| 곡선 분리를 위한 고정밀 SMT PCBA 라우터 머신
SMT PCBA 라우터 머신은 정확한 곡선을 따라 더 큰 PCBA 패널에서 개별 회로 기판을 분리하도록 제작되었습니다. 전자 제품 제조의 필수적인 최종 단계를 세심하고 정확하게 수행하여 섬세한 구성 요소를 보호하는 동시에 깔끔한 가장자리를 만듭니다. 자동차 전자제품, 의료기기, 스마트 제품을 만드는 공장에서는 높은 품질과 생산성을 유지하기 위해 이 기계를 사용합니다. 견고한 설계와 지능형 제어 기능은 결함을 줄이고 자동화된 생산 라인에 원활하게 통합되도록 지원합니다.
| 특징
정렬용 고화질 비전 시스템
동축 고화질 비전 시스템은 밀링 커터와 직접 조정되어 작동하여 간단한 보정과 안정적인 위치 지정을 제공합니다. 다양한 PCB 표시를 식별하고 자동 수정을 적용합니다. CAD 가져오기, 전체 보드 스캐닝 및 최적화된 라우팅 경로를 통해 시스템은 SMT PCBA 라우터 머신이 일관된 정밀도와 최소한의 수동 조정으로 복잡한 패널 설계를 처리하도록 보장합니다.
안정적인 구동 시스템 및 기계 설계
수입된 Panasonic 서보 모터와 고정밀 나사 막대는 모든 축의 움직임을 정확하게 제어합니다. 강화된 기계적 구조로 고속 작동 시 안정성이 향상됩니다. 이러한 요소는 함께 작동하여 진동을 줄이고 엄격한 공차를 유지하므로 라우터 PCB 절단기가 장기간 생산 기간 동안 안정적으로 작동할 수 있습니다.
공구 모니터링 및 자동 관리
센서는 밀링 커터를 지속적으로 관찰하고 파손이나 마모가 발생하면 즉시 경고를 제공합니다. 표준 자동 공구 교환 기능은 중단 없이 생산 흐름을 유지합니다. 안전 센서와 결합된 이 시스템은 장비와 작업자 모두를 보호하는 동시에 일상 작업에서 전반적인 효율성을 높여줍니다.
이중 플랫폼 작동 및 먼지 제어
독립적인 이중 플랫폼을 통해 작업자는 한쪽 면을 로드하는 동안 다른 쪽 면은 계속 절단할 수 있습니다. 퀵 릴리스 고정 장치를 사용하면 빠르고 유연한 전환이 가능합니다. 분리된 진공 집진기는 조용하고 효과적으로 입자를 제거합니다. 이온 에어건과 정전기 제거 메커니즘은 라우팅 프로세스 전반에 걸쳐 보드를 깨끗하게 유지합니다.
1. 자동 공급 : 전면 기계에서 신호를받은 후 접시에 놓을 제품을 자동 공급합니다.
2. 자동 코드 스캐닝: CCD는 제품 크기를 감지하고 동시에 코드 스캐닝 기능을 갖습니다.
3. 자동 팬: CCD가 흡입 노즐을 안내하여 OK 제품을 자동으로 팬으로 빨아들입니다.
4. NG 코드 자동 판별 : NG 제품은 자동으로 NG 플레이트에 투입되고, NG 코드와 포크 플레이트는 불량 박스에 투입됩니다.
5. 자동 스태킹 트레이: 빈 트레이를 자동으로 공급하고 OK 완성된 트레이를 가득 찬 트레이로 쌓습니다.
6. AGV는 자동으로 빈 트레이를 공급하고 가득 찬 트레이를 꺼냅니다.
프로세스:
| 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | I.C.T-IR350 |
| PCB 크기 | 350×310mm |
| 플랫폼 번호 | 이중 플랫폼 |
| PCB 두께 | 0.5~4.0mm |
| PCB 지원 모드 | 다기능 고정구, 특수 고정구 |
| X,Y 절삭속도 | 0 ~ 100mm/초 |
| 반복 정밀도 | ± 0.01mm |
| 절단 정밀도 | ± 0.05mm |
| X,Y,Z 구동방식 | AC 서보 모터 |
| X,Y,Z 제어 모드 | CNC 컨트롤러 |
| 밀링 커터 크기 | 0.8~3.0mm |
| 스핀들 속도 | 최대 80,000rpm |
| 운영 및 데이터 저장 | 산업용 PC 시스템 |
| 전압(주요 기계) | 220V, 50/60Hz |
| 전원 공급 장치(주 기계) | 1.5kW |
| 공기압 공급 | 4.5kg/cm² |
| 치수(L×W×H) | 1450×1330×1641mm |
| 무게(진공청소기 포함) | 대략. 1000kg |
| 집진방법 | 진공 청소 |
| 진공청소기 공기량 | 28 ~ 35m³/분 |
| 진공청소기 치수 | 650×750×1500mm |
| 진공청소기 전압 | 380V, 50/60Hz, 3kW |
* I.C.T는 품질과 성능을 위해 계속 노력하고 있으며, 사양과 외관은 특별한 예고 없이 업데이트될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 처음부터 끝까지 전체 제조 과정을 포괄하는 포괄적인 SMT 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 우리 시스템은 SMT PCBA 라우터 머신을 사용하여 보드 처리, 솔더 페이스트 인쇄, 고속 배치, 검사, 리플로우 솔더링 및 최종 분리를 통합합니다. 우리는 공장 계획, 장비 선택, 설치, 시운전 및 장기 최적화에 관해 고객과 긴밀히 협력합니다. 이러한 전체 공장 접근 방식은 자동차, 가전제품, 산업 분야의 제조업체가 더 높은 효율성, 일관된 품질, 더 나은 생산 투자 수익을 달성하는 데 도움이 됩니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMD PCB 조립 라인 | 턴키 완전 자동 SMT 조립 라인 |
| SMT 탄창 로더 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| SMT 조립 기계 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| BGA 리플로우 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| 고객 성공 비디오
포르투갈의 성공적인 현장 지원
2026년 4월, I.C.T 엔지니어가 자동차 조명 및 제어 시스템을 위한 전체 SMT 생산 라인에 설치하고 직원을 교육하기 위해 포르투갈로 여행했습니다. 고객은 장비 성능과 현장에서 제공되는 실습 교육 모두에 매우 만족했습니다. 설정이 원활하게 진행되어 팀은 정확한 곡선 디패널링을 포함하여 전체 라인의 작동을 빠르게 익힐 수 있었습니다. 이 프로젝트는 전 세계 고객에게 성공적인 전체 공장 구현과 안정적인 지원을 제공할 수 있는 당사의 강력한 역량을 보여줍니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 세부 계획, 전문 설치, 실무 운영자 교육, 프로세스 최적화 및 지속적인 기술 지원을 포함하여 전체 SMT 공장 솔루션에 대한 전폭적인 지원을 제공합니다. 당사의 숙련된 엔지니어는 현장 및 원격 모두에서 고객 요구에 신속하게 대응합니다. 우리는 제조업체가 라인을 효율적으로 운영하고, 문제를 신속하게 해결하며, 경쟁이 치열한 시장에서 증가하는 생산 수요를 충족하기 위해 지속적으로 성과를 개선할 수 있도록 지원하는 데 중점을 두고 있습니다.
| 고객의 의견
고객들은 우리 엔지니어들의 전문적인 지식과 빠른 대응을 자주 칭찬합니다. 그들은 우리 장비의 견고한 품질, 운송 중 안전한 포장, 공장에서의 안정적인 성능을 높이 평가합니다. 많은 사람들이 SMT PCBA 라우터 머신을 생산 라인에 추가한 후 원활한 통합과 탁월한 결과를 강조했습니다.
| 인증 및 표준
I.C.T 장비는 CE, RoHS, ISO9001 인증 및 여러 특허를 통해 글로벌 표준을 충족합니다. 이러한 성과는 고객이 신뢰할 수 있는 안전, 신뢰성, 환경적 책임, 지속적인 혁신에 대한 당사의 의지를 보여줍니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 자체 연구 개발 팀, 현대적인 생산 시설, 엄격한 품질 관리 프로세스를 유지하고 있습니다. 25년 이상의 경험과 꾸준한 성장을 통해 우리는 72개국에서 1,600개 이상의 고객을 지원해 왔습니다. 당사의 대규모 엔지니어링 팀과 글로벌 서비스 네트워크를 통해 초기 설정부터 장기적인 성공적인 운영에 이르기까지 각 고객의 요구에 맞는 완전한 SMT 공장 솔루션을 제공할 수 있습니다.