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오늘날 전자 분야의 빠른 발전으로, 리플 로우 솔더링 기술은 전자 분야의 개발을 촉진하는 중요한 기술이되었습니다. 사회가 발전함에 따라 점점 더 많은 사람들이 리플 로우 솔더링 기술에주의를 기울이기 시작하며, Lyra Reflow 오븐 기술이 우리 삶에 적용됩니다. 또한 많은 분야가 있으므로 Lyra Reflow Oventechnology의 원리를 이해함으로써 해당 분야에서 Lyra Reflow 오븐 기술의 존재를 더 잘 이해할 수 있습니다.
이것은 내용 목록입니다.
l Lyra Reflow 오븐의 기술 응용 원칙 소개.
l 리라 리플 로우 오븐의 적용을 실현하는 데 어떤 방법이 사용됩니까?
l Lyra Reflow 오븐의 응용 전망 및 개발 방향은 무엇입니까?
리라 리플 로우 오븐 기술은 실제로 훌륭한 프로세스 용접 기술입니다. 이 기술의 가장 큰 장점은 회로 보드에 대한 기업의 요구를 충족시키기 위해 일부 소규모 회로 보드의 회로 보드에 전자 부품을 용접 할 수 있다는 것입니다. 1980 년대 초반에 전자 필드는 여전히 가장 일반적인 납땜을 사용하여 전자 부품을 회로 보드에 사용했습니다.
소규모 회로 보드에서 일반 납땜을 납땜 할 수없는 경우, 리플 로우 솔더링 기술의 출현으로 인해이 문제가 해결하기 쉽습니다. Lyra Reflow Oven 기술은 공기를 특정 온도로 가열하여 납땜의 목적을 달성합니다. 회로 보드에 부착 된 전자 구성 요소는 자연스럽게 회로 보드에 납땜됩니다. Lyra Reflow Oven 기술의 출현으로 소형 회로 보드는 납땜 구성 요소의 목적을 달성하여 전자장의 개발을 촉진 할 수 있습니다.
Lyra Reflow 오븐을 실현하는 몇 가지 방법이 밝혀졌습니다. 하나는 첫 번째 구성 요소를 접착제로 붙인 다음, 두 번째로 REBLOW 납땜으로 들어가면 구성 요소가 떨어지지 않고 위치에 고정됩니다. 이 방법은 매우 일반적이지만 추가 장비 및 운영 단계가 필요하므로 비용이 증가합니다. 두 번째는 융점이 다른 솔더 합금을 사용하는 것입니다. 첫 번째 측면에서는 더 높은 융점 합금이 사용되며 두 번째 측면에는 낮은 융점 합금이 사용됩니다. 이 방법의 문제점은 낮은 융점 합금의 선택이 최종 생성물의 영향을받을 수 있다는 것입니다. 작동 온도는 제한되어 있으며, 융점이 높은 합금은 Lyra Reflow 오븐의 온도를 증가시키기 위해 결합되어 구성 요소와 PCB 자체에 손상을 줄 수 있습니다.
현재 사용중인 대부분의 Lyra Reflow 오븐 용광로는 강제 온수 순환 유형이며 이러한 용광로에서 질소 소비를 제어하기가 쉽지 않습니다. 질소 소비를 줄이고 Lyra Reflow 오븐의 입구 및 출구의 개구부를 줄이는 몇 가지 방법이 있습니다. 중요한 요점은 파티션, 롤러 블라인드 또는 이와 유사한 장치를 사용하여 유입구 및 출구 공간의 사용되지 않은 부분을 차단하는 것입니다. 또 다른 방법은 뜨거운 질소층이 공기보다 가볍고 혼합하기 쉽지 않다는 원리를 사용하는 것입니다. 리라 리플 로우 오븐 용광로를 설계 할 때, 가열 챔버는 입구와 출구보다 높으므로 가열 챔버에 천연 질소 층이 형성되어 질소의 양이 줄어 듭니다. 보상 금액은 필요한 정도로 유지됩니다.
오늘날 과학과 기술의 빠른 발전으로 Lyra Reflow 오븐 기술은 삶이나 작업이든 많은 분야에 적용됩니다. Lyra Reflow 오븐 기술은 어디에서나 볼 수 있습니다. 예를 들어, 일반적으로 사용되는 컴퓨터 및 TV와 같은 내부 구성 요소는 모두 Reflow Soldering Technology에 의해 납땜되므로 컴퓨터 및 TV를 조립하기위한 마더 보드 및 회로 보드와 같은 부분이 있도록합니다. 위에서 언급 한 분야 외에도 일부 의료, 과학 연구 및 기타 분야에 Lyra Reflow 오븐 기술이 적용되는 곳이 많이 있습니다. 전자 분야의 지속적인 발전과 발전으로 Lyra Reflow Oven 은 전자 분야에서 중요한 기술이되어 과학 및 기술의 발전을위한 백본을 제공 할 것입니다!
