| 데스크탑 장난감 PCB 납땜 로봇
데스크탑 장난감 PCB 자동 납땜 로봇은 정밀하고 반복 가능한 납땜을 통해 소규모 생산을 위해 설계되었습니다. 통합된 와이어 공급 및 고주파 가열로 안정적인 납땜 접합이 가능합니다. 작업자는 옵션 비전 시스템을 사용하여 납땜 경로를 프로그래밍하고, 와이어 공급을 조정하고, 접합부를 모니터링할 수 있습니다. 이 소형 로봇은 탁상용 설치에 적합하거나 전체 SMT 라인에 통합됩니다. 처리량을 늘리고 노동력을 줄이며 장난감 및 소형 전자 모듈에 일관된 품질을 제공합니다.
| 자동납땜로봇의 특징
쉬운 프로그래밍
작업자는 5분 이내에 장난감당 최대 150개의 납땜 지점PCB을 프로그래밍할 수 있습니다. 인터페이스를 통해 10개의 서로 다른 보드 프로그램을 저장할 수 있으며 경로, 체류 시간 및 납땜 수량을 즉시 조정할 수 있어 서로 다른 제품 실행 간의 설정 시간이 단축됩니다.
안정적인 열 안정적인 납땜
유도 가열 시스템은 3초 만에 500°C에 도달하여 ±1°C 안정성을 유지합니다. 은 코일 요소는 2,000시간 이상 지속되며 수동 개입 없이 사이클당 100개 이상의 솔더 조인트를 지원합니다. 이는 각 장난감에 균일하고 안정적인 납땜을 보장합니다PCB.
수동에서 표준화로
정밀한 솔더 피드 완벽한 조인트
깨끗한 팁 일관된 품질
| 자동납땜 로봇 사양
| 사양 | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| 플랫폼 번호 | 1 | 1 | 2 | 2 |
| 헤드 번호 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 가열 전력 | 150w | 300와트 | 150w | 300와트 |
| 최대. PCB 크기 | 300×300mm | 500×300mm | 각 플랫폼당 250×250mm | 각 플랫폼당 250×250mm |
| 최대 이동 속도 | X,Y축: 600-800mm/s, Z축: 400mm/s, R축: 300°/s | X,Y축: 600-800mm/s, Z축: 400mm/s, R축: 300°/s | X,Y축: 600-800mm/s, Z축: 400mm/s, R축: 300°/s | X,Y축: 600-800mm/s, Z축: 400mm/s, R축: 300°/s |
| 납땜 팁 청소 | 강철 와이어 및 공기압(옵션: 회전 브러시 청소) | 강철 와이어 및 공기압(옵션: 회전 브러시 청소) | 강철 와이어 및 공기압(옵션: 회전 브러시 청소) | 강철 와이어 및 공기압(옵션: 회전 브러시 청소) |
| 솔더 와이어 | 0.6~1.2mm 솔더 와이어 | 0.6~1.2mm 솔더 와이어 | 0.6~1.2mm 솔더 와이어 | 0.6~1.2mm 솔더 와이어 |
| 솔더 공급 속도 | 1~50mm/초 | 1~50mm/초 | 1~50mm/초 | 1~50mm/초 |
| 반복 정확도 | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm | ±0.02mm |
| 온도 범위 | 실내 온도–500°C | 실내 온도–500°C | 실내 온도–500°C | 실내 온도–500°C |
| 온도 정확도 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| 운전 모드 | 스텝 모터 | 스텝 모터 | 스텝 모터 | 스텝 모터 |
| 제어 모드 | 티치펜던트 | 티치펜던트 | 티치펜던트 | 티치펜던트 |
| 공기의 압력 | 4.5~6Kg/cm² | 4.5~6Kg/cm² | 4.5~6Kg/cm² | 4.5~6Kg/cm² |
| 전원 공급 장치 | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| 차원 | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| 무게 | 약 60kg | 약 70kg | 약 80kg | 약 85kg |
* I.C.T 품질과 성능에 대한 작업을 계속 진행하면 사양 및 외관이 특별한 통지없이 업데이트 될 수 있습니다.
| SMT 라인 장비 목록
데스크탑 납땜 로봇은 전체 SMT 생산 라인의 일부입니다. 이 라인에는 PCB 로더 및 언로더, 인쇄 기계, 픽 앤 플레이스 시스템, SPI, AOI, 리플로우 오븐, 컨베이어 스테이션 및 디패널링 장비가 포함됩니다. 각 구성 요소는 원활한 작업 흐름과 일관된 품질을 위해 동기화됩니다. I.C.T 엔지니어는 전체 라인이 응집력 있는 생산 솔루션으로 작동하여 수동 개입을 줄이고 생산량을 극대화할 수 있도록 설치, 교정 및 통합을 처리합니다.
| SMT 라인의 | 제품 이름 용도 |
|---|---|
| SMT 라인 | 터키 완전 자동화된 추적 가능한 고급 SMT 라인. |
| PCB 짐을 싣는 사람 | 베어 PCB를 라인에 자동으로 로드합니다. |
| 솔더 페이스트 프린터 | PCB 패드에 솔더 페이스트를 정확하게 인쇄합니다. |
| 기계를 선택하고 배치하십시오 | 구성요소를 PCB에 정확하게 마운트합니다. |
| 반사 오븐 | 땜납을 녹여 견고한 조인트를 형성합니다. |
| AOI 기계 | 납땜 접합부 및 배치 결함을 검사합니다. |
| SPI 기계 | 솔더 페이스트 높이와 품질을 확인합니다. |
| 추적 성 장비 | 생산 데이터를 기록하고 추적합니다. |
| PCB 청소 기계 | PCB/스텐실를 세척하여 납땜 후 플럭스, 먼지 및 오염 물질을 제거합니다. |
| PCB 라우팅 머신 | 고속 절단으로 외곽선과 슬롯을 정밀 절단PCBA합니다. |
| SMT 벤탑 로봇 | 효율적인 SMT 조립을 위해 나사 고정 및 납땜을 자동화합니다. |
| 고객 성공 비디오
2026년 4월, I.C.T 엔지니어는 자동차 조명 및 제어 모듈과 같은 자동차 전자 장치를 생산하는 포르투갈의 전체 SMT 라인에 대한 설치 및 운영자 교육을 완료했습니다. 고객은 원활한 설정, 효율적인 작업 흐름, 명확한 안내를 칭찬했습니다. 라인 내에 통합된 데스크탑 납땜 로봇은 정밀한 전선 간 납땜과 안정적인 접합을 제공했습니다. 피드백에서는 장비 신뢰성과 전문가 지원이 모두 강조되어 고객이 고품질 생산을 신속하게 달성할 수 있었습니다.
| 전문 교육 및 지원
I.C.T는 테이블탑 납땜 로봇을 포함하여 전체 SMT 라인에 대한 완벽한 지원을 제공합니다. 엔지니어는 설치, 프로그램 교정 및 라인 통합을 감독합니다. 운영자는 프로그래밍, 유지 관리 및 문제 해결을 다루는 실습 교육을 받습니다. 원격 지원 및 신속한 대응 채널을 통해 모든 문제가 즉시 해결됩니다. 이를 통해 고객은 장난감 PCB 및 6bb 태양광 모듈 전반에 걸쳐 지속적인 고품질 생산을 유지하면서 라인을 독립적으로 운영할 수 있습니다.
| 고객 칭찬
고객은 통합 SMT 라인의 효율성과 안정성을 높이 평가합니다. 엔지니어는 설치 및 교육 과정에서 명확한 지침을 제공한 것으로 인정받고 있습니다. 포장 및 배송을 통해 모든 장치를 보호하고 신속한 기술 지원을 통해 문제를 신속하게 해결합니다. 장난감 PCB 및 태양광 모듈용 납땜 로봇을 포함한 이 라인은 안정적인 작업 흐름과 일관된 품질을 제공하여 고객이 I.C.T의 솔루션과 글로벌 서비스 역량에 대해 확신을 가질 수 있게 해줍니다.
| 우리의 인증
데스크탑 납땜 로봇을 포함한 I.C.T SMT 생산 라인의 모든 장비는 CE, RoHS 및 ISO9001 인증을 보유하고 있습니다. 특허는 제품 전반에 걸쳐 주요 혁신을 다루고 있습니다. 인증은 모든 장치가 국제 안전 및 품질 표준을 충족하는지 확인하여 고객에게 장난감 PCB 및 6bb 태양 전지 모듈 모두에 대해 신뢰할 수 있고 규정을 준수하며 고품질 생산에 대한 확신을 제공합니다.
| 회사와 공장 소개
I.C.T R&D, 제조 및 글로벌 지원을 결합하여 완전한 SMT 솔루션을 제공합니다. 수백 명의 엔지니어를 보유하고 있는 이 회사는 70개 이상의 국가에서 1,600개 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 엄격한 품질 관리와 프로세스 관리는 설계부터 설치, 애프터 서비스 지원까지 모든 기계를 포괄합니다. 고객은 I.C.T의 글로벌 경험과 기술 전문 지식을 바탕으로 장난감 PCB 및 태양 전지 제조를 포함한 안정적이고 일관되며 효율적인 생산 솔루션의 이점을 누릴 수 있습니다.