜 품질을 보장합니다.
작업자 인터페이스는 열, 질소 및 컨베이어 제어를 단일 플랫폼에 통합합니다. 운영자는 온도 곡선, 질소 흐름 및 컨베이어 속도를 포함하여 모든 영역을 포괄하는 전체 프로세스 레시피를 정의하고 호출할 수 있습니다. 실시간 모니터링 및 자동 경고는 재현성을 향상하고 오류를 줄입니다. 이 지능형 제어는 여러 생산 실행에서 일관된 무연 납땜을 보장하고 SMT 리플로우 오븐 및 4개 가열 구역 리플로우 오븐 라인의 안정적인 작동을 지원합니다.
| 사양
| 모델 | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| 예열 구역의 양 | 6 | 7 | 9 |
| 피크 구역의 양 | 2 | 3 | 3 |
| 맥스. 납땜 온도 | 예열 구역 300°C 및 피크 구역 350°C | ||
| 냉각 구역의 양 | 2 | 2 | 3 |
| 메쉬 너비 | 표준 440mm(옵션 560 및 680mm) | ||
| 철도 폭 | 단일 레일 : 50-460mm, 옵션 : 요청시 50-686mm 기타 너비. 이중 레일 표준 : 50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 무게 | 2600kg | 3000kg | 3400kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
당사의 SMT 조립 라인은 효율적이고 정확한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 적용을 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 로더 언로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| SMT 스텐실 인쇄기 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| Yamaha SMT 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| SMT 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 자동광학검사장비 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 솔더 페이스트 검사기 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
전체 SMT 및 DIP 라인 배포
우즈베키스탄의 대규모 전자 제조 시설은 마더보드, SSD 및 메모리 모듈 생산을 위한 완전한 SMT 및 DIP 생산 솔루션을 구현했습니다. 이 프로젝트에는 장비 설치부터 생산 검증까지 전체 시스템 통합이 포함되었습니다.
SMT 라인은 인쇄 시스템, 다중 배치 기계, 검사 시스템, PCB 핸들링 시스템 및 리플로우 처리 장비로 구성되었습니다. DIP 라인에는 수동 삽입 시스템, 이상한 형태의 삽입 기계 및 웨이브 납땜 시스템이 포함되었습니다.
I.C.T 엔지니어는 설치, 디버깅, 생산 확대 과정에서 완전한 기술 지원을 제공했습니다. 시운전 후 고객은 모든 제조 단계에서 안정적인 시스템 작동과 일관된 생산 출력을 확인했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
통합된 SMT 공장 지원
I.C.T는 PCB 리플로우 오븐 및 관련 컨베이어를 포함하여 전체 SMT 라인에 대한 설치, 운영자 교육 및 프로세스 최적화를 제공합니다. 엔지니어는 작업자에게 질소 흐름, 다중 구역 가열 및 컨베이어 속도를 안내하여 일관된 납땜 결과를 유지합니다. 교육은 모든 스테이션이 조화롭게 작동할 수 있도록 라인 전체의 조정에 중점을 두고 무연 납땜 재현성을 개선하고 공장 전체의 생산 중단 시간을 최소화합니다.
| 고객 칭찬
안정적이고 반복 가능한 생산
고객들은 장기간 실행 시 균일한 납땜 품질을 보고합니다. 엔지니어의 현장 지도, 빠른 기술 지원, 안전한 장비 배송 등은 꾸준히 호평을 받고 있습니다. SMT 라인에 통합된 Lyra 리플로우 오븐은 안정적인 다중 구역 가열, 효과적인 질소 보호 및 일관된 납땜 성능을 보장하여 대용량 SMT 리플로우 오븐 기계 및 소형 SMT 리플로우 오븐 애플리케이션을 지원합니다.
| 우리의 인증
산업 품질 준수
PCB Reflow Oven은 CE, RoHS, ISO9001 및 관련 SMT 인증에 따라 제조됩니다. 각 장치는 무연 리플로우 및 SMT 솔더링 애플리케이션의 안정적인 작동을 보장하기 위해 생산과 유사한 조건에서 테스트되었으며, SMT 리플로우 오븐 라인의 4개 열 영역에 걸쳐 일관된 성능을 제공합니다.
| I.C.T 및 공장 정보
글로벌 SMT 라인 솔루션 제공업체
I.C.T는 내부 R&D, 엔지니어링 및 제조 역량을 통해 엔드 투 엔드 SMT, DIP 및 코팅 라인 솔루션을 제공합니다. 80개국 이상에 서비스를 제공하는 이 회사는 모든 오븐과 컨베이어가 전체 SMT 공장 솔루션에 원활하게 통합되도록 보장하여 안정적인 무연 납땜, 높은 처리량 및 재현 가능한 산업용 전자 장치용 PCB 조립을 가능하게 합니다.