| 전사 라벨링 배치 기계 개요
트랜스퍼 라벨링 배치 기계는 SMT 생산 라인에 빠르고 정확한 라벨링을 제공합니다. 다양한 PCB 크기와 라벨 유형을 지원합니다. 4개의 헤드와 독립적인 진공 감지 기능을 통해 여러 라벨을 동시에 배치할 수 있습니다. 옵션인 다기능 SMT 자동 라벨링 기계 기능을 통해 추적 가능한 라벨링이 가능합니다. I.C.T 엔지니어가 설치, 교정 및 교육을 지원합니다. MES 시스템과 통합하면 모니터링 및 데이터 관리가 가능해 효율성이 향상되는 동시에 대용량 PCB 조립에서 높은 라벨링 정확도를 유지할 수 있습니다.
| SMT 라벨 마운터의 기능
기계 프레임은 강화 강철과 대리석 베이스를 결합합니다. 볼 스크류와 선형 가이드 레일은 정밀한 모션을 보장합니다. 수입된 서보 모터는 빠르고 반복 가능한 움직임을 제공합니다. 아치 브릿지 서스펜션은 무거운 하중에도 안정성을 유지합니다. 이 설계는 편차를 최소화하면서 장기간 고속 라벨링 작업을 지원합니다.
4개의 배치 헤드는 독립적으로 작동하고 360도 회전합니다. 비행 및 고정 카메라를 사용한 시각적 위치 지정은 빠르고 정확한 이미징을 보장합니다. 빨간색과 파란색 조명으로 라벨 감지 기능이 향상됩니다. 이 시스템은 복잡한 PCB 높이와 레이아웃을 수용하여 정렬 불량을 최소화하고 처리량을 최대화합니다.
컨베이어 속도와 방향은 조정 가능합니다. 공압 차단기와 광학 센서는 정밀한 PCB 정지를 보장합니다. 동기화된 볼 스크류와 슬라이드 레일은 트랙 평행성을 유지합니다. 이 시스템은 원활한 자재 흐름을 보장하여 용지 걸림을 줄이고 지속적인 SMT 라인 작동을 지원합니다.
| 리플로우 오븐 사양
| 번호 | 품목 | I.C.T-310 | I.C.T-310D | I.C.T-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB 크기 | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | PCB 두께 | 1~6mm | 1~6mm | 1~6mm |
| 3 | 피더 위치 | 2 | 4 | 2 |
| 4 | 피더 폭 | 105mm | 105mm | 105mm |
| 5 | 장착 속도 | 2500 PC/시간 | 4000 PC/H | 1300 PC/시간 |
| 6 | 라벨 크기 | 라벨 피더: 2×2 ~ 100×40mm (옵션 바코드 프린터: 13×13 ~ 100×40mm) | 같은 | 같은 |
| 7 | 라벨 두께 | 0.05~0.3mm | 0.05~0.3mm | 0.05~0.3mm |
| 8 | 라벨링 정밀도 | ± 0.05mm | ± 0.05mm | ± 0.05mm |
| 9 | 라벨링 각도 | 360° | 360° | 360° |
| 10 | 대통 주둥이 | 2 | 2 | 2 |
| 11 | 노즐 진공 | 진공펌프 | 진공펌프 | 진공펌프 |
| 12 | PCB 안전 높이 | 상단: <25mm; 바닥: <25mm | 상단: <25mm; 바닥: <25mm | 상단: <25mm; 바닥: <25mm |
| 13 | 이송 높이 | 900 ± 20mm | 900 ± 20mm | 900 ± 20mm |
| 14 | 포지셔닝 정확도 | ± 0.025mm | ± 0.025mm | ± 0.025mm |
| 15 | 반복 정확도 | ±0.005mm | ±0.005mm | ±0.005mm |
| 16 | 장착 순간 | 최대 3Kg | 최대 3Kg | 최대 3Kg |
| 17 | 포지셔닝 방법 | CCD + 마크 | CCD + 마크 | CCD + 마크 |
| 18 | 컨베이어 속도 | 50 ~ 600mm/분 | 50 ~ 600mm/분 | 50 ~ 600mm/분 |
| 19 | 스트리핑 방법 | 광섬유 감지 + 소프트웨어 제어 | 같은 | 같은 |
| 20 | 흡입 감지 | 진공 테스트, 낙하 표준 테스트 | 같은 | 같은 |
| 21 | 레일 폭 | 자동 조정 | 자동 조정 | 자동 조정 |
| 22 | 제어 모드 | PC + 산업용 제어 보드 | PC + 산업용 제어 보드 | PC + 산업용 제어 보드 |
| 23 | MES 인터페이스 | 네트워크 인터페이스 예약 | 네트워크 인터페이스 예약 | 네트워크 인터페이스 예약 |
| 24 | 힘 | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1.5KVA | AC220V/50Hz, 1.5KVA |
| 25 | 차원 | L1096×W1130×H1426mm | L1074×W1590×H1440mm | L1250×W1610×H1530mm |
| 26 | 무게 | 800Kg | 1300Kg | 1400Kg |
| 27 | 공기의 압력 | 0.5~0.6Mpa | 0.5~0.6Mpa | 0.5~0.6Mpa |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
I.C.T는 PCB 로더, 스텐실 프린터, 픽 앤 플레이스 기계, SPI, AOI, Lyra 리플로우 오븐 및 PCB 핸들링 시스템을 포함한 전체 SMT 솔루션을 제공합니다. Transfer 라벨링 배치 기계는 정확하고 추적 가능한 라벨링을 위해 완벽하게 통합됩니다. 솔루션은 대량 생산에 최적화되어 일관된 품질과 효율성을 유지하면서 마더보드, SSD 및 메모리 모듈을 지원합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
I.C.T 엔지니어들은 우즈베키스탄의 주요 전자 시설에 전체 SMT 및 DIP 라인을 납품하고 시운전했습니다. 이 공장에서는 마더보드, SSD, 메모리 모듈을 생산합니다. 엔지니어들은 설치, 프로그래밍, 테스트를 지원하고 각 단계에서 기술 지침을 제공했습니다. 고객은 I.C.T의 신속한 대응, 장비 신뢰성 및 전문가 지원을 강조했습니다. SMT 라인에는 스텐실 프린터, 4대의 SMT 기계, Lyra 리플로우 오븐, SPI, AOI 및 PCB 처리 시스템이 포함되었습니다. DIP 라인은 수동 삽입, JUKI 삽입 기계, Acrab350 웨이브 솔더링, 통합 컨베이어로 구성되었습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 현장 설치, MES 통합 및 직원 교육을 제공합니다. 엔지니어는 교정, 작동 및 유지 관리를 돕습니다. 지원에는 문제 해결 및 프로세스 최적화가 포함됩니다. 신속한 대응으로 다운타임이 최소화됩니다. 고객은 전사 라벨링 배치 기계를 효율적으로 작동하여 SMT 라인 전체에서 높은 정확성과 추적 가능한 결과를 얻을 수 있습니다.
| 고객 칭찬
고객은 I.C.T 엔지니어의 전문성, 라벨링 기계의 신뢰성 및 안전한 운송을 높이 평가합니다. 빠른 문제 해결, 정확한 배치, 추적 가능한 생산으로 라인 효율성이 향상됩니다. 고객은 4헤드 다기능 SMT 라벨링 기계를 지속적으로 칭찬하여 I.C.T 솔루션 및 서비스에 대한 신뢰를 확인합니다.
| 우리의 인증
전사 라벨링 배치 기계는 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 받았습니다. 특허받은 기능은 안전하고 정확하며 안정적인 작동을 보장합니다. 인증은 SMT 생산 환경에서 추적 가능한 고품질 PCB 라벨링에 대한 확신을 제공합니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 전 세계적으로 고급 SMT 장비를 개발 및 제조합니다. 우리의 R&D 및 생산 팀은 경험이 풍부하고 성장하고 있습니다. 우리는 여러 나라에 걸쳐 수백 명의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 공장은 엄격한 품질 검사와 관리 시스템을 따릅니다. I.C.T는 설계, 생산, 설치, 교육 및 지원에 이르는 전체 솔루션을 제공하여 전 세계적으로 효율적이고 안정적인 SMT 생산 라인 운영을 보장합니다.