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전자동 SMT 스텐실 프린터의 매개변수 디버깅 기술은 무엇입니까?

번호 검색 :0     저자 :동관 인터콘티넨탈 기술 유한 회사     게시: 2021-08-12      원산지 :www.smtfactory.com

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SMT 프로세스 품질의 품질 문제 중 70%는 완전 자동 SMT 스텐실 프린터 프로세스에 의해 결정됩니다. 전자동 SMT 스텐실 프린터 인쇄 프로세스 매개변수 설정이 합리적인지 여부는 인쇄 품질과 직접적인 관련이 있으며, 전자동 SMT 스텐실 프린터가 필요합니다. 전자동 SMT 스텐실 프린터 운영 기술자는 전자동 SMT 스텐실 프린터의 매개변수 디버깅 기술을 이해하고 있습니다. 전자동의 매개변수 디버깅 기술을 공유하겠습니다 { [t0]} 스텐실 프린터.

I.C.T 스텐실 프린터

전자동 SMT 스텐실 프린터 스퀴지의 매개변수 디버깅에 관한 내용입니다.

Full-auto SMT 스텐실 프린터의 인쇄 속도 매개변수 디버깅에 관한 내용입니다.

완전 자동 SMT 스텐실 프린터의 스텐실 청소 빈도의 매개변수 디버깅에 관해.

Full-auto SMT 스텐실 프린터의 별도 파라미터 디버깅에 관한 내용입니다.

전자동 SMT 스텐실 프린터 스퀴지의 매개변수 디버깅에 관한 내용입니다.

전자동 SMT 스텐실 프린터의 스텐실 최대 개방 길이는 각 측면에서 30~50mm입니다. 추가되는 솔더 페이스트의 양과 솔더 페이스트와 공기 사이의 접촉 면적을 줄이기 위해 스퀴지의 길이는 더 작아집니다. 현재 일반 전자동 SMT 스텐실 프린터에 사용할 수 있는 최대 스퀴지 길이는 150mm/200mm/320mm입니다. 자동 솔더 페이스트 프린터의 스텐실과 스퀴지의 수명을 늘리기 위해 스퀴지 압력을 낮춥니다. 일반적으로 스텐실의 솔더 페이스트만 긁어내면 스텐실에 단일 입자 층을 비워 두는 것이 허용됩니다. 스퀴지의 상태에 따라 앞, 뒤 스퀴지의 압력이 달라질 수 있습니다.

Full-auto SMT 스텐실 프린터의 인쇄 속도 매개변수 디버깅에 관한 내용입니다.

인쇄 속도 설정 원리 완전 자동 SMT 스텐실 프린터 솔더 페이스트가 인쇄를 놓칠 수 있는 충분한 시간을 갖도록 하는 것입니다. 솔더 페이스트의 모양이 PCB 패드에 인쇄되지 않으면 인쇄 속도를 적절하게 줄일 수 있습니다. 인쇄 회로 기판의 최소 부품 핀 간격이 작을수록 솔더 페이스트의 점도가 높아지며 이에 따라 인쇄 속도도 느려져야 하며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

완전 자동 SMT 스텐실 프린터의 스텐실 청소 빈도의 매개변수 디버깅에 관해.

에 대한 완전 자동 SMT 스텐실 프린터, 화면을 닦는 빈도는 IC 발의 조임 정도에 따라 결정됩니다. 발이 단단한 IC에는 솔더 페이스트 잔류물이 쌓일 가능성이 높습니다. 메시의 침전물을 제때에 청소해야 하는 경우 청소 빈도를 높여야 합니다. 완전 자동 SMT 스텐실 프린터의 설정 값은 스텐실이 깨끗하게 지워지는 것을 전제로 더 큰 값이어야 합니다.

Full-auto SMT 스텐실 프린터의 별도 파라미터 디버깅에 관한 내용입니다.

전자동 SMT 스텐실 프린터 생산 공정에서 적절한 분리 속도는 누락된 솔더 페이스트가 좋은 모양을 유지하도록 보장합니다. 분리 속도를 설정할 때 인쇄 기판의 최소 부품 간격과 솔더 페이스트 점도를 고려해야 합니다. 부품 간격이 작을수록 솔더 페이스트의 점도가 높을수록 상대적인 분리 속도는 낮아집니다. 전자동 SMT 스텐실 프린터의 이격거리는 스텐실의 두께에 일정 여백을 더한 값으로, 여백은 1~1.5mm 정도입니다. 릴리스 거리의 크기는 스텐실의 변형 정도 및 스텐실의 견고성과 관련이 있습니다. 설정 기준은 패드 위의 솔더 페이스트의 가장 두꺼운 부분이 정상적으로 분리될 수 있는지 확인하는 것입니다.


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