| SMT 및 THT 배치 솔루션
전자 제품에는 다양한 부품 유형과 제조 공정이 필요한 경우가 많습니다. SMT 및 THT Pick and Place Machine은 제조업체가 다양한 PCB 애플리케이션에 대한 정확한 구성 요소 배치를 지원하여 생산 유연성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
이 장비는 정밀한 이동, 부품 처리 및 자동화된 제어를 결합하여 안정적인 생산 성능을 유지합니다. 산업용 전자 제품, 전력 제품, 자동차 보드 및 기타 복잡한 PCB 어셈블리를 생산하는 공장에 적합합니다.
I.C.T는 고객 제품, 프로세스 요구 사항 및 공장 조건을 기반으로 완전한 생산 솔루션을 제공하여 제조업체가 효율적이고 안정적인 제조 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.
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| 제품특징
정밀 픽 앤 플레이스(Precision Pick and Place) 시스템은 고급 모션 제어와 안정적인 작동을 통해 부품 위치 지정 정확도를 향상시킵니다. 이는 제조업체가 배치 오류를 줄이고 다양한 PCB 제품에 대해 일관된 생산 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
8개 헤드 픽업 및 배치 조립 기계 제조업체 솔루션은 다중 헤드 작동으로 효율적인 배치 성능을 제공합니다. 지속적인 제조 과정에서 정확한 부품 장착을 유지하면서 생산 능력을 높이는 데 도움이 됩니다.
픽업 앤 플레이스 조립 기계는 다양한 PCB 설계 및 구성 요소 요구 사항을 지원합니다. 이는 생산 요구 사항이 변화하는 여러 제품을 취급하는 제조업체에 유연성을 제공합니다.
이 장비는 효율적인 전자 조립 공정이 필요한 제조업체를 위해 설계되었습니다. 숙련된 SMT 기계 제조업체인 I.C.T는 고객이 다양한 제조 단계를 원활하게 연결하는 생산 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.
시각 시스템-PCB
비전시스템-구성요소
플랫폼 시스템-운송
드라이버 시스템-마운트 헤드
공급 시스템
진공 시스템
| 애플리케이션
| 명세서
| 모델 | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| 오프라인 | 온라인 | 온라인 | ||||
| 최대PCB 크기 | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| 특수 PCB 크기 | 특수 PCB 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다(길이 1800-2000mm). | |||||
| 배치 속도 | 55,000CPH | 60,000CPH | 55,000CPH | 60,000CPH | 45,000CPH | 55,000CPH |
| 컴포넌트 CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| 무게 | 약 1600KG | 약 1600KG | 약 1400KG | |||
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
현대 전자 제조에는 SMT, THT, 납땜, 검사 및 코팅 공정 간의 조정이 필요합니다. I.C.T는 SMT, DIP 및 코팅 애플리케이션을 포괄하는 완전한 생산 솔루션을 제공합니다.
생산 시스템에는 PCB 로딩 장비, 인쇄 기계, SMT 및 THT 픽 앤 플레이스 기계, 리플로우 오븐, AOI 검사 시스템, 삽입 장비, 웨이브 납땜 기계, 선택적 납땜 장비, 코팅 기계 및 자동화 솔루션이 포함될 수 있습니다.
각 프로젝트는 제품 구조, 생산 능력, 공장 레이아웃 및 향후 확장 계획에 따라 설계되어 고객이 효율적인 제조 워크플로우를 생성할 수 있도록 지원합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 로더 언로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| SMT 스텐실 인쇄기 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| Yamaha SMT 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| SMT 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 자동광학검사장비 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 솔더 페이스트 검사기 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
카자흐스탄 고객은 완전한 생산 장비와 기술 지원이 필요한 전원 공급 장치 제조 프로젝트를 위해 I.C.T를 선택했습니다.
SMT 생산 라인에는 PCB 로더, 완전 자동 프린터, 배치 장비, 리플로우 오븐, 컨베이어 시스템 및 오프라인 AOI 검사 장비가 포함되었습니다.
배송 후 I.C.T 엔지니어 Andy와 Billy는 설치, 디버깅 및 운영자 교육을 위해 고객 공장을 방문했습니다. 그들은 고객 팀이 장비 작동을 이해하고 생산 절차를 개선하도록 지원했습니다.
이 프로젝트는 고객이 안정적인 제조 프로세스를 구축하고 성공적으로 생산을 시작하는 데 도움이 되었습니다.
| 서비스 및 교육 지원
공장마다 제품, 생산 목표, 확장 요구 사항이 다릅니다. I.C.T는 실제 제조 조건을 분석하여 고객이 적합한 생산 솔루션을 선택할 수 있도록 도와줍니다.
지원에는 생산 계획, 장비 매칭, 라인 구성, 설치 안내 및 기술 교육이 포함됩니다.
전체 SMT, DIP 및 코팅 워크플로우를 고려함으로써 I.C.T는 고객이 효율성을 향상시키고 운영을 단순화하며 미래 성장을 지원하는 생산 시스템을 구축하도록 돕습니다.
| 고객 칭찬
성공적인 장비 구현에는 지속적인 기술 지원이 필요합니다. I.C.T는 프로젝트 준비, 설치, 디버깅 및 생산 교육 전반에 걸쳐 지원을 제공합니다.
엔지니어는 고객 팀과 협력하여 실질적인 생산 문제를 해결하고 장비 작동 기술을 향상시킵니다.
해외 프로젝트의 경우 현장 지원을 통해 고객이 생산 공정을 더 빠르게 이해하고 설치 후 안정적인 운영을 달성할 수 있도록 돕습니다. I.C.T는 장기적인 기술 협력을 통해 고객이 장비 성능을 극대화하고 안정적인 생산을 유지할 수 있도록 지원합니다.
| 우리의 인증
I.C.T 장비 개발, 조립, 테스트 및 납품 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 적용합니다.
각 기계는 구성 요소 점검, 기계적 검증, 전기 테스트, 소프트웨어 확인 및 최종 성능 평가를 포함한 검사 절차를 완료합니다.
회사는 CE, RoHS, ISO9001 인증 및 기술 특허를 획득했습니다. 이러한 표준은 신뢰할 수 있는 장비 품질과 지속적인 개선에 대한 I.C.T의 노력을 보여줍니다.
I.C.T는 전문적인 제조 관리를 통해 글로벌 전자 제조업체에 안정적인 생산 솔루션을 제공합니다.
| I.C.T 및 공장 정보
I.C.T는 25년 이상의 업계 경험을 보유한 전자 제조 장비 공급업체입니다. 이 회사는 SMT, DIP, 코팅, 로봇, 조립 및 관련 제조 공정을 포괄하는 완벽한 솔루션을 제공합니다.
독립적인 R&D, 생산 및 엔지니어링 팀을 통해 I.C.T는 생산 계획 및 장비 공급부터 설치, 교육 및 프로세스 최적화에 이르기까지 고객을 지원합니다.
이 회사는 72개국에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공했습니다. 엄격한 품질 관리와 글로벌 기술 지원을 통해 I.C.T는 전자 제조업체가 안정적인 생산 시스템을 구축하고 장기적인 제조 역량을 향상할 수 있도록 지원합니다.