| SMT IC 실장 기계
Juki의 SMT pnp 기계는 실제 공장의 회로 기판에 구성 요소를 설정하는 간단한 작업을 수행합니다. 안정적으로 작동하고 작은 칩과 더 큰 조각을 해당 위치에 배치합니다. RS 모델은 견고한 속도를 제공하고 소란 없이 다양한 보드 크기를 처리합니다. RX 모델은 더 적은 공간에 더 많은 전력을 담아 공간이 부족할 때 좋습니다. 헤드는 빠르게 움직이고 카메라는 모든 선택을 확인하며 소프트웨어는 쉽게 추적합니다. 식물은 이를 자동차 부품, 조명, 휴대폰 등 보드를 올바르게 제작해야 하는 모든 용도로 사용합니다. I.C.T는 일찍 와서 라인업을 구성하고, 고쳐야 할 부분을 고치기 위해 주변에 남아 있습니다. 라인이 더 길어지고 출력이 균일하게 유지됩니다.
| JUKI 픽 앤 플레이스 기계 모델 특징
RS-1R / RS-1XL 시리즈 특징
RS-1R은 47,000 CPH 최적이며 ±35μm의 정확도를 유지합니다. 보드는 최대 650×370mm 단일 크기에 적합하며 이중 클램프를 사용하면 더 커집니다. RS-1XL은 650×560mm까지 열리고 LED 스트립과 같이 더 넓은 작업을 수행합니다. 둘 다 작업을 원활하게 전환하는 타쿠미 헤드를 가지고 있습니다. 부품은 0201부터 74mm 정사각형 또는 긴 부품까지 실행됩니다. 피더는 최대 112개입니다. 기계가 콤팩트하게 설치되어 있어 라인을 쉽게 정렬할 수 있습니다. 비전은 실수를 조기에 포착하고, 힘 제어는 일을 부드럽게 유지합니다. 작업을 자주 바꾸고 보드 크기를 잃지 않으면서 속도가 필요한 상점에 적합합니다. I.C.T는 바닥에 맞춰 조정하고 조용하고 안정적으로 작동하는지 확인합니다.
RX-7R / RX-8 시리즈 특징
RX-7R은 소형 칩에서 75,000 CPH를 실행하고 P16 헤드를 사용하며 ±0.04mm에 가까운 정확도를 유지합니다. 03015 부품을 최대 25mm 정사각형까지 배치합니다. 보드는 510×450mm 단일 레인으로 이동합니다. RX-8은 빡빡하고 횟수가 많은 작업을 위해 제작된 P20 헤드로 100,000 CPH를 밀어냅니다. 둘 다 너비가 998mm로, 오래된 제품이 더 많은 공간을 차지한 곳에 적합합니다. 듀얼 레인은 보드를 빠르게 움직이며 모니터링을 통해 무엇이 느려지는지 보여줍니다. 충격이 적은 배치로 부품과 보드가 절약됩니다. 이것들은 모든 것이 중요할 때 전화기, 조명, 자동차 전자 장치 등의 작은 물건을 대량으로 처리합니다. 빌드는 퍼지지 않고 높은 출력을 제공합니다.
| 사양
| 매개변수 | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| 배치 속도(최적 CPH) | 47,000 | 42,000 | 75,000 | 100,000 |
| 최대 보드 크기(mm) | 650 × 370(싱글/더블) | 650×560 | 510 × 450(단일 레인) | 510×450(대략) |
| 최소 보드 크기(mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| 부품 높이(최대 mm) | 25 | 25 | 3-10.5(헤드에 따라 다름) | 3 |
| 가장 작은 구성 요소 | 0201(미터법) | 0201(미터법) | 03015(미터법) | 0201 (약 0.4×0.2mm) |
| 최대 구성요소(mm) | 74제곱 / 150×50 | 74제곱 / 150×50 | 25제곱미터 | 5제곱미터 |
| 피더 입력(최대) | 112 | 112 | 76 | 56 (대략) |
| 배치 정확도 | ±35μm(Cpk ≥1) | ±35μm(Cpk ≥1) | ±40μm(대략) | 고정밀도(비전) |
| 기계 폭(mm) | 1,500(대략) | 2,109 | 998 | 998 |
| 헤드 유형 | 타쿠미 인라인 헤드 | 타쿠미 인라인 헤드 | 평행 로터리 헤드(P16S) | P20 로터리 헤드 |
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 드라마 없이 작동하는 단순한 설정합니다 PCB 조립 라인을 . 진공 로더는 보드를 깨끗하게 가져옵니다. 자동 SMT 프린터는 붙여넣기를 정확하게 기록합니다. SMT pnp 기계는 가는 곳에 칩을 떨어뜨립니다. 리플로우 오븐은 여러 구역에 걸쳐 납땜을 가열합니다. AOI 가까이서 보고, 나쁜 지점을 빠르게 찾습니다. 컨베이어 보드가 계속 움직이고 쌓이지 않습니다. 수확량은 증가하고 비용은 감소합니다. 더 이상 정지할 필요도 없고 재작업 더미도 없습니다. 라인은 자동차 전원 공급 장치, LED 보드, 힘든 일상 주행을 담당합니다. 보드가 준비되어 있고 느슨한 끝이 없습니다. I.C.T는 처음부터 모든 것을 지지합니다.
| 고객 성공 비디오
이 비디오를 통해 고객은 자동차 전원 공급 장치를 실행하는 SMT 및 DIP 라인에 대해 솔직하게 이야기할 수 있습니다. 짐을 싣는 사람는 보드를 깨끗하게 공급하고, 클리너로 보드를 닦고, 프린터에서 페이스트를 놓은 다음, SMT IC 마운팅 기계가 부품을 빠르고 확실하게 배치합니다. 컨베이어s는 리플로우, 냉각 버퍼, AOI 스캔, 언로더를 위해 보드를 사용합니다. DIP는 웨이브 솔더를 실행하고, 플리퍼는 보드를 돌리고, ICT는 연결을 확인합니다. 영상에서는 기계가 안정적으로 윙윙거리고, 보드가 부드럽게 움직이고, 배치가 올바른지 등 모든 것을 보여줍니다. 고객은 오류가 낮게 유지되고 속도도 일정하다고 말합니다. 품질은 자동차 사양을 충족하며 가동 중지 시간은 거의 나타나지 않습니다. 가게에는 줄이 계속 늘어납니다.
| 서비스 및 교육 지원
I.C.T는 SMT pnp 기계 설치 및 시작을 위해 사람들을 현장으로 바로 보냅니다. 운영자에게 일일 점검, 프로그램 구축 방법, 작은 수정 사항 처리 방법을 보여줍니다. 문제가 중지되면 원격 지원이 빠르게 제공됩니다. 서비스 계획을 통해 기계를 깨끗하게 유지하고 오랫동안 작동할 수 있습니다. 팀은 큰 휴식 시간 없이 라인을 이동하거나 작업을 추가합니다. 전 세계에 사무실이 있으므로 곧 도움을 받을 수 있습니다. 고객은 빠르게 학습하고 보드를 꾸준히 유지합니다. 이는 기계를 오래 지속되는 도구로 변화시키며, 놀랄 일도 아닙니다.
| 고객 피드백
고객들은 엔지니어들이 작업 내용을 알고 나타나 문제를 신속하게 해결한다고 말합니다. 그들은 교대 근무 후 소란 없이 원활하게 작동하는 SMT pnp 기계에 대해 이야기합니다. 포장이 유지됩니다. 여행 직후 기계가 도착합니다. 질문은 당일 답변되며 줄은 계속 움직입니다. 많은 사람들은 설정이 생각했던 것보다 더 잘 작동하고 정지 횟수가 적고 보드가 더 깨끗하다는 점에 주목합니다. 신뢰는 보유하고 있는 장비와 이를 지지하는 사람들로부터 나옵니다. 상점에서는 생산을 평범하고 안정적으로 유지하기 위해 I.C.T에 의존합니다.
| 인증 및 표준
I.C.T는 직원들이 새로운 SMT 디자인을 계속 작업하도록 합니다. 공장 규모가 커서 부품 입고부터 기계 반출까지 모든 단계를 검사합니다. 2012년부터 직원이 빠르게 성장했습니다. 현재 우리는 72개국 이상에서 1600명 이상의 고객을 확보하고 있습니다. 지부 사무실이 가까이에 있어 빠른 도움을 받을 수 있습니다. 품질 단계는 각 빌드를 추적하므로 기계가 실제 작업을 견딜 수 있습니다. I.C.T는 첫 번째 계획부터 이후 변경 사항까지 전체 라인을 제공하여 매장이 전자제품 분야에서 안정을 유지할 수 있도록 돕습니다.
| I.C.T 회사 및 공장 소개
I.C.T는 자체 연구진을 더 나은 SMT 장비를 개발하느라 바쁘게 지내고 있습니다. 대규모 현대 공장에서는 이러한 아이디어를 실제 기계로 바꿔줍니다. 모든 스테이션에는 문제를 조기에 발견하기 위한 엄격한 점검이 있습니다. 최근 팀과 사무실이 빠르게 성장했습니다. 우리는 이제 전체 전자 제품 라인 솔루션을 통해 72개국에 걸쳐 1600명 이상의 고객을 돌보고 있습니다. 강력한 품질 시스템은 각 Smart Placement 기계가 힘든 일상 작업을 견디고 해마다 계속 성능을 발휘하도록 보장합니다.