| LED 전자제품을 위한 진공 배치 솔루션
최신 LED 및 전자 제품에는 정확한 부품 배치, 안정적인 작동 및 유연한 생산 능력이 필요합니다. 진공 SMT 배치 기계는 정밀한 움직임 제어, 비전 인식 및 안정적인 진공 흡입 기술을 결합하여 제조업체가 일관된 구성 요소 장착을 달성하는 데 도움이 됩니다. 이 장비는 LED 조명 제품, 전자 모듈 및 안정적인 배치 성능이 필요한 다양한 PCB 제조 애플리케이션에 적합합니다. 0402~15mm 부품을 지원하므로 정확도를 유지하면서 다양한 생산 요구 사항을 처리할 수 있습니다. I.C.T는 완벽한 생산 솔루션을 제공하여 고객이 적합한 장비를 선택하고 효율적인 제조 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.
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| 제품특징
배치 정확도는 안정적인 인식 기술에서 시작됩니다. 장비는 고급 비전 시스템을 사용하여 배치 전에 PCB 표시와 구성 요소 위치를 식별합니다. PCB 마크 카메라는 조정 가능한 광원을 사용하여 주석 도금, 구리 도금, 주석 스프레이 및 FPC 재료를 포함한 다양한 PCB 표면을 인식합니다. 컴포넌트 비전 시스템은 최적화된 광원을 갖춘 여러 개의 고정밀 카메라를 사용하여 다양한 컴포넌트 모양을 정확하게 식별합니다. 이 비전 제어는 OFM8 SMT 배치 기계가 0402 소형 부품부터 대형 전자 부품까지 구성 요소를 처리할 때 안정적인 성능을 유지하여 생산 일관성을 개선하고 배치 오류를 줄이는 데 도움이 됩니다.
안정적인 부품 공급 프로세스는 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 기계는 고급 배치 기계 개념을 기반으로 한 고정밀 피더 설계를 채택하여 작동 중에 정확하고 안정적인 부품 공급을 제공합니다. 독립적인 진공 생성 시스템은 특히 LED 부품과 같은 대형 부품을 취급할 때 안정적인 흡입 압력을 보장합니다. 불안정한 공기 공급 시스템과 비교하여 전용 진공 구조는 공기 소스의 영향을 줄이고 배치 신뢰성을 향상시킵니다. 자동 진공 SMT 배치 기계가 필요한 제조업체의 경우 안정적인 공급 및 진공 제어는 지속적인 생산을 유지하고 전반적인 제조 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
고속 생산에는 정확한 기계적 제어가 필요합니다. XY축은 서보 모터, 고정밀 볼 스크류 및 유연한 케이블 체인을 사용하여 부드러운 움직임과 장기적인 안정성을 구현합니다. 각 장착 헤드는 수입된 정밀 스핀들 구성 요소와 결합된 독립적인 Z축 서보 모터 및 회전 모터로 제어됩니다. 폐쇄 루프 장착 압력 제어 시스템은 작동 중에 적절한 배치 힘을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이러한 기술을 통해 8헤드 SMT 픽 앤 플레이스 기계는 다양한 PCB 생산 요구 사항을 지원하면서 정확한 배치 성능을 달성할 수 있습니다. 그 결과 신뢰성, 반복성 및 생산 효율성이 향상됩니다.
기계적 안정성은 장기간 생산 기간 동안 배치 정확도를 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 장비는 기계적 응력으로 인한 변형을 줄이기 위해 고정밀 대리석 플랫폼을 사용합니다. 모든 주요 이동 시스템은 안정적인 플랫폼 구조를 기반으로 하여 장기적인 신뢰성을 향상시킵니다. 운송 시스템은 최대 1800mm 길이의 대형 LED 보드에 대한 기능을 통해 오프라인 작동과 유연한 온라인 연결을 지원합니다. LED PCB 픽 앤 플레이스 기계는 조정 가능한 운송 구조를 통해 다양한 PCB 모양과 크기에 적응할 수 있으므로 제조업체가 다양한 생산 애플리케이션을 보다 효율적으로 관리할 수 있습니다.
시각 시스템-PCB
비전시스템-구성요소
플랫폼 시스템-운송
드라이버 시스템-마운트 헤드
공급 시스템
진공 시스템
| 애플리케이션
| 명세서
| 모델 | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| 오프라인 | 온라인 | 온라인 | ||||
| 최대PCB 크기 | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| 특수 PCB 크기 | 특수 PCB 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다(길이 1800-2000mm). | |||||
| 배치 속도 | 55,000CPH | 60,000CPH | 55,000CPH | 60,000CPH | 45,000CPH | 55,000CPH |
| 컴포넌트 CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| 무게 | 약 1600KG | 약 1600KG | 약 1400KG | |||
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 로더 언로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| SMT 스텐실 인쇄기 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| Yamaha SMT 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| SMT 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 자동광학검사장비 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 솔더 페이스트 검사기 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
카자흐스탄 고객이 새로운 전원 공급 장치 제조 역량을 구축할 계획을 세웠을 때 생산 장비뿐만 아니라 공장 운영에 대한 실질적인 지침도 필요했습니다. I.C.T는 고객의 제조 요구 사항을 기반으로 완전한 SMT 및 DIP 생산 솔루션을 제공했습니다.
SMT 생산 섹션에는 PCB 로더, 완전 자동 프린터, 배치 장비, 리플로우 오븐, 컨베이어 시스템 및 오프라인 AOI 검사 장비가 포함되었습니다. 배송 후 엔지니어 Andy와 Billy는 고객 공장으로 이동하여 설치, 생산 조정 및 운영자 교육을 통해 현지 팀과 협력했습니다.
목표는 고객이 전체 생산 프로세스를 이해하고 라인을 독립적으로 운영하도록 돕는 것이었습니다. 성공적으로 생산을 시작한 후 고객은 다음과 같이 말했습니다.
'모든 기계는 중국산입니다 I.C.T. 감사합니다. 좋은 품질과 가격. 이 라인을 구축해 준 Andy와 Billy에게 감사합니다. 그리고 이 기계를 사용하도록 교육해 주셔서 정말 감사합니다.'
| 서비스 및 교육 지원
성공적인 전자 공장은 다양한 생산 단계가 어떻게 협력하는지에 달려 있습니다. I.C.T는 생산 계획, 장비 선택, 프로세스 매칭, 설치 안내 및 기술 교육을 포괄하는 완전한 공장 솔루션으로 고객을 지원합니다.
장비를 추천하기 전에 당사 엔지니어링 팀은 제품 구조, 생산량, PCB 요구 사항 및 향후 확장 계획을 고려합니다. SMT 배치부터 DIP 납땜 및 코팅 적용까지 모든 공정에는 적절한 연결과 균형이 필요합니다.
이러한 시스템 기반 접근 방식은 고객이 장비 불일치를 방지하고 운영 및 유지 관리가 더 쉬운 제조 환경을 만드는 데 도움이 됩니다. I.C.T는 고객의 초기 공장 준비부터 안정적인 생산 운영까지 지원합니다.
| 고객 칭찬
해외 제조 프로젝트의 경우 장비 설치는 성공의 일부일 뿐입니다. 고객 팀은 운영 방법과 생산 프로세스를 이해하기 위해 전문적인 지침도 필요합니다.
I.C.T는 장비 준비, 운송 보호, 설치, 디버깅 및 운영자 교육을 포함하여 프로젝트 전반에 걸쳐 기술 지원을 제공합니다. 엔지니어는 실질적인 생산 문제를 해결하고 고객이 더 빠른 생산 시작을 달성할 수 있도록 돕는 데 중점을 둡니다.
카자흐스탄 프로젝트에서 엔지니어 Andy와 Billy는 고객 팀과 직접 협력하여 실습 교육을 제공했습니다. 고객은 장비 품질과 전문적인 지원을 높이 평가했으며, 이를 통해 안정적인 제조에는 고급 장비와 경험이 풍부한 기술 서비스가 모두 필요하다는 점을 보여주었습니다.
| 우리의 인증
I.C.T는 장비 설계, 제조, 테스트 및 배송 과정에서 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다. 각 기계는 구성 요소 검사, 기계 조립 검증, 소프트웨어 테스트, 성능 평가 및 최종 배송 검사를 포함한 여러 검사 단계를 완료합니다.
이 회사는 서보 모터, 정밀 베어링, 센서, 모션 제어 부품 등 국제 공급업체의 고품질 부품을 사용합니다. CE, RoHS, ISO9001 및 기술 특허를 포함한 인증은 신뢰할 수 있는 제조 표준에 대한 I.C.T의 노력을 보여줍니다.
엔지니어링 및 생산 관리의 지속적인 개선을 통해 I.C.T는 글로벌 전자 공장의 안정적인 운영을 위해 설계된 장비 솔루션을 제공합니다.
| I.C.T 및 공장 정보
I.C.T는 독립적인 R&D, 생산 및 엔지니어링 역량을 갖춘 전문 전자 제조 장비 공급업체입니다. 이 회사는 LED 조명, 소비자 가전, 자동차 전자 제품 및 산업 제어를 포함한 산업 전반에 걸쳐 전 세계 1,600개 이상의 고객을 지원해 왔습니다.
완벽한 제조 역량을 갖춘 I.C.T는 장비 개발, 생산, 테스트 및 기술 지원을 내부적으로 관리합니다. 공장에서는 모든 기계가 배송 전에 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 절차를 따릅니다.
SMT, DIP, 코팅 생산 라인부터 자동화 솔루션까지, I.C.T는 안정적인 장비와 전문적인 엔지니어링 지원을 통해 고객이 효율적인 공장을 구축하고 제조 역량을 향상할 수 있도록 지원합니다.