| 데스크탑 납땜 로봇 개요
데스크탑 납땜 로봇은 PCB 및 소형 전자 부품의 안정적인 고정밀 납땜을 위해 설계되었습니다. 회전축 시스템, 자동화된 와이어 공급 및 빠른 유도 가열은 일관된 솔더 조인트를 보장합니다. 작업자는 옵션 카메라를 사용하여 납땜 경로를 프로그래밍하고 공급 속도를 조정하며 접합부를 검사할 수 있습니다. 테이블탑 설정 또는 전체 SMT 라인으로의 통합에 적합한 이 시스템은 처리량을 향상시키고 노동력을 줄이며 PCB 조립품 및 전자 키트의 균일한 품질을 보장합니다.
| 자동납땜로봇의 특징
쉬운 프로그래밍
사용자는 5분 이내에 보드당 최대 200개의 납땜 지점을 설정할 수 있습니다. 서로 다른 PCB 간의 빠른 전환을 위해 여러 보드 프로그램(최대 10개)을 저장할 수 있습니다.
안정적인 열 신뢰성 있는 납땜
고주파 유도 가열은 3초 이내에 500°C에 도달하여 ±1°C 안정성을 유지합니다. 각 사이클은 100개 이상의 조인트를 안정적으로 처리할 수 있어 밀도가 높은 PCB에 대한 일관된 납땜을 보장합니다.
수동에서 표준화로
수동 납땜은 반복 가능한 시퀀스로 변환됩니다. ±0.1mm 정확도의 디지털 좌표는 오류를 90%까지 줄여 배치 전반에 걸쳐 균일한 품질을 보장합니다.
정밀한 솔더 피드 완벽한 조인트
와이어(0.6~1.2mm)는 ±0.02mm 정확도로 1~50mm/s의 속도로 공급됩니다. 플럭스와 주석 파열이 최소화되어 PCB 및 모듈 어셈블리의 높은 수율을 보장합니다.
깨끗한 팁 일관된 품질
5분마다 또는 50회 조인트마다 자동 팁 청소가 산화 및 잔여물을 제거하여 팁 수명을 50% 연장하고 대용량 실행 전반에 걸쳐 품질을 유지합니다.
| 자동납땜 로봇 사양
| 사양 | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| 플랫폼 번호 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 헤드 번호 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 가열 전력 | 150w | 300와트 | 150w | 300와트 |
| 최대. PCB 크기 | 300×300mm | 500×300mm | 각 플랫폼당 250×250mm | 각 플랫폼당 250×250mm |
| 최대 이동 속도 | X,Y축: 600-800mm/s, Z축: 400mm/s, R축: 300°/s | X,Y축: 600-800mm/s, Z축: 400mm/s, R축: 300°/s | X,Y축: 600-800mm/s, Z축: 400mm/s, R축: 300°/s | X,Y축: 600-800mm/s, Z축: 400mm/s, R축: 300°/s |
| 납땜 팁 청소 | 강철 와이어 및 공기압(옵션: 회전 브러시 청소) | 강철 와이어 및 공기압(옵션: 회전 브러시 청소) | 강철 와이어 및 공기압(옵션: 회전 브러시 청소) | 강철 와이어 및 공기압(옵션: 회전 브러시 청소) |
| 솔더 와이어 | 0.6~1.2mm 솔더 와이어 | 0.6~1.2mm 솔더 와이어 | 0.6~1.2mm 솔더 와이어 | 0.6~1.2mm 솔더 와이어 |
| 솔더 공급 속도 | 1~50mm/초 | 1~50mm/초 | 1~50mm/초 | 1~50mm/초 |
| 반복 정확도 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| 온도 범위 | 실내 온도–500°C | 실내 온도–500°C | 실내 온도–500°C | 실내 온도–500°C |
| 온도 정확도 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| 운전 모드 | 스텝 모터 | 스텝 모터 | 스텝 모터 | 스텝 모터 |
| 제어 모드 | 티치펜던트 | 티치펜던트 | 티치펜던트 | 티치펜던트 |
| 공기의 압력 | 4.5~6Kg/cm² | 4.5~6Kg/cm² | 4.5~6Kg/cm² | 4.5~6Kg/cm² |
| 전원 공급 장치 | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| 차원 | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| 무게 | 약 60kg | 약 70kg | 약 80kg | 약 85kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 생산 라인 기계 목록을 완료하세요
SMT 생산 라인에는 PCB 로더 및 언로더, 인쇄 기계, 픽 앤 플레이스 시스템, SPI, AOI, 리플로우 오븐, 컨베이어 및 디패널링 장비가 포함됩니다. 모든 장치는 조화롭게 작동하여 원활한 작업 흐름, 높은 효율성 및 일관된 출력을 보장합니다. I.C.T 엔지니어는 설치, 교정 및 통합을 관리하여 라인이 PCB 어셈블리 및 소형 전자 모듈을 위한 통합 생산 시스템으로 기능하도록 보장합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
2026년 4월, I.C.T 엔지니어는 포르투갈의 전체 SMT 라인에 자동차 조명 및 제어 모듈을 포함한 자동차 전자 장치를 설치하고 운영자를 교육했습니다. 고객은 원활한 설정과 명확한 지침을 강조했습니다. 데스크톱 납땜 로봇은 PCB 및 전선 간 연결 모두에 대해 정밀한 납땜 접합을 제공했습니다. 피드백에서는 장비의 신뢰성과 전문가의 지원을 강조하여 고객이 효율적으로 고품질 생산을 달성할 수 있도록 했습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 전체 SMT 행에 대한 포괄적인 지원을 제공합니다. 엔지니어는 설정, 프로그램 교정 및 프로세스 정렬을 감독합니다. 고객은 프로그래밍, 유지 관리 및 문제 해결을 위한 실습 교육을 받습니다. 원격 및 신속한 대응 지원을 통해 운영 문제를 신속하게 해결하여 고객이 PCB 및 소형 모듈에 대해 지속적인 고품질 납땜을 유지할 수 있도록 합니다.
| 고객 칭찬
고객은 안정성과 성능 면에서 통합 SMT 라인을 지속적으로 칭찬합니다. 엔지니어는 설치 및 교육 중에 명확한 지침을 제공합니다. 안전한 포장으로 안전한 배송을 보장합니다. 신속한 기술 지원으로 문제를 신속하게 해결합니다. 데스크탑 납땜 로봇을 포함한 전체 라인은 원활한 작업 흐름과 일관된 출력을 유지하여 전 세계 고객으로부터 신뢰와 만족을 얻고 있습니다.
| 우리의 인증
데스크톱 납땜 로봇을 포함한 모든 I.C.T SMT 라인 장비는 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 보유하고 있습니다. 특허는 제품 전반에 걸쳐 혁신을 포괄합니다. 인증을 통해 고객은 PCB 생산을 위한 안전하고 신뢰할 수 있으며 규정을 준수하는 솔루션을 받을 수 있으며 모든 통합 프로세스에 대한 고품질 출력을 보장할 수 있습니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T는 25년 이상의 경험을 보유한 선도적인 글로벌 전자 제조 솔루션 제공업체입니다. 72개국 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있는 당사는 완전한 SMT, DIP, 코팅, 로봇 공학, 조립 및 PCBA 솔루션을 제공합니다. 20명의 엔지니어가 설치, 교육, 프로세스 최적화 및 전체 수명주기 지원을 제공합니다. 전 세계 여러 공장 및 지사, 엄격한 품질 관리, 모든 SMT 라인에 걸쳐 인증된 장비를 갖춘 I.C.T는 PCB, 전자 키트 및 소형 조립품을 위한 안정적이고 효율적이며 일관된 생산 솔루션을 보장합니다.