| 전자제품 제조용 정밀 배치 장비
현대 전자 제품은 계속해서 소형화되고 복잡해지고 있습니다. 제조업체에는 생산 효율성을 유지하면서 작은 부품을 정확하게 배치할 수 있는 장비가 필요합니다. Chip Precision Pick and Place 장비는 이러한 요구 사항에 맞게 설계되어 정확한 부품 위치 지정 및 자동화된 배치 프로세스를 통해 공장에서 조립 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 이는 모바일 장치, 마더보드, 산업 전자 제품 및 고밀도PCB 제품과 같은 애플리케이션에 널리 사용됩니다. 비전 인식, 정밀한 모션 제어 및 유연한 구성 요소 처리를 결합하여 I.C.T는 프로토타입 생산부터 대규모 제조까지 제조업체를 지원하는 배치 솔루션을 제공합니다.
| 제품특징
소형 전자 부품은 조립 중에 정밀한 제어가 필요합니다. 배치 시스템은 고급 PCB 설계에 사용되는 소형 칩을 포함하여 다양한 구성 요소 유형을 정확하게 식별하고 장착하도록 설계되었습니다. SMT 칩 정밀 가공이 필요한 애플리케이션의 경우 작은 배치 편차라도 전기 성능과 최종 제품 신뢰성에 영향을 미칠 수 있으므로 정확한 위치 지정이 중요합니다. 이 시스템은 비전 기술과 정밀 이동 제어를 사용하여 생산 중 배치 일관성을 향상시킵니다. 이는 부품 밀도가 높고 조립 요구 사항이 엄격한 복잡한 전자 장치를 생산하는 제조업체를 지원합니다. 이는 현대 PCB 제조를 위한 안정적인 칩 픽 앤 플레이스 기계를 찾는 공장에 적합합니다.
업종마다 PCB 요구사항이 다릅니다. 이 장비는 가전제품, 통신 장치, 모바일 제품, 마더보드 생산 등 다양한 애플리케이션을 지원할 수 있습니다. 모바일 제작용 기계를 찾는 기업에게는 정확한 배치와 유연한 생산 능력이 중요한 요소입니다. 시스템은 효율적인 작동을 유지하면서 다양한 구성 요소 크기와 생산 요구 사항을 처리할 수 있습니다. 마더보드 제조에서 정확한 부품 배치는 조립 품질을 향상시키고 생산 결함을 줄이는 데 도움이 됩니다. 유연한 장비 설계를 통해 제조업체는 생산 프로세스를 완전히 변경하지 않고도 변화하는 제품 모델에 적응할 수 있습니다.
배치 기계는 전체 PCB 제조 공정의 한 부분일 뿐입니다. 이 장비는 솔더 페이스트 인쇄, 검사, 리플로우 솔더링 및 품질 검사를 포함한 다른 SMT 프로세스와 연결되도록 설계되었습니다. 마더보드 조립 기계 솔루션을 사용하는 공장의 경우 생산 효율성은 각 프로세스가 얼마나 잘 작동하는지에 따라 달라집니다. 완전한 SMT 워크플로우는 수동 처리를 줄이고 생산 제어를 향상시키는 데 도움이 됩니다. I.C.T는 완전한 제조 시스템에 중점을 두어 고객이 고립된 기계를 운영하는 대신 연결된 생산 라인을 구축할 수 있도록 지원합니다. 이 접근 방식은 더 나은 생산성과 장기적인 공장 관리를 지원합니다.
마운트 시스템
플랫폼 시스템
비전 시스템
운송 시스템
드라이버 시스템
공급 시스템
| 사양
| 모델 | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| 속도(IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| 헤드 번호 | 1 | 1 | 1 |
| 노즐 번호 | 2 | 4 | 6 |
| PCB 크기 (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 마크 CCD + 2 플라이 CCD + 1 고정 CCD | 1 마크 CCD + 4 플라이 CCD + 1 고정 CCD | 1 마크 CCD + 6 플라이 CCD + 1 고정 CCD |
| 피더 입력 | 25개(8mm) | 46개(앞20,뒤26) | 60개(전면24,후면36) |
| 전원 공급 장치 | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1.5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| 제어 방법 | PC 제어 | ||
| 치수 (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| 무게 | 대략: 150kg | 대략:450kg | 대략:650kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 고급 전자 제품을 생산하는 제조업체를 위한 완전한 SMT 생산 솔루션을 제공합니다 . 완전한 생산 라인에는 PCB 로더, 자동 스텐실 프린터, SPI 검사 장비, 칩 정밀 픽 앤 플레이스 시스템, 리플로우 오븐, 컨베이어 시스템, AOI 검사 기계, PCB 패널 제거 장비 및 PCBA 세척 기계가 포함될 수 있습니다. 각 장비 선택은 고객 제품 요구 사항, PCB 설계, 생산 능력 및 공장 레이아웃을 기반으로 합니다. 전체 생산 프로세스를 관리함으로써 I.C.T는 고객이 더 나은 장비 조정으로 보다 효율적인 작업 흐름을 만들 수 있도록 지원합니다. 초기 생산 계획부터 안정적인 양산까지 제조사를 지원하는 것이 목표다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 로더 언로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| SMT 스텐실 인쇄기 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| Yamaha SMT 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| SMT 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 자동광학검사장비 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 솔더 페이스트 검사기 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 전원 공급 장치 제품을 생산하는 카자흐스탄 고객을 위한 전체 SMT 생산 라인 및 DIP 생산 라인 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다. 프로젝트에는 SMT 로더, 전자동 프린터, SMT 배치 장비, 리플로우 오븐, SMT 컨베이어, 오프라인 AOI 기계 및 관련 생산 장비가 포함되었습니다. 배송 후 I.C.T 엔지니어 Andy와 Billy는 기계 설치, 생산 설정 및 운영자 교육을 완료하기 위해 고객의 공장으로 이동했습니다. 고객팀은 장비 운영 및 생산 관리에 대해 직접 지도를 받았습니다.
생산 라인 가동이 시작된 후 고객은 다음과 같은 긍정적인 피드백을 제공했습니다. '모든 기계는 중국산입니다I.C.T. 감사합니다. 품질과 가격이 좋습니다. 이 라인을 구축해 준 Andy와 Billy에게 감사합니다. 그리고 이 기계를 사용하도록 교육해 주셔서 감사합니다.'
| 서비스 및 교육 지원
완전한 전자 공장을 건설하려면 개별 기계를 선택하는 것 이상이 필요합니다. I.C.T는 생산 계획, 장비 매칭, 라인 레이아웃 설계, 설치 지원 및 기술 교육을 포함한 전체 SMT 공장 솔루션으로 고객을 지원합니다. 우리 엔지니어링 팀은 적합한 솔루션을 추천하기 전에 고객 제품, 생산 목표 및 제조 조건을 연구합니다. PCB 로딩 및 부품 배치부터 납땜 및 검사까지 각 프로세스에는 적절한 연결이 필요합니다. 이러한 완전한 접근 방식은 고객이 불필요한 장비 호환성 문제를 방지하고 보다 원활한 제조 시스템을 구축하는 데 도움이 됩니다. I.C.T는 SMT 공장 개발의 모든 중요한 단계에서 고객과 협력합니다.
| 고객 칭찬
성공적인 SMT 프로젝트는 장비 품질과 이를 뒷받침하는 지원에 달려 있습니다. 고객은 설치, 운영 및 향후 생산 과정에서 실용적인 솔루션을 제공할 수 있는 공급업체를 높이 평가합니다. I.C.T는 엔지니어링 경험과 즉각적인 커뮤니케이션을 통해 고객이 실제 제조 문제를 해결할 수 있도록 돕는 데 중점을 둡니다. 카자흐스탄 프로젝트에서 고객은 I.C.T 장비의 품질, 프로젝트 가치, 엔지니어 Andy와 Billy가 제공하는 전문 교육을 인정했습니다. 고객은 또한 배송 후 세심한 운송 준비와 지원에 감사했습니다. 이러한 경험은 I.C.T 전 세계 전자 제조업체와 장기적인 관계를 구축하는 데 도움이 됩니다.
| 우리의 인증
I.C.T는 전체 SMT 장비 제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 적용합니다. 품질 관리는 부품 선택부터 시작하여 기계 조립, 기능 테스트, 최종 배송 검사를 통해 계속됩니다. 회사는 CE, RoHS, ISO9001 및 기술 특허를 포함한 국제 인증을 획득했습니다. 이러한 표준은 일관된 장비 성능과 제조 신뢰성을 지원합니다. I.C.T는 현대 전자 제조업체의 요구 사항을 충족하기 위해 제품 설계, 생산 프로세스 및 테스트 방법을 지속적으로 개선하고 있습니다. 모든 프로젝트는 고객이 실제 생산 환경에 맞게 준비된 장비를 받을 수 있도록 전문적인 품질 절차를 따릅니다.
| I.C.T 및 공장 정보
I.C.T는 독립적인 연구, 개발, 제조 및 엔지니어링 팀을 갖춘 전문적인 SMT 공장 솔루션 제공업체입니다. 이 회사는 다양한 국가와 전자 산업 분야에서 1,600개 이상의 고객을 지원해 왔습니다. I.C.T는 공장 계획, 장비 공급, 설치 서비스 및 생산 최적화를 포괄하는 완벽한 솔루션을 제공합니다. 공장에서는 생산 검사, 기계 테스트, 배송 확인 등 엄격한 품질 시스템을 따르고 있습니다. 지속적인 개발과 국제 프로젝트 경험을 통해 I.C.T는 전자 제조업체가 효율적인 SMT 생산 시스템을 구축하고 완전한 공장 솔루션을 통해 장기적인 제조 역량을 향상할 수 있도록 지원합니다.