| 다중 구역 이중 레일 리플로우 오븐
12개 구역 이중 레일 SMT 리플로우 오븐은 복잡한 PCB 어셈블리에 안정적인 납땜 성능을 제공하도록 제작되었습니다. 이중 레일을 사용하면 정확한 보드 정렬 및 운반이 가능하며, 질소 지원 영역은 고온 납땜 중에 구성 요소를 보호합니다. 12개의 독립적인 가열 영역은 각 PCB에 일관된 열 프로필을 제공하여 모든 구성 요소에 대해 균일한 납땜 결과를 보장합니다.
고급 PLC 제어는 구역 온도, 질소 수준 및 컨베이어 속도를 지속적으로 모니터링하여 일관된 납땜 조건을 유지합니다. 12개 구역 SMD 리플로우 오븐, 리플로우 오븐 및 SMD 솔더링 오븐 라인에 이상적인 이 시스템은 접합 신뢰성을 향상시키고 결함을 최소화하며 산업용 SMT 애플리케이션에서 높은 처리량 생산을 가능하게 합니다.
| 특징
질소 시스템은 예열, 납땜 및 냉각 단계 전반에 걸쳐 정밀한 저산소 환경을 유지합니다. 산소 센서는 편차를 감지하고 실시간으로 질소 흐름을 조정하여 최적의 조건을 유지합니다. 가스 재활용 기능을 갖춘 밀폐형 챔버 설계로 질소 소비를 최소화하는 동시에 납땜 매개변수를 안정화합니다. 이 환경은 구성 요소 무결성을 유지하고 생산 배치 전반에 걸쳐 재현 가능한 납땜 접합을 보장하므로 SMT 납땜 오븐, 이중 레일 납땜 오븐 기계 및 12개 구역 납땜 오븐 작업에 이상적입니다.
이중 레일 운송 시스템은 탁월한 정밀도로 12개의 가열 영역 전체를 통해 PCB를 안내합니다. 평행 레일과 체인 드라이브는 기울어짐이나 진동을 방지하면서 일관된 정렬을 유지합니다. 컨베이어 속도는 가열 및 냉각 프로필과 동기화되도록 조정 가능하므로 모든 보드에 걸쳐 균일한 노출이 가능합니다. 단일 및 다중 레인 구성은 다양한 PCB 크기를 지원합니다. 이 시스템은 12개 구역 이중 레일SMT 리플로우 오븐, 12개 구역 리플로우 오븐 및 SMD 납땜 오븐 라인 전반에 걸쳐 반복 가능한 납땜 품질을 보장하여 대량, 고신뢰성SMT 생산을 가능하게 합니다.
운영자 인터페이스는 모든 열 구역, 질소 흐름 및 이중 레일 컨베이어 작동에 대한 실시간 모니터링과 PLC 로직을 통합합니다. 전체 리플로우 순서를 관리하기 위해 프로세스 레시피를 저장, 호출 및 실행할 수 있습니다. 자동화된 경고 및 데이터 로깅은 작업자 오류를 줄이고 재현성을 보장합니다. 이 포괄적인 제어는 12개 구역 이중 레일SMT 리플로우 오븐, 12개 구역 SMD 리플로우 오븐 및 리플로우 오븐 라인에 대한 안정적인 납땜을 보장하여 균일한 납땜 접합 품질을 유지하면서 높은 처리량 생산을 지원합니다.
| 사양
| 모델 | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| 예열 구역의 양 | 6 | 7 | 9 |
| 피크 구역의 양 | 2 | 3 | 3 |
| 맥스. 납땜 온도 | 예열 구역 300°C 및 피크 구역 350°C | ||
| 냉각 구역의 양 | 2 | 2 | 3 |
| 메쉬 너비 | 표준 440mm(옵션 560 및 680mm) | ||
| 철도 폭 | 단일 레일 : 50-460mm, 옵션 : 요청시 50-686mm 기타 너비. 이중 레일 표준 : 50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 무게 | 2600kg | 3000kg | 3400kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
당사의 SMT 조립 라인은 효율적이고 정확한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 적용을 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 로더 언로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| SMT 스텐실 인쇄기 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| Yamaha SMT 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| SMT 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 자동광학검사장비 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 솔더 페이스트 검사기 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
우즈베키스탄의 한 주요 전자 제조업체는 마더보드, SSD 및 메모리 모듈을 대상으로 전체 SMT 및 DIP 생산 라인을 시운전했습니다. 이 프로젝트에는 장비 설치, 라인 구성, 생산 테스트를 처음부터 끝까지 포괄하는 포괄적인 통합이 포함되었습니다.
SMT 섹션에는 스텐실 인쇄 시스템, 다중 픽 앤 플레이스 기계, 검사 장비, PCB 처리 모듈 및 리플로우 오븐이 포함되었습니다. DIP 섹션에는 수동 삽입 스테이션, 이상한 형태의 부품 삽입기 및 웨이브 납땜 장치가 포함되어 있습니다.
I.C.T 엔지니어는 전체 설정을 조정하고 현장 디버깅을 제공했으며 작업자가 라인을 효율적으로 관리할 수 있도록 교육했습니다. 완료 후 고객은 모든 시스템이 원활하게 작동하여 전체 SMT 및 DIP 라인에서 높은 신뢰성으로 일관된 생산 출력을 달성했음을 확인했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
포괄적인 SMT 공장 지원
I.C.T는 12개 영역 이중 레일 SMT 리플로우 오븐 작업을 포함하여 전체 SMT 솔루션에 대한 전체 설치, 운영자 교육 및 라인 최적화를 제공합니다. 엔지니어는 질소 흐름, 다중 구역 가열 및 이중 레일 운송 설정을 조정하는 데 도움을 줍니다. 교육에서는 SMT 납땜 오븐, 12개 구역 SMD 리플로우 오븐 및 PCB 조립 작업 전반에 걸쳐 원활한 생산, 재현 가능한 납땜 및 가동 중지 시간 감소를 보장하기 위한 엔드투엔드 라인 동기화를 강조합니다.
| 고객 칭찬
안정적이고 일관된 납땜
고객들은 긴 생산 주기 동안 균일한 솔더 조인트 품질과 재현 가능한 솔더링을 보고합니다. 현장 엔지니어링 지원, 빠른 기술 대응, 안전한 장비 배송 등은 꾸준히 호평을 받고 있습니다. SMT 라인에 통합된 다중 구역 이중 레일 오븐은 12개 구역 이중 레일 SMT 리플로우 오븐, 리플로우 오븐 및 SMD 납땜 오븐 작동을 위해 균일한 가열, 질소 보호 및 재현 가능한 납땜을 유지합니다.
| 우리의 인증
전체 SMT 라인 준수
12 Zones Dual Rails SMT 리플로우 오븐 및 모든 라인 장비는 CE, RoHS, ISO9001 및 관련 SMT 프로세스 인증에 따라 제조됩니다. 공장 테스트는 인쇄, 배치, 검사, 컨베이어 및 리플로우 단계 전반에 걸쳐 안정적인 작동을 보장하여 SMT 납땜 기계, 무연 PCB 리플로우 오븐 및 12개 구역 리플로우 오븐 라인에 대한 재현 가능한 납땜 품질을 보장합니다.
| I.C.T 및 공장 정보
글로벌 SMT 생산 라인 제공업체
I.C.T는 사내 R&D, 엔지니어링 및 제조를 통해 턴키 SMT, DIP 및 코팅 라인 솔루션을 제공합니다. 80개국 이상에 서비스를 제공하는 이 회사는 오븐, 이중 레일 컨베이어 및 모든 라인 장비가 전체 SMT 공장 솔루션에 원활하게 통합되도록 보장하여 12 구역 이중 레일 SMT 리플로우 오븐, 12 구역 SMD 리플로우 오븐 및 리플로우 오븐 작업을 위한 재현 가능한 납땜, 높은 처리량 및 안정적인 PCB 조립을 제공합니다.