게시: 2021-08-12 원산지 : www.smtfactory.com
SMT 프로세스 품질의 품질 문제의 70%는 Full-Auto SMT 스텐실 프린터 프로세스에 의해 결정됩니다. Full-Auto SMT 스텐실 프린터 인쇄 프로세스 매개 변수 설정이 합리적이든 인쇄 품질과 직접 관련이 있으며, 이는 풀 오토 SMT 스텐실 프린터가 필요합니다. Full-Auto SMT 스텐실 프린터 운영 기술자는 Full-Auto SMT 스텐실 프린터의 매개 변수 디버깅 기술을 이해합니다. 풀 아우토 SMT 프린터의 매개 변수 디버깅 기술을 공유합시다.
Full-Auto SMT 스텐실 프린터의 스퀴지의 매개 변수 디버깅과 관련하여.
Full-Auto SMT 스텐실 프린터의 인쇄 속도의 파라미터 디버깅과 관련하여.
Full-Auto SMT 스텐실 프린터의 스텐실 청소 빈도의 매개 변수 디버깅과 관련하여.
Full-Auto SMT 스텐실 프린터의 별도 파라미터 디버깅과 관련하여.
Full-Auto SMT 스텐실 프린터의 스텐실의 최대 개방 길이는 각 측면에서 30 ~ 50mm입니다. 첨가 된 솔더 페이스트의 양과 솔더 페이스트와 공기 사이의 접촉 영역을 줄이기 위해, 스퀴지의 길이는 더 작습니다. 현재 일반적인 풀 아우토 SMT 스텐실 프린터에 사용할 수있는 최대 스퀴지 길이는 150mm/200mm/320mm입니다. 자동 솔더 페이스트 프린터의 스텐실과 스퀴지의 서비스 수명을 높이기 위해 스퀴지 압력이 낮아집니다. 일반적으로 스텐실에서 솔더 페이스트를 긁어 내면 스텐실에 단일 입자 층을 대피하는 것이 허용됩니다. 프론트 앤 뒷다리의 압력은 스퀴지의 상태에 따라 다를 수 있습니다.
Full-Auto 의 인쇄 속도를 설정하는 원리 SMT 스텐실 프린터는 솔더 페이스트가 인쇄를 놓칠 수있는 충분한 시간을 갖도록하는 것입니다. 솔더 페이스트의 모양이 PCB 패드에 인쇄되지 않으면 인쇄 속도를 적절하게 줄일 수 있습니다. 인쇄 회로 보드의 최소 구성 요소 핀 간격이 작을수록 솔더 페이스트의 점도가 커지고 인쇄 속도는 그에 따라 감소해야하며 그 반대도 마찬가지입니다.
Full-Auto SMT 스텐실 프린터 의 경우 화면을 닦는 주파수는 IC의 발의 압박감을 기반으로합니다. 발이 빡빡한 IC는 솔더 페이스트 잔류 물을 축적 할 가능성이 높습니다. 메쉬의 퇴적물을 제 시간에 청소 해야하는 경우 청소 빈도를 늘려야합니다. Full-Auto SMT 스텐실 프린터의 설정 값은 스텐실이 깨끗하게 닦아 내리는 전제에 따라 더 큰 값이어야합니다.
Full-Auto SMT 스텐실 프린터의 생산 공정에서 적절한 분리 속도는 누락 된 솔더 페이스트가 좋은 모양을 유지하도록합니다. 분리 속도를 설정할 때 인쇄판의 최소 구성 요소 간격 및 솔더 페이스트 점도를 고려해야합니다. 성분 간격이 작을수록 솔더는 점도가 높을수록 상대 분리 속도가 낮습니다. Full-Auto SMT 스텐실 프린터의 분리 거리는 스텐실의 두께와 특정 마진, 여백은 약 1 ~ 1.5mm입니다. 방출 거리의 크기는 스텐실의 변형 정도와 스텐실의 압박감과 관련이 있습니다. 그 기준은 패드의 납땜 페이스트의 가장 두꺼운 부분을 정상적으로 분리 할 수 있도록하는 것입니다.