| I.C.T-5600 오프라인 PCB 보드 청소 기계
제조업체는 전자 어셈블리의 일괄 작업을 위한 신뢰할 수 있는 오프라인 PCB 보드 청소 기계로 I.C.T-5600을 선택합니다. SMT 및 THT 보드의 로진 플럭스, 수용성 플럭스, 무세척 플럭스, 솔더 페이스트 및 다양한 오염 물질을 대상으로 합니다. 응용 분야는 항공우주, 의료, 자동차 전자 장치, 신에너지 및 계측 부문에 걸쳐 있으며 다품종 또는 소량 설정에서 강력한 성능을 발휘합니다. 큰 보기 창을 통해 청소 작업을 완벽하게 볼 수 있습니다. 가열된 세제와 함께 다방향 스프레이를 사용하면 탁월한 결과를 얻을 수 있으며 재활용 시스템은 환경에 미치는 영향을 최소화합니다. 제어는 간단하며 안정적인 사용을 위한 비밀번호 보안 기능을 갖추고 있습니다. 이 SMT PCB 클리너는 성능과 컴팩트함의 균형을 완벽하게 유지합니다. 대규모 연속 실행의 경우 온라인 I.C.T-6300은 벨트 구동 고압 세척 및 확장된 건조 단계를 제공합니다.
| 특징
청소실은 부식에 강하고 시간이 지나도 우수한 밀봉을 유지하는 완벽한 SUS304 스테인리스 스틸 제작의 이점을 누리고 있습니다. 여러 개로 배열된 스프레이 채널은 챔버 전체에 균일한 액체 도포를 보장합니다. 이중층 바스켓은 용량을 늘리고, 범용 고정 장치에는 보드 표면이 손상되지 않도록 보호하는 부드러운 플라스틱 슬리브가 포함되어 있습니다. 문을 열면 슬라이드와 바퀴가 있어 쉽게 다룰 수 있는 실용적인 적재 플랫폼으로도 활용할 수 있습니다. 기울어진 베이스의 촘촘한 필터망은 액체 축적을 방지하고 청소를 용이하게 합니다. 자석 푸시 로드가 확장 및 축소되어 바스켓을 이동시켜 더 깊은 스프레이 침투를 촉진합니다. 조심스럽게 배치된 노즐은 사각지대를 제거하여 모든 영역에 걸쳐 균일한 청소를 제공합니다. 이 구성은 철저한 결과를 달성하면서 구성 요소를 보호합니다.
맞춤형 엔지니어링을 통해 순환 파이프 시스템을 만들어 높은 효율성과 최소한의 공간 요구 사항을 결합했습니다. 견고한 다이어프램 펌프는 최적의 세척 압력을 위해 강력하고 중단 없는 흐름을 공급합니다. 최적화된 라우팅을 통해 주기 전반에 걸쳐 품질을 보존하는 유체 재활용이 가능합니다. 잔해물을 포착하는 필터 내에 통합되어 세제 수명을 연장하고 교체 횟수를 줄입니다. 선택한 재료는 화학적 노출에 저항하여 장기적인 신뢰성을 지원합니다. 압축 공기는 세션 후 남은 액체를 다시 저장소로 퍼지하여 소비량을 현저히 낮춥니다. 이 지능형 설계는 운영 비용을 절감하고 친환경 관행을 장려합니다. 다양한 생산 환경에서도 시스템은 타협 없이 안정적인 성능을 유지합니다.
별도의 탱크가 유체를 효과적으로 관리합니다. 60L 희석제 및 30L 농축 장치는 중단 없이 작동하기에 충분한 용량을 보유합니다. 발열체는 세제 온도를 신속하게 높여 제거 속도를 높이고 주기를 단축시킵니다. 내장된 여과 기능은 솔루션의 효능을 유지하면서 여러 재사용을 지원합니다. 실시간 DI 물 저항률 판독값은 작동 중 직접적인 품질 보증을 제공합니다. 사이클 후 공기 분사를 통해 펌프와 라인의 잔류 세제를 저장소로 되돌려 최대 50%의 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 전체적으로 SUS304 구조로 공격적인 화학물질에 대한 내성을 보장하고 유지 관리가 간단합니다. 이러한 배열은 바쁜 일정에도 일관된 안정성을 제공합니다. I.C.T-6300은 인라인, 높은 처리량 요구에 맞춰 더 큰 탱크를 사용합니다.
집중적인 스프레이 및 헹굼 단계 후에 I.C.T-5600은 에어 블로우 및 프로세스 최적화를 사용하여 수분을 안정적으로 줄입니다. 보드는 얼룩이나 잔유물 없이 테스트 또는 코팅과 같은 후속 단계를 수행할 준비가 되어 있습니다. 배치 접근 방식은 덜 제어된 건조에서 흔히 발생하는 문제를 피하고 IPC 클래스 I에 따라 낮은 이온 수준을 유지합니다. 추가 장비가 필요하지 않아 작업 흐름이 간소화됩니다. 사용자는 다운스트림 작업으로의 원활한 전환을 높이 평가합니다. I.C.T-6300은 더 빠른 인라인 처리를 위해 별도의 다중 구역 열풍 건조 기능을 통합했지만 5600은 소형 오프라인 SMT PCB 더 깨끗한 디자인에 적합한 효과적인 결과를 제공합니다.
직관적인 인터페이스는 매개변수 입력을 단순화하여 운영자가 자신있게 시간, 온도 및 주기를 구성할 수 있도록 해줍니다. 비밀번호 계층은 변경을 제한하여 보안과 책임성을 강화합니다. 라이브 디스플레이는 저항률 데이터와 상태 업데이트를 명확하게 표시합니다. 유체 부족과 같은 이상 현상이 발생하면 경고가 즉시 활성화되어 중단을 방지합니다. 이 접근 가능한 설정은 학습 곡선과 운영 오류를 크게 줄여줍니다. 견고한 전자 장치는 장기간 사용 시 반복 가능한 결과를 보장합니다. 품질 추적 기능은 문서화 요구를 지원합니다. 정밀 중심 설정에서 이러한 제어는 매일 꾸준한 감독과 사용자 친화적인 관리를 제공합니다.
| 전후 비교
| 사양
| 매개변수 | I.C.T-5600(오프라인) | I.C.T-6300(온라인) |
|---|---|---|
| 청소 유형 | 오프라인 배치, 바스켓 로딩 | 온라인 연속 벨트 컨베이어 |
| PCBA/바구니 크기 | 610 × 560 × 100mm × 2겹 | 최대 600 × 400 × 100mm(최대 컨베이어 폭) |
| 청소방법 | 가열, 헹굼, 열풍 건조 기능을 갖춘 멀티 스프레이 | 고압 스프레이, 약품 + DI 린스 + 열풍 건조 |
| 탱크 용량(희석제/청정) | 60L(희석) / 17L(분무탱크) | 240L(청정액탱크) |
| 농축탱크 | 30-32L | 농축탱크 장착 + 자동추가/배출 |
| 전원 공급 장치 | 지정되지 않음(일반적으로 더 낮음, 최대 약 30~50kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122kW |
| 기계 치수 | 소형(정확히 나열되지 않음, 더 작은 설치 공간) | 5200 × 1750 × 1650-1700mm |
| 건조 | 열풍건조 10~30분 | 다단계 열풍건조(드라이1&드라이2) |
| 제어 시스템 | 터치스크린, 간편한 매개변수, 비밀번호 | PC + PLC, 영어 소프트웨어, 조정 가능한 압력 |
| DI 물 저항성 모니터링 | 응, 실시간이야 | 예, 모니터링 시스템 |
| 전형적인 사용 | 소규모-다양성, 고혼합 배치 | 대용량 배치, 인라인 SMT 라인 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 PCB 보드 청소 기계를 완벽하게 보완하는 일반적인 빌드에는 추적성을 위한 여러 SMT 생산 라인을 구축합니다. PCB 레이저 마킹 시스템 , 정확한 페이스트 적용을 위한 프린터와 SPI, 신속한 조립을 위한 JUKI 배치 기계 , 강력한 솔더 접합을 위한 리플로우 오븐 , 철저한 검사를 위한 AOI 스캐너, 유체 전달을 위한 컨베이어가 통합되어 있습니다. 자동화된 솔더 페이스트 저장 시스템은 재료 품질을 보존합니다. 선택적 웨이브 납땜 옵션은 스루홀 요구 사항을 처리합니다. 각 부품은 전문적으로 통합되어 생산적이고 맞춤형 라인을 형성합니다. I.C.T 전문가들은 프로세스 전반에 걸쳐 최적의 결과를 얻을 수 있도록 장비 선택 및 설치를 안내합니다.
| 고객 성공 비디오
I.C.T는 북미 미용 기기 생산업체를 위한 두 개의 SMT 생산 라인에 대한 완전한 해외 배포 및 공장 승인 테스트를 관리했습니다. 레이저 마킹 장치, SMT 프린터(SPI 포함), Panasonic 마운터, Heller 리플로우 오븐, AOI 감지기, PCB 컨베이어, PCB 보드 청소 기계 및 자동 솔더 페이스트 해동 저장소를 포함하는 장비입니다. 우리 엔지니어들은 설치, 미세 조정, 직원 교육 및 위치에 대한 최종 검증을 감독했습니다. 클라이언트는 신속하게 승인을 받고 대량 생산을 시작했습니다. 이러한 성과는 경쟁이 치열한 시장에 엔드투엔드 솔루션과 대응력이 뛰어난 글로벌 서비스를 제공하는 I.C.T의 강점을 강조합니다.
| 서비스 및 교육
I.C.T는 장비를 즉각적으로 생산적으로 사용할 수 있도록 광범위한 서비스와 교육을 제공합니다. 전문 엔지니어가 현장 설치, 시스템 교정 및 포괄적인 운영자 교육을 수행합니다. 프로그램은 매개변수 프로그래밍, 유지 관리 루틴, 결함 진단 및 안전 프로토콜을 다룹니다. 원격 기술 지원을 통해 문제를 즉시 해결합니다. 자세한 매뉴얼, 튜토리얼 비디오, 후속 지침은 계속 제공됩니다. 최적화 권장 사항은 장기적인 효율성을 향상시킵니다. 이러한 철저한 지원을 통해 출시 기간이 단축되고, 중단이 줄어들며, 기계 수명이 연장됩니다. 전 세계 고객은 지속적인 운영 성공을 위해 당사의 빠른 대응 팀에 의존하고 있습니다.
| 고객 리뷰
고객은 설치 및 교육 세션 중에 엔지니어의 기술과 예의를 정기적으로 강조하고 문의사항을 신속하게 처리합니다. PCB 보드 청소 기계는 일상적인 작업에서 신뢰할 수 있는 청소 능력과 견고한 구조로 호평을 받고 있습니다. 세제 절약 기능으로 눈에 띄는 비용 절감 효과를 누릴 수 있습니다. 안전한 포장과 세심한 배송으로 바다를 건너 손상 없이 도착할 수 있어 칭찬을 받습니다. 빠른 원격 지원과 명확한 의사소통은 지속적인 자신감을 키워줍니다. 요약하자면 구매자는 I.C.T를 우수한 기계와 뛰어난 지속적인 관리를 제공하는 견고한 파트너로 간주합니다.
| 우리의 인증
I.C.T는 제품 안전, 환경 준수 및 품질 관리를 확인하는 중요한 글로벌 인증을 보유하고 있습니다. CE 마크는 유럽 안전 지침을 충족하고 RoHS는 유해 물질을 제한하며 ISO9001은 체계적인 관리를 검증합니다. 수많은 특허로 독창적인 청소 혁신을 보장합니다. 이러한 자격은 의료 기기, 자동차, 항공우주 등 엄격한 분야의 구매자를 안심시킵니다. 당사의 PCB 보드 청소 기계를 선택한다는 것은 국제 표준에 따라 검증된 성능을 선택한다는 것을 의미합니다. 우리의 자격 증명은 안전하고 친환경적이며 우수한 제조에 대한 확고한 헌신을 보여줍니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 중국 둥관에서 독립적인 연구, 개발 및 생산 사업을 운영하며 직접적인 품질 감독을 유지하고 있습니다. 2012년에 설립된 당사는 12,000평방미터 내에서 직원 89명, 엔지니어 20명으로 꾸준히 확장했습니다. 72개 국가의 1,600개 이상의 고객이 당사의 광범위한 SMT, DIP 및 코팅 제품을 사용하고 있습니다. 포괄적인 테스트 프로토콜과 품질 시스템은 모든 단계에서 신뢰성을 강화합니다. 8개의 지사를 통해 전 세계적으로 활동 범위와 지원 범위가 확대됩니다. I.C.T는 제조업체가 생산 능력을 개선하는 데 도움이 되도록 지속적인 발전과 고객 우선순위를 강조합니다.