| 대형 보드용 멀티존 리플로우 오븐
대형 리플로우 오븐은 넓은 고밀도 PCB 어셈블리 전반에 걸쳐 일관된 납땜을 제공하도록 설계되었습니다. 질소 보조 구역은 산화를 방지하고, 여러 열 구역은 모든 구성 요소에 균일한 온도 분포를 제공합니다. 통합 컨베이어는 보드의 원활한 이동을 보장하여 고속 SMT 생산 라인을 지원합니다.
지능형 PLC 제어는 온도와 질소 수준을 실시간으로 모니터링하여 재현 가능한 결과를 보장합니다. 이 오븐은 SMT 리플로우 오븐, PCB 솔더링 머신 및 PCB 리플로우 오븐 머신 애플리케이션에 적합하며 안정적인 솔더 조인트 품질을 제공하고 결함을 최소화하며 지속적인 대량 생산을 지원합니다.
| 특징
질소 시스템은 모든 열 구역에 걸쳐 안정적인 저산소 분위기를 보장합니다. 실시간 모니터링 및 자동 조정으로 최적의 질소 흐름을 유지하여 납땜 중 산화를 방지합니다. 밀봉된 챔버와 가스 재활용은 소비를 줄이고 일관된 공정 조건을 유지합니다. 이러한 제어된 분위기는 솔더 접합 신뢰성을 향상시키고 재현 가능한 솔더링 결과를 보장하며 고속 SMT 생산 라인용 대형 리플로우 오븐, SMT 리플로우 오븐 및 PCB 솔더링 기계 애플리케이션에서 다중 구역 작업을 지원합니다.
운송 시스템은 모든 열 구역에서 정확하고 안정적인 PCB 이동을 제공합니다. 모듈형 가이드 레일과 체인 드라이브는 평행 정렬을 유지하여 뒤틀림과 잘못된 배치를 방지합니다. 컨베이어 속도는 난방 및 냉각 프로필과 세심하게 동기화되며 단일 또는 다중 레인 구성은 다양한 PCB 폭을 수용합니다. 외장 드라이브는 유지 관리를 줄이고 신뢰성을 향상시킵니다. 이 시스템은 고속 SMT 생산 전반에 걸쳐 SMT 리플로우 오븐, 대형 리플로우 오븐 및 PCB 리플로우 오븐 기계 애플리케이션을 지원하여 재현 가능한 납땜 품질을 보장합니다.
운영자 인터페이스는 모든 열 구역, 질소 흐름 및 컨베이어 작동에 대한 PLC 제어와 실시간 모니터링을 결합합니다. 전체 프로세스 레시피를 저장, 호출 및 실행하여 가열, 진공 및 전달 매개변수를 제어할 수 있습니다. 자동화된 경고 및 데이터 로깅은 인적 오류를 최소화하고 재현성을 유지합니다. 이 통합 시스템은 대형 리플로우 오븐, SMT 리플로우 오븐 및 PCB 솔더링 머신 라인에 대한 안정적인 납땜 성능을 보장하여 모든 보드에서 일관된 품질로 고속 생산을 지원합니다.
| 사양
| 모델 | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| 예열 구역의 양 | 6 | 7 | 9 |
| 피크 구역의 양 | 2 | 3 | 3 |
| 맥스. 납땜 온도 | 예열 구역 300°C 및 피크 구역 350°C | ||
| 냉각 구역의 양 | 2 | 2 | 3 |
| 메쉬 너비 | 표준 440mm(옵션 560 및 680mm) | ||
| 철도 폭 | 단일 레일 : 50-460mm, 옵션 : 요청시 50-686mm 기타 너비. 이중 레일 표준 : 50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 무게 | 2600kg | 3000kg | 3400kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
당사의 SMT 조립 라인은 효율적이고 정확한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 적용을 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| PCB 로더 언로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| SMT 스텐실 인쇄기 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| Yamaha SMT 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| SMT 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 자동광학검사장비 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| 솔더 페이스트 검사기 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터 기록 및 추적: 레이저 마킹기/ 라벨 마운터 /잉크젯 프린터 |
| 고객 성공 비디오
전체 SMT 및 DIP 라인 배포
우즈베키스탄의 대규모 전자 제조 시설은 마더보드, SSD 및 메모리 모듈 생산을 위한 완전한 SMT 및 DIP 생산 솔루션을 구현했습니다. 이 프로젝트에는 장비 설치부터 생산 검증까지 전체 시스템 통합이 포함되었습니다.
SMT 라인은 인쇄 시스템, 다중 배치 기계, 검사 시스템, PCB 핸들링 시스템 및 리플로우 처리 장비로 구성되었습니다. DIP 라인에는 수동 삽입 시스템, 이상한 형태의 삽입 기계 및 웨이브 납땜 시스템이 포함되었습니다.
I.C.T 엔지니어는 설치, 디버깅, 생산 확대 과정에서 완전한 기술 지원을 제공했습니다. 시운전 후 고객은 모든 제조 단계에서 안정적인 시스템 작동과 일관된 생산 출력을 확인했습니다.
| 서비스 및 교육 지원
공장 수준의 SMT 솔루션 지원
I.C.T는 대형 리플로우 오븐 작업을 포함하여 전체 SMT 라인에 걸쳐 설치 지침, 운영자 교육 및 프로세스 최적화를 제공합니다. 엔지니어는 재현 가능한 납땜을 유지하기 위해 작업자에게 질소 흐름, 다중 구역 가열 및 컨베이어 매개변수를 안내합니다. 교육에서는 모든 라인 스테이션의 조정, 원활한 작동 보장, 가동 중지 시간 최소화, SMT 리플로우 오븐 및 PCB 납땜 기계 생산 라인 전반에 걸친 연속 납땜 지원을 강조합니다.
| 고객 칭찬
생산 라인 전반에 걸쳐 일관된 납땜 성능
고객들은 연장된 생산 기간 동안 균일한 솔더 조인트 품질과 재현 가능한 결과를 보고합니다. 현장 엔지니어링 지도, 빠른 기술 지원, 안전한 패키징은 꾸준히 호평을 받고 있습니다. SMT 라인에 통합된 다중 구역 오븐은 대형 리플로우 오븐, SMT 리플로우 오븐 및 PCB 납땜 기계 작동을 위해 균일한 온도, 질소 보호 및 반복 가능한 납땜을 유지합니다.
| 우리의 인증
전체 SMT 라인 준수
대형 리플로우 오븐 및 모든 관련 SMT 라인 장비는 CE, RoHS, ISO9001 및 관련 SMT 인증에 따라 제조됩니다. 공장 테스트는 인쇄, 배치, 검사, 컨베이어 및 리플로우 단계 전반에 걸쳐 안정적인 작동을 보장하여 SMT 리플로우 오븐, PCB 납땜 기계 및 PCB 리플로우 오븐 기계 라인에 대한 재현 가능한 납땜 품질과 신뢰성을 보장합니다.
| I.C.T 및 공장 정보
글로벌 SMT 생산 라인 솔루션
I.C.T는 내부 R&D, 엔지니어링 및 제조 역량을 갖춘 턴키 SMT, DIP 및 코팅 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 80개 이상의 국가에 서비스를 제공하는 이 회사는 모든 오븐, 컨베이어 및 라인 장비가 전체 SMT 공장 솔루션에 원활하게 통합되도록 보장하여 대형 리플로우 오븐, SMT 리플로우 오븐 및 PCB 납땜 기계 작업을 위한 재현 가능한 납땜, 높은 처리량 및 안정적인 PCB 조립을 제공합니다.