온라인 PCBA 코팅 로봇은 SMT 생산 라인에서 연속적인 고정밀 컨포멀 코팅을 위해 제작되었습니다. 조정 가능한 스프레이 밸브가 있는 다축 암은 단면 또는 양면에 균일한 접착제 및 보호 층을 제공합니다PCB. 통합된 온라인 컨베이어는 정확한 위치 지정으로 원활한 운송을 제공합니다. 독립적인 냉각 기능을 갖춘 IR/UV 경화 영역은 열 스트레스 없이 일관된 경화를 보장합니다. CCD 비전은 코팅 품질을 실시간으로 모니터링합니다. PLC 기반 제어를 통해 운영자는 속도, 스프레이 높이 및 코팅 볼륨을 조정할 수 있으므로 PCBA 어셈블리 및 LED 모듈 전반에 걸쳐 높은 처리량과 균일한 품질이 가능합니다.
온라인 로봇은 여러 축을 사용하여 복잡한 PCB 표면에 코팅을 정확하게 적용합니다. 조정 가능한 스프레이 밸브는 UV 접착제 및 컨포멀 코팅을 포함한 다양한 재료 점도를 수용합니다. 가장자리 인식 및 높이 감지 기능으로 균일한 도포를 보장하는 동시에 언더코팅이나 오버코팅을 방지합니다. 단면 및 양면 보드를 지원합니다. 이는 연속 생산에서 밀도가 높은 SMT PCB, LED 어셈블리 및 고가 전자 장치에 대한 반복 가능한 적용 범위를 보장합니다.
이 시스템은 스테퍼 모터로 구동되는 견고한 알루미늄 및 스테인리스 스틸 컨베이어를 갖추고 있어 정확하고 안정적인 PCB 운송을 보장합니다. 다양한 보드 크기에 따라 너비와 높이를 조정할 수 있습니다. 푸시 및 버퍼 메커니즘은 정렬 불량을 방지하고 코팅 중에 위치를 유지합니다. 광섬유 센서는 보드 존재를 감지하고 충돌을 방지합니다. 선택적 복귀 및 간격 조정으로 유연한 라인 구성이 가능합니다. 이 디자인은 균일한 적용 범위와 보드 무결성을 유지하면서 높은 처리량의 온라인 코팅을 지원합니다.
통합된 IR/UV 경화 영역은 일관된 에너지를 제공하여 코팅을 신속하게 경화시키는 동시에 독립적인 냉각 기능으로 부품을 보호합니다. PLC 기반 제어를 통해 컨베이어 속도, 경화 강도 및 구역 구성을 실시간으로 조정할 수 있습니다. CCD 비전은 코팅 균일성을 모니터링하고 PCB가 라인을 나가기 전에 결함을 감지합니다. 완전 자동화는 수동 개입을 줄이고, 반복 가능한 품질을 보장하며, 대규모 SMT 생산을 위한 PCB 및 LED 모듈에서 안정적인 컨포멀 코팅을 유지합니다.
| 아이템 | I.C.T-T420 |
|---|---|
| 밸브 번호 | 분무 밸브 1pcs, 정밀 밸브 1pcs |
| 축 번호 | 3축(X, Y, Z) |
| PCB 크기 | 50×50 ~ 400×400mm |
| PCB 두께 | 0.4~6mm |
| PCB 뒤틀림 | <1% |
| 드라이버 시스템 | 스테퍼 모터 |
| 재료량 | 1×10L 접착제 버킷 + 1×2L 청소 버킷 |
| 최대. 속도 | 400mm/초 |
| 최대. 구성요소 높이 | 80mm |
| 팬 모양 스프레이 폭 | 5~8mm |
| 최소 스프레이 직경 | 5mm |
| 반복 정확도 | ±0.1mm |
| 제품 전환 | <8분 |
| 조명 검사 | 자외선 |
| 공기의 압력 | 4.5 ~ 6Kg/cm² |
| 전원 공급 장치 | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (옵션: 110V) |
| 제어 방법 | 제어 핸들 |
| 치수(L×W×H) | 800×900×900mm |
| 무게 | 대략. 50kg |
*I.C.T는 품질과 성능을 위해 계속 노력하고 있으며, 사양과 외관은 특별한 예고 없이 업데이트될 수 있습니다.
PCBA 온라인 코팅 로봇은 픽 앤 플레이스 기계, 선택적 납땜 장치, 제트 디스펜서, AOI 검사 시스템 및 패널 제거 스테이션을 포함하여 I.C.T의 SMT 및 DIP 생산 장비와 통합됩니다. 통합을 통해 부품 배치부터 선택적 코팅 및 경화까지 원활한 생산이 보장됩니다. CCD 비전은 품질을 인라인으로 모니터링합니다. 결합된 시스템은 처리량을 향상시키고 재작업을 줄이며 스마트폰 및 고밀도 PCBA 조립에 적합한 SMT 라인 전반에 걸쳐 반복 가능한 코팅 결과를 유지합니다.
| 제품명 | PCBA 코팅 라인의 목적 |
|---|---|
방진, 방수, 방폭 보호를 위해 회로 기판에 정밀한 보호 코팅을 적용합니다. | |
IR 또는 UV 광선으로 코팅을 경화시켜 내구성과 강력한 보호를 보장합니다. | |
효율적인 처리를 위해 코팅 라인을 통해 회로 기판을 원활하게 운반합니다. | |
생산 라인에 PCB를 제공하고 저장하여 원활한 입출력을 보장합니다. | |
| 컨포멀 코팅 AOI | 코팅 품질을 검사하고 결함을 감지하여 높은 기준을 보장합니다. |
2025년 12월, I.C.T는 사우디아라비아의 자동차 전자 제품 고객에게 SMT, DIP, 코팅 등 세 가지 생산 라인을 납품했습니다. 엔지니어들은 설치, 교정 및 운영자 교육을 실시했습니다. 해당 고객은 이전에 장비 검사 및 프로세스 익히기 위해 2025년 6월 I.C.T를 방문했습니다. 시운전 후 고객은 R&D, 설계 및 독립 생산에 초점을 맞춘 새로운 ODM 공장을 위한 완전한 SMT, DIP 및 코팅 라인 솔루션의 전문적인 서비스와 신뢰성을 인정하여 I.C.T 엔지니어에게 명예 인증서를 수여했습니다.
I.C.T는 SMT, DIP 및 코팅 공장 운영을 완벽하게 지원합니다. 납품 전 평가에는 PCB 유형, 코팅 재료, 생산 목표, 작업장 레이아웃 및 향후 확장이 포함됩니다. 배송 후 엔지니어는 설치, 시운전, 운영자 교육, 유지 관리 및 프로세스 최적화를 지원합니다. 코팅, 경화 및 처리 시스템의 통합으로 안정적인 작업 흐름이 보장됩니다. 신규 공장에서는 레이아웃 계획부터 시험 생산까지 지도를 받습니다. 기존 라인은 최적화된 처리량, 균형 잡힌 운영, 일관된 고품질 PCBA 코팅의 이점을 누리고 있습니다.
고객은 I.C.T의 실용적인 지침과 빠른 응답을 높이 평가합니다. 엔지니어는 명확한 작동 지침을 제공하여 오류를 줄이고 처리량을 향상시킵니다. 수출 포장은 안전한 배송을 보장합니다. 기술적인 질문은 조율된 영업 및 엔지니어링 팀을 통해 신속하게 해결됩니다. 고객은 PCBA 및 LED 모듈에서 반복 가능한 고품질 컨포멀 코팅을 달성하면서 새로운 SMT, DIP 및 코팅 라인을 배포하는 데 자신감을 얻습니다.
SMT PCB 온라인 PCBA 컨포멀 코팅 로봇은 CE 및 ISO9001 인증을 받았습니다. 품질 관리에는 검사, 조립 검증, 기능 테스트, 포장, 배송 추적, 설치 기록 및 애프터 서비스가 포함됩니다. 이러한 절차는 고밀도LED 및 전자 모듈의 선택적 코팅을 포함하여 안정적이고 반복 가능한 코팅 성능을 보장하고, 운영 위험을 줄이며, 지속적인 SMT PCB 생산 전반에 걸쳐 균일한 결과를 유지합니다.
I.C.T는 SMT, DIP, 코팅, 디스펜싱, 조립 및 스마트 공장을 위한 턴키 솔루션을 제공합니다. 사내 R&D, 생산, 엔지니어링, 영업, 서비스 팀이 고객의 기획부터 안정적인 생산까지 지원합니다. 전 세계적으로 진행되는 프로젝트에는 장비 공급, 설치, 교육 및 프로세스 최적화가 포함됩니다. I.C.T는 0에서 1로 새로운 시설을 구축하고 기존 라인을 1에서 10으로 업그레이드하여 확장 가능하고 정확하며 안정적인 PCBA 컨포멀 코팅 및 조립 생산 시스템을 구현합니다.
FAQ :
Q: 오프라인 코팅기와 온라인 코팅기 중 어느 것이 더 좋나요?
A: 오프라인 코팅 기계와 온라인 코팅 기계 사이의 선택은 귀하의 고유한 생산 요구 사항에 따라 달라집니다. I.C.T에서 제공하는 것과 같은 오프라인 기계는 정확성과 효율성으로 잘 알려져 있습니다. 이 제품은 세심한 코팅 품질이 가장 중요한 소규모 배치 생산에 이상적입니다. 반면에 온라인 코팅 기계는 대량의 연속 생산 라인을 위해 설계되어 속도와 자동화를 제공합니다. 귀하의 결정은 정밀 코팅 요구에 맞는 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하는 I.C.T와 함께 생산량, 예산, 정밀성 필요성과 같은 요소를 고려해야 합니다.
Q: 컨포멀 코팅 기술에는 어떤 것이 있나요?
A: 컨포멀 코팅 기계에는 높은 초기 비용, 유지 관리 요구 사항, 숙련된 작업자 요구 사항, 재료 제한, 잠재적인 환경 문제, 공간 요구 사항, 생산 지연 및 제한된 유연성 등의 단점이 있습니다. 그러나 전자 제품을 보호하는 이점은 제조업체에게 가치 있는 투자가 되는 경우가 많습니다.