| Lyra933 및 Lyra933N SMT 무연 리플로우 오븐
Lyra 733 SMT 무연 리플로우 솔더링 오븐은 고효율 PCB 조립용으로 설계되어 광범위한 전자 부품에 균일한 가열과 정밀한 솔더링을 제공합니다. 모듈식 설계를 통해 DIP, 코팅, 디스펜싱 및 LED 조립 라인을 포함한 다양한 SMT 생산 라인과 쉽게 통합할 수 있습니다. 사용자 친화적인 제어, 에너지 효율적인 작동 및 안정적인 성능을 갖춘 Lyra 733은 일관된 납땜 품질을 보장합니다. I.C.T의 전문적인 설치와 교육을 바탕으로 원활한 생산 개시와 장기적인 운영을 지원합니다.
| 특징
Lyra 733은 PID+SSR 제어를 사용하여 모든 가열 영역에서 ±1°C 정확도를 달성합니다. 독립적인 상부 및 하부 구역 조정과 무단계 벨트 속도 제어로 유연한 납땜 프로파일이 가능합니다. 고효율 히터와 알루미늄-아연 보드는 빠른 열 회복과 균일한 열 분포를 보장하므로 다양한 PCB 유형의 무연 납땜에 적합합니다.
고급 열기 모듈을 갖춘 Lyra 733은 빠른 예열과 균일한 열 순환을 제공합니다. 고감도의 장수명 히터는 열 관성을 줄입니다. 최적화된 공기 흐름 시스템은 모든 PCB에 걸쳐 균일한 가열을 보장하는 동시에 에너지 소비를 최소화하므로 대량 생산 및 무연 생산에 이상적입니다.
Lyra 933의 모듈식 구조를 통해 라인을 쉽게 확장하고 프린터, 픽 앤 플레이스 기계, 코팅 시스템 및 LED 조립 라인과 같은 다른 SMT 장비와 통합할 수 있습니다. 이 설계는 향후 생산 업그레이드에 대한 적응성을 보장합니다.
| 리플로우 오븐 사양
| 모델 | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| 예열 구역의 양 | 6 | 7 | 9 |
| 피크 구역의 양 | 2 | 3 | 3 |
| 맥스. 납땜 온도 | 예열 영역 300 ℃ 및 피크 구역 350 ℃ | ||
| 냉각 구역의 양 | 2 | 2 | 3 |
| 메쉬 너비 | 표준 440mm (옵션 560 & 680mm) | ||
| 철도 폭 | 단일 레일 : 50-460mm, 옵션 : 요청시 50-686mm 기타 너비. 이중 레일 표준 : 50-290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| 무게 | 2600kg | 3000kg | 3400kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
당사의 고품질 PCBA 생산 라인은 효율적이고 정밀한 PCB 조립을 위한 고급 장비를 갖추고 있습니다. 완전 자동화된 SMT 라인에는 로더, 정확한 솔더 페이스트 도포를 위한 자동 프린터, 정밀한 부품 배치를 위한 픽 앤 플레이스 기계, 안정적인 납땜을 위한 리플로우 오븐, 철저한 결함 검사를 위한 AOI 시스템이 포함됩니다. 이 고품질 PCBA 생산 라인은 원활한 작동, 높은 신뢰성, 저렴한 SMT 조립을 보장하여 다양한 업계 요구 사항을 충족합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
타지키스탄의 선도적인 LED 조명 제조업체는 완전 고속 SMT 라인 2개, DIP 웨이브 솔더링 라인 1개, 컨포멀 코팅 라인 1개, 디스펜싱 라인 1개, 전체 LED 전구 조립 라인 등 전체 공장 업그레이드를 통해 I.C.T를 신뢰했습니다. 두 명의 숙련된 I.C.T 엔지니어가 장비 도착 후 즉시 공장으로 날아갔습니다. 그들은 먼저 모든 기계를 디버깅하고, 모든 신호를 연결하고, 매개변수를 교정하는 데 며칠을 보냈습니다. 그런 다음 운영자가 최초의 완벽한 LED 전구를 자체적으로 성공적으로 생산할 때까지 현지 팀을 단계별로 교육했습니다. 고객은 이제 연중무휴 24시간 안정적인 대량 생산을 운영하고 있으며 현장 지원과 실습 교육을 통해 전체 프로젝트가 놀라울 정도로 원활하고 빠르게 진행되었다고 말합니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 Lyra 733 SMT 무연 리플로우 오븐에 대한 전체 설치, 교육 및 기술 지원을 제공합니다. 엔지니어는 장비 설정, 운영 지침, 유지 관리 및 프로세스 최적화를 지원합니다. 원격 지원과 고객 문의에 대한 신속한 응답은 원활한 라인 운영을 보장합니다. 당사의 포괄적인 서비스는 고객이 효율성을 극대화하고 가동 중단 시간을 줄이며 모든 생산 라인에서 신뢰할 수 있는 고품질 납땜 결과를 얻을 수 있도록 지원합니다.
| 고객 칭찬
고객은 I.C.T 엔지니어의 전문성, Lyra 733의 안정적인 성능, 세심한 배송 포장 및 문의에 대한 빠른 지원을 높이 평가합니다. 고객은 당사의 세심한 안내, 원활한 설치 프로세스, 일관된 납땜 품질을 강조하여 모든 SMT 프로젝트에서 자신감과 만족을 보장합니다.
| 우리의 인증
Lyra 733 SMT 무연 리플로우 오븐은 CE, RoHS, ISO9001 인증 및 특허 기술을 획득했습니다. 이러한 인증서는 국제 품질, 안전 및 규정 준수 표준을 보장하여 무연 PCB 납땜 응용 분야에 대한 안정적이고 내구성 있는 성능을 고객에게 보장합니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 대규모 인력과 빠른 성장을 갖춘 자체 R&D 및 제조 시설을 보유하고 있습니다. 전 세계 여러 국가의 고객에게 서비스를 제공하면서 전문적인 SMT 솔루션과 포괄적인 지원을 제공합니다. 우리 공장은 높은 기준을 보장하기 위해 엄격한 테스트 절차와 품질 관리 시스템을 따릅니다. 광범위한 경험, 혁신적인 기술, 헌신적인 서비스를 갖춘 I.C.T는 신뢰할 수 있고 효율적인 생산 솔루션을 제공하는 글로벌 전자 제조 분야의 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
Q1 : 리플 로우 오븐은 어떻게 작동합니까?
리플 로우 납땜 오븐은 제어 된 가열 시스템을 사용하여 솔더 페이스트를 녹이고 전자 구성 요소와 PCB 사이에 강한 납땜 조인트를 형성하여 작동합니다. 이 공정은 균일 한 온도 분포를 보장하기 위해 예열, 담그기, 반사 및 냉각 등 여러 난방 구역을 따릅니다. 정밀한 온도 제어를 통해 리플 로우 납땜 오븐은 질량 생산에서 안정적인 연결과 일관된 납땜 품질을 보장합니다.
Q2 : 오븐에서 납땜을 반영하는 방법은 무엇입니까?
오븐에있는 땜납을 리플 로우하려면 먼저 PCB 패드에 솔더 페이스트를 바르고 전자 구성 요소를 제자리에 놓은 다음 리플 로우 납땜 오븐을 통해 보드를 전달해야합니다. 오븐 내부에서 PCB는 신중하게 설계된 열 프로파일을 통과합니다. 땜납 페이스트가 가열되고 녹고 냉각되어 단단한 솔더 조인트를 만듭니다. 전문적인 반사 솔더 오븐을 사용하면 반복 가능한 결과를 보장하고 납땜 결함을 최소화합니다.
Q3 : 리플 로우 오븐을 사용하는 방법?
리플 로우 납땜 오븐을 사용하려면 솔더 페이스트 사양 및 PCB 설계에 따라 올바른 온도 프로파일을 설정해야합니다. 연산자는 PCB 어셈블리를 컨베이어에로드하고 보드는 자동으로 다른 가열 구역을 통과합니다. 컨베이어 속도, 피크 온도 및 냉각 속도와 같은 매개 변수를 조정함으로써, 리플 로우 납땜 오븐은 자동차 전자 제품, 통신 장치 및 소비자 전자 제품을 포함한 다양한 전자 제품에 대해 고품질 납땜을 달성 할 수 있습니다.