게시: 2023-12-19 원산지 : 강화 된
정전기 방전(ESD) 전위가 다른 두 물체 사이에 전류가 갑자기 흐르는 현상을 말합니다.이러한 정전기 전하의 빠른 이동은 축적된 에너지가 방출될 때 발생하며 스파크 또는 빠른 전류 흐름으로 나타납니다.
정전기 방전의 원인: 다양한 요인이 ESD 발생에 기여할 수 있습니다.일반적인 원인으로는 재료 간의 마찰, 이종 재료의 접촉 및 분리, 도체 근처에서 절연 재료의 움직임 등이 있습니다.낮은 습도와 같은 환경 조건도 ESD 발생 가능성을 높입니다.
의 영향 ESD 전자 부품에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.방전으로 인해 되돌릴 수 없는 손상, 잠재적인 결함 또는 부품 수명 단축이 발생할 수 있습니다.인간의 인식 임계값보다 낮은 수준에서 손상이 발생할 수 있으므로 그 영향은 즉시 명백하지 않을 수 있습니다.시간이 지남에 따라 누적된 ESD 손상으로 인해 간헐적인 오류나 치명적인 오작동이 발생할 수 있습니다.
ESD와 관련된 위험을 완화하려면 효과적인 관리 및 예방 전략을 구현해야 합니다.
ESD 보호 구역(EPA): 정전기를 최소화하기 위해 필요한 모든 예방 조치를 취하는 ESD 보호 구역을 설정합니다.여기에는 ESD 안전 워크스테이션, 바닥재 및 직원 접지가 포함됩니다.
개인 보호 장비(PPE): 직원이 정전기 방전의 잠재적인 원인이 되지 않도록 ESD 안전 의류, 신발 및 액세서리를 사용하십시오.
접지: 워크스테이션, 장비 및 직원을 적절하게 접지하는 것은 정전기 축적을 방지하는 데 중요합니다.전도성 바닥재와 접지된 손목 스트랩이 일반적으로 사용되는 조치입니다.
포장: 민감한 전자 부품의 보관 및 운송에는 ESD 안전 포장재를 사용하십시오.이는 취급 및 배송 중 ESD 발생을 방지합니다.
정전기 방전에 대한 높은 수준의 보호를 유지하려면 공인된 ESD 표준을 준수하는 것이 필수적입니다.널리 채택된 표준으로는 정전기 방전 제어 프로그램용 ANSI/ESD S20.20, 정전기용 IEC 61340 시리즈, 마이크로 전자공학용 MIL-STD-883E가 있습니다.
ESD 시스템은 정전기 축적을 제어하고 최소화하도록 설계된 장치 및 프로세스의 네트워크입니다.SMT 생산 환경에서는 구성 요소가 고속으로 처리되고 이동되는 경우가 많아 정전기가 축적될 가능성이 있습니다.정전기는 민감한 전자 부품을 손상시켜 잠재적인 제품 고장과 폐기율 증가로 이어질 수 있습니다.ESD 시스템을 사용하면 부품을 보호하고 일관되고 안정적인 생산을 보장할 수 있습니다.
SMT 공장의 ESD 시스템 구축을 지원할 때 우리는 보호, 제거, 모니터링이라는 세 가지 접근 방식을 따릅니다.
보호: 첫 번째 단계에서는 공장 전체에 정전기 방지 매트, 접지 스트랩 및 기타 재료를 설치하는 작업이 포함됩니다.이러한 재료는 장벽 역할을 하여 정전기 축적으로부터 인력과 구성 요소를 보호합니다.
제거: 공기와 표면의 정전기를 제거하기 위해 이온화 장치와 공기 청정기도 설치합니다.이러한 장치는 정전기를 중화하는 이온을 방출하여 민감한 구성 요소의 손상 위험을 줄입니다.
모니터링: 마지막으로 ESD 센서와 미터를 설치하여 공장의 정전기 수준을 지속적으로 모니터링합니다.이러한 장치는 충전 수준에 대한 실시간 데이터를 제공하여 잠재적인 문제를 신속하게 식별하고 ESD 표준을 지속적으로 준수하도록 보장합니다.
ESD 시스템을 계획할 때 SMT 생산 라인 또는 딥 생산 라인에서는 특별한 고려 사항이 필요합니다.SMT 라인의 경우 부품을 취급하고 배치하는 영역과 납땜 및 검사 프로세스에 중점을 둡니다.딥 라인의 경우 인쇄 회로 기판(PCBs)을 취급하고 처리하는 데 중점을 둡니다.
이러한 회선에 대한 ESD 시스템을 효과적으로 계획하기 위해 우리는 정전기 제어가 가장 중요한 중요 영역을 식별합니다.그런 다음 성능, 신뢰성, 사용 용이성 및 비용 효율성을 모두 고려하여 이러한 영역에 맞는 적절한 ESD 시스템을 선택합니다.모든 인력과 장비가 적절하게 접지되도록 접지 조치도 구현됩니다.이렇게 하면 정전기 관련 손상 위험이 줄어듭니다.
또한 이러한 중요 구역에 ESD 센서와 미터를 설치하여 정전기 수준을 모니터링합니다.이는 잠재적인 문제를 신속하게 식별하고 ESD 표준을 지속적으로 준수하는 데 도움이 되는 실시간 데이터를 제공합니다.또한 직원은 정전기 제어의 중요성과 정전기 관련 위험을 최소화하면서 생산 라인을 안전하게 작동하는 방법을 이해할 수 있도록 ESD 시스템 및 접지 조치의 적절한 사용에 대한 교육을 받습니다.
ESD 시스템의 정기적인 검사 및 유지 관리도 지속적인 성능과 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.여기에는 접지 장치, 센서 및 미터가 제대로 작동하는지 확인하고 마모되거나 손상된 구성 요소를 교체하는 것이 포함됩니다.
정밀도와 신뢰성이 가장 중요한 전자 제품 제조의 역동적인 환경에서 강력한 정전기 방전(ESD) 방지 시스템의 구현은 타협할 수 없습니다.SMT 생산 시설을 구축하거나 업그레이드하는 여정을 시작할 때 포괄적인 ESD 시스템이 잠재적인 위험과 중단으로부터 보호해 준다는 점을 기억하십시오.
I.C.T에서는 제조 공정에서 ESD 보호가 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다. 우리 팀 는 귀하와 협력하여 귀하의 ESD 요구에 맞는 맞춤형 원스톱 솔루션을 만들 준비가 되어 있습니다.
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