| 신뢰할 수 있는 공압 스텐실 청소 기계
안전하고 간단한 스텐실 유지 관리를 원하는 전자 제조업체는 시설에 전력 제한이나 안전 규칙이 적용될 때 I.C.T-750 공압 스텐실 세척 기계를 선택합니다. 압축 공기로만 구동되는 이 장치에는 전기 공급이 필요하지 않으므로 다양한 생산 환경에 적합합니다. 양쪽에 위치한 특허받은 360° 회전 스프레이 로드는 스텐실의 모든 부분에 도달하여 프레임 장력을 유지하면서 잔여물을 완전히 제거합니다. 원버튼 제어로 완전 자동 세척 및 건조 주기가 시작되고, 액체는 3단계 필터링 시스템을 통해 효율적으로 재활용되어 사용량을 낮게 유지합니다. 내구성이 뛰어난 SUS 304 스테인리스 스틸과 고품질 공압 부품으로 제작된 이 공압 스텐실 클리닝 기계는 뛰어난 인쇄 품질을 유지하고 바쁜 SMT 라인에서 일관된 출력을 지원합니다.
| 특징
안정적인 공기 공급은 I.C.T-750 공압 스텐실 세척 기계의 핵심을 형성합니다. 0.5~0.7 MPa의 압축 공기는 전기 연결 없이 전체 프로세스를 구동하여 민감한 영역에서 전력 관련 위험을 제거합니다. 미국 Ingersoll Rand의 강력한 다이어프램 펌프는 스프레이 및 회수를 위한 안정적인 압력을 제공하는 동시에 빠른 연결 공압 인터페이스는 필요한 모든 서비스를 단순화합니다.
스테인레스 스틸 304 파이프와 밸브는 깨끗한 흐름과 내식성을 보장합니다. 대형 코어 필터 버킷은 대용량을 원활하게 처리하고 명확한 파이프라인 표시로 작동 실수를 방지합니다. 모듈식 구조를 통해 구성 요소에 빠르게 접근할 수 있어 일상적인 스텐실 청소 루틴의 중단을 최소화하면서 시스템을 지속적으로 사용할 수 있도록 준비되어 있습니다.
철저한 잔여물 제거는 이 공압 스텐실 세척 기계의 세척 시스템을 정의합니다. 양쪽에 있는 특허받은 360° 회전 스프레이 로드는 모든 방향에서 세정액을 전달하여 스텐실 개구부 깊숙이 도달하여 솔더 페이스트나 빨간색 접착제를 완전히 제거합니다. 회전 동작은 사이클 전반에 걸쳐 균일한 압력을 유지하고 스텐실 장력을 보호합니다. 청소 후 압축 공기로 표면이 자동으로 건조됩니다. 내부 잠금식 안전 도어와 밸브는 도어가 열리면 즉시 모든 기능을 정지시켜 작업자를 보호합니다. 이 디자인은 용제를 사용하든 수성 세제를 사용하든 동일한 100% 깨끗한 결과를 달성하므로 반복되는 일일 스텐실 유지 관리에 대한 프로세스를 안정적이고 효율적으로 만듭니다.
효율적인 액체 관리는 공압식 스텐실 세척 기계의 성능을 지원합니다. 40리터 탱크에는 용제 또는 수성 세제가 들어 있으며, 이는 재사용 전 20μm, 5μm, 1μm 단계의 3단계 정밀 필터링 시스템을 통과합니다. 반복적인 사이클링은 소비를 낮게 유지하고 폐기물을 크게 줄입니다. 파이프, 밸브 및 필터 버킷을 위한 스테인레스 스틸 304 구조는 부식을 방지하고 유체 순도를 유지합니다. 프로세스가 실온에서 실행되므로 가열이 필요하지 않아 작업이 더욱 단순화됩니다. 세척 시간, 건조 시간 또는 스프레이 압력을 조정하면 사용자가 정확한 생산 요구 사항을 충족할 수 있으므로 자주 리필하지 않고도 여러 사이클에 걸쳐 일관된 결과를 보장할 수 있습니다.
간단한 제어로 공압식 스텐실 세척 기계를 안전하고 쉽게 사용할 수 있습니다. 버튼 하나로 세척과 건조의 전체 자동 시퀀스가 활성화되어 작업자의 개입이 최소화됩니다. 신뢰할 수 있는 독일 Hengstler 타이머와 일본 Koganei 표시등은 사이클 전반에 걸쳐 명확한 모니터링을 제공합니다. 모듈식 패널 레이아웃을 사용하면 필요할 때 빠르게 확인하거나 조정할 수 있습니다. 안전 기능은 내부 잠금 도어와 밸브가 열리자마자 모든 것을 즉시 멈추는 등 제어 장치에 직접 통합됩니다. 이 설정은 엄격한 공장 안전 표준을 충족하면서 반복 가능한 성능을 제공하므로 대용량 스텐실 세척 작업 중에 사용자에게 자신감을 줍니다.
| 전후 비교
| 사양
| 매개변수 | I.C.T-750(공압식) | I.C.T-800(자동 수성) |
|---|---|---|
| 전원 | 압축 공기만(전기 없음) | 전기식(AC380V, 3상, 총 33KW) |
| 최대 스텐실 크기 | L750×W750×H40mm | L750×W750×H40mm |
| 청소방법 | 360° 회전 스프레이 + 에어 블로우 드라이 | 고정 스프레이 로드 4개 + 에어 나이프 4개, 스텐실이 앞뒤로 움직입니다. |
| 세정액 | 용매 또는 수성(둘 다 지원됨) | 수성세제 전용 |
| 액체 탱크 용량 | 40L | 60L×2(세척+린스) |
| 청소 시간 | 2~4분 | 2~5분 |
| 건조시간 | 2~5분 | 3~5분(뜨거운 공기) |
| 가열 기능 | 난방 없음(실온) | 예(세제는 최대 60°C, 뜨거운 공기는 최대 90°C) |
| SMT 라인 장비 목록
완전한 PCB 조립 라인을 위해 I.C.T는 { [t21]} 스텐실 프린터 , 솔더 페이스트 검사 , 고속 SMT 기계 , 8 구역 리플로우 오븐 , 3d AOI 검사 , PCB 컨베이어 및 스텐실 세탁기와 같은 주요 기계를 제공합니다 . 이들은 함께 작동하여 효율적인 고품질 SMT 어셈블리를 만듭니다. 의 경우 DIP 조립 라인 , 당사는 스루홀 부품을 정밀하고 신뢰성 있게 처리하기 위한 SMT, DIP 또는 혼합 라인 구축 여부에 관계없이 I.C.T는 원활한 생산을 위해 일치하는 장비와 전폭적인 지원을 제공합니다. 선택적 웨이브 납땜 기계 및 웨이브 납땜 장비를 제공합니다.
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 두 개의 완전한 SMT 생산 라인에서 전체 설치 및 공장 승인 테스트를 수행하여 북미 미용 기기 제조업체를 위한 해외 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다. 모든 생산 승인 기준이 즉시 충족되면서 노력은 순조롭게 마무리되었습니다. 라인에는 레이저 마킹 기계, SPI가 있는 SMT 프린터, Panasonic 배치 장비, Heller 리플로우 오븐, AOI 검사 시스템, PCB 컨베이어, PCBA 클리너 및 자동 솔더 페이스트 저장 해동 장치가 통합되었습니다. 우리 엔지니어들은 최적의 성능이 달성될 때까지 현장에 머물면서 설정을 수행하고, 포괄적인 교육을 제공하고, 조정을 수행했습니다. 이러한 성과로 인해 신뢰할 수 있는 국제적인 SMT 솔루션에 대한 고객의 I.C.T 의존도가 강화되었습니다.
| 서비스 및 교육
I.C.T는 모든 공압 스텐실 세척 기계 및 생산 라인 설치의 가치를 극대화하기 위해 완전한 지원을 확장합니다. 자격을 갖춘 엔지니어가 전 세계를 여행하며 현장 설정, 시운전 및 철저한 운영자 교육을 관리합니다. 지침에는 올바른 일상 사용, 예방적 유지 관리, 매개변수 미세 조정 및 효율적인 문제 해결 기술이 포함됩니다. 원격 지원은 문의사항을 신속하게 처리하며, 문제를 당일 해결하는 경우가 많습니다. 프로세스 최적화 권장 사항은 수율을 높이고 지속적인 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 25년 이상의 전문 지식을 바탕으로 우리 팀은 신속하고 장기적인 노력을 유지하여 공장에서 제조를 우선시하는 동시에 장비 신뢰성, 교육 및 지속적인 개선을 감독할 수 있도록 합니다.
| 고객 리뷰
고객은 당사 엔지니어의 기술적 능력, 설치 전반에 걸친 인내심, 신속한 문제 해결에 정기적으로 감사를 표합니다. 많은 사람들이 신뢰할 수 있는 작동, 뛰어난 세척 결과 및 소모품 비용의 실질적인 절감을 위해 공압 스텐실 세척 기계를 칭찬합니다. 몇몇 사람들은 장기간의 국제 운송에도 불구하고 기계를 깨끗한 상태로 배송한 세심한 포장과 안전한 배송에 주목합니다. 질문에 대한 신속한 답변과 투명한 의사소통은 호평을 받고 있습니다. 요약하자면, 고객은 I.C.T를 초기 접촉부터 지속적인 지원을 통해 우수한 기계와 진정성 있고 세심한 서비스를 결합하는 확고한 협력자로 여깁니다.
| 우리의 인증
I.C.T-750 공압 스텐실 세척 기계는 안전, 품질 및 환경적 책임에 대한 주요 국제 표준을 충족합니다. CE 인증은 유럽 안전 규정 준수를 검증하고, RoHS 준수는 친환경 설계를 위해 유해 물질을 제한하며, ISO9001 인증은 체계적인 품질 관리 시스템을 확인합니다. 추가 특허는 360° 회전 스프레이 로드 구성을 포함한 독특한 혁신을 보호합니다. 이러한 보증과 지적 재산권 보호는 안전하고 지속 가능하며 미래 지향적인 엔지니어링에 대한 우리의 강조를 강조합니다. 구매자는 성능, 수명 및 책임 있는 생산에 대한 엄격한 전 세계 기준을 충족하는 장비에 대해 완전한 확신을 가질 수 있습니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 동관 시설에서 전담 내부 연구, 개발 및 생산 역량을 갖춘 완전한 SMT 솔루션을 설계하고 제조합니다. 2012년 창립 이래로 우리는 12,000평방미터의 현대적인 공간에 걸쳐 숙련된 엔지니어 20명을 포함해 직원 89명으로 꾸준히 확장해 왔습니다. 우리의 등록 자본금 3천만 달러는 8개의 국제 지사를 지원합니다. 우리는 72개국의 1,600명 이상의 고객을 지원하여 기술 제공, 지역 적응 및 지속적인 신뢰 구축에 대한 광범위한 전문 지식을 개발했습니다. 엄격한 테스트 프로토콜과 포괄적인 품질 관리 시스템이 모든 제조 단계를 관리하여 균일한 우수성을 보장합니다. 우리는 파트너가 전 세계적으로 생산 시스템을 구축하거나 개선할 수 있도록 신뢰할 수 있는 장비와 전 범위의 지원을 제공합니다.