오늘날 PCB 및 기타 예비 부품의 세척은 SMT 생산 공장, 특히 고급 지역에서는 거의 필수입니다.PCB은 안정적인 추가 처리와 문제 없는 성능을 보장하기 위해 생산 잔여물과 먼지를 철저히 청소해야 합니다.다른 예비 부품도 장비와 함께 시간이 지남에 따라 성능이 저하됩니다.예를 들어, 노즐의 픽 앤 플레이스 기계 오랫동안 사용하면 노즐 구멍이 먼지로 막혀 정기적으로 청소해야 합니다.
특히 항공 우주 산업, 자동차 산업, 의료 기술 또는 통신 분야와 같이 민감하고 따라서 대부분 고가의 모듈이 사용되는 곳에서는 조립 PCB 보드 청소 완전하고 중요한 생산 단계입니다.
그러나 소위 무세정 제조라 하더라도 오작동을 방지하려면 이러한 구성 요소를 세척해야 할 수도 있습니다.플럭스 잔류물, 콜로포니, 수지, 산화물 및 납땜 재료를 철저히 제거하는 것은 인쇄 회로 기판, 능동 및 수동 전자 부품, BGA, 플립 칩, 릴레이, 인덕터 등을 청소하는 주요 작업입니다.
PCBA을(를) 정리하는 이유는 무엇입니까?
PCB의 미적 개선A
귀하가 PCBA의 계약 제조업체인 경우 보드의 시각적 외관은 제품의 품질을 반영합니다.기름기 많은 잔류물과 플럭스가 연소되어 고객이 결함 제품으로 쉽게 인식할 수 있는 얼룩을 형성합니다.
PCB 신뢰성 향상
신뢰성 요구 사항은 일반적으로 최종 제품의 특성에 따라 결정됩니다.예를 들어, 회로 기판 오류가 직접적으로 사망으로 이어질 수 있는 심장 박동기 전자 장치에 대한 요구 사항은 매우 엄격합니다.
부품 및 PCB 부식 방지
전자 회로 기판에 남아 있는 플럭스 잔류물은 산성입니다.청소 과정을 통해 제거하지 않으면 잔여물이 공기 중 주변 습기를 흡수하여 구성 요소 리드와 PCB 접점이 부식될 수 있습니다.
컨포멀 코팅의 접착 문제 방지
대부분의 사람들은 페인팅할 때 표면이 완전히 깨끗하도록 준비되어야 한다는 것을 이해합니다.그렇지 않으면 페인트가 빨리 벗겨질 것입니다.컨포멀 코팅 논리는 페인팅과 동일합니다.
설상가상으로 코팅은 종종 반투과성이어서 습기가 플럭스 잔류물에 스며들어 부식을 일으킬 수 있습니다.
이온 오염 방지
플럭스 잔류물 및 기타 소스에서 남겨진 극성 또는 이온 입자는 주변 공기의 습기에 노출되고 전류가 적용되면 수상돌기라고 불리는 체인이나 가지에 연결될 수 있습니다.이러한 수상돌기는 전기 전도성을 가지므로 의도하지 않은 흔적을 형성하여 전류 누출을 일으키거나 장기간 단락을 일으킬 수도 있습니다.
SMT PCBA 청소 기계 I.C.T-5600
I.C.T-5600 는 에너지 절약, 친환경, 일괄 청소 기능을 갖춘 통합형 고급형 청소 기계입니다.세척, 헹굼, 건조 기능을 자동으로 완료할 수 있습니다.
자동차 전자, 군사, 의료, 항공우주, 통신, 스마트 계측 및 기타 산업 분야의 고급 제품의 다품종, 중소형 배치 PCBA 보드 세척에 주로 사용됩니다.
I.C.T-5600은 압력을 조절할 수 있는 스프레이 시스템을 통해 세척, 헹굼, 건조의 모든 과정을 하나의 키로 자동으로 완료할 수 있습니다.청소실에는 두 겹의 청소 바구니가 있어 한 번에 더 많은 보드를 청소할 수 있습니다.납땜 후 SMT/THT PCBA 표면의 로진, 노클린 플럭스, 수용성 플럭스 및 기타 유기, 무기 오염물질 등 유기, 무기 오염물질을 철저하고 효과적으로 세척합니다.세척액의 순환여과 시스템은 세척액을 더 많이 사용할 수 있고 세척액의 낭비를 줄일 수 있습니다.
사각지대 청소를 방지하는 방법은 무엇입니까?
I.C.T-5600 단일 챔버 스프레이 시스템에서는 식기세척기 원리에 따라 세척이 이루어집니다.모든 공정 단계는 동일한 공정 챔버에서 실행됩니다.세척제는 노즐 피팅이나 회전 스프레이 암을 통해 전자 어셈블리에 분사됩니다.세척 효과는 일반적으로 인라인 공정처럼 스프레이 제트 압력을 통해 달성되는 것이 아니라 기판 위로 통과하는 세척제의 양을 통해 달성됩니다.
회전 스프레이 바의 노즐은 특별히 설계되었습니다.노즐의 크기와 분포 밀도가 다릅니다.수많은 테스트를 거쳐 좌우 증분 분포와 상하 전위 분포를 채택하여 청소 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 깨끗한 사각지대 문제를 완전히 해결합니다.그리고 회전 스프레이 로드는 무급유 설계를 채택하여 원활하게 작동하고 정기적으로 교체할 필요가 없습니다.
고압 세척으로 부품이 손상되나요?
일부 엔지니어들은 자신의 PCBA 크기가 너무 작은 것은 아닌지, 고압 세척으로 인해 손상되지는 않을까, 아니면 PCBA 사이의 충돌로 인해 손상되지 않을까 걱정할 것입니다.
각 스프레이 로드의 압력은 컴퓨터로 수동으로 조정할 수 있으며, PCBA의 다양한 크기에 따라 서로 다른 압력 값을 설정할 수 있습니다.반복된 테스트를 통해 고압 스프레이 조건에서 충돌 및 변위 문제를 해결할 수 있습니다.사출 압력은 30에서 80 PSI까지 조정할 수 있습니다.
세정제 소모가 많나요?
내장형 여과 시스템과 농도 보상 시스템을 채택하여 세척액 소비를 효과적으로 절감합니다.
세척 기계는 처음에 비례 펌프를 사용하여 세척액과 DI수를 비례적으로 혼합하고, 사용된 세척액은 여과 시스템으로 들어가 0.2um 이상의 모든 고형 잔류물을 걸러냅니다.사용 횟수가 증가함에 따라 세척기의 농도 보상 시스템은 농도 감소에 따라 자동으로 세척액을 보충하여 표준 비율을 달성합니다.
이온 오염을 방지하는 방법？
DI-250 I.C.T-5600과 함께 사용되는 탈이온수 생성기입니다.세척 용액은 비례적으로 DI수를 추가하고 헹굼 과정에는 헹굼을 위한 탈이온수로 가득 차 있습니다.
ICT-5600 전도도 테스터가 표준으로 장착됩니다.기계가 자동으로 헹굼 과정에 들어가면 PCBA 보드가 사전 설정된 청결도에 도달할 때까지 언제든지 헹굼수의 상태를 모니터링할 수 있습니다.이 기능은 청소 과정의 연속성을 크게 향상시킵니다.
어때? on라인 PCBA 청소 기계요?
높은 생산량과 최소한의 구성요소 다양성을 위한 온라인 클리너 I.C.T-6300 전자 부품을 청소할 때 시간을 절약하고 비용 효율적인 솔루션입니다.인쇄 회로 기판은 별도의 챔버에서 세척, 헹굼 및 건조가 이루어지는 개별 공정 단계를 통해 컨베이어 벨트에서 자동으로 작동합니다.
온라인 과정을 결정하기 전에 장소를 고려해야 합니다.오프라인 I.C.T-5600에 비해 온라인 세탁기는 더 큰 설치 공간을 필요로 합니다.인라인 시스템은 부품의 출입과 세척 자체가 완전히 자동화된 경우에만 생산 라인에 통합될 수 있습니다.
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