SAMSUNG Pick & Place Machine 철망의 품질에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?

삼성 픽앤플레이스 머신 배치 프로세스 중 스텐실 품질에 대한 많은 요구 사항이 있습니다.다음으로 SAMSUNG Pick & Place Machine 배치 시 스텐실의 품질을 결정하는 요소에 대해 이야기해 보겠습니다.

콘텐츠 목록은 다음과 같습니다.

l 장인정신

l 사용된 재료

l 오프닝 디자인

l 정보를 만든다

l 지침

l 청소

l 가게

장인정신

앞서 우리는 생산 과정에 대해 논의했습니다. 삼성 픽앤플레이스 머신 원판.최고의 SAMSUNG Pick & Place Machine 공정은 레이저 스텐실 커팅 후 전해연마가 되어야 하며, 화학적 에칭과 전기주조는 shou 필름과 노광으로 존재한다는 것을 알 수 있습니다., 오류가 발생하기 쉬운 현상 및 기타 공정과 전기 주조는 기판의 요철에도 영향을 받습니다.

사용된 재료

PCB 스크린 프레임, 철망, 강판, 접착제 등을 포함합니다. PCB 스크린 프레임은 특정 절차의 릴레이를 견딜 수 있어야 하며 양호한 수준을 가져야 합니다.스크린은 오랫동안 안정적인 장력을 유지할 수 있는 폴리에스테르 메쉬를 사용하는 것이 가장 좋습니다.최고의 강판 삼성 픽앤플레이스 머신 304번이며 무광택 유형은 거울 표면보다 솔더 페이스트 롤링에 더 도움이 됩니다.접착제는 충분히 강해야 하며 특정 부식을 견딜 수 있어야 합니다.

오프닝 디자인

오프닝 디자인의 품질은 제품의 품질에 가장 큰 영향을 미칩니다. 삼성 픽앤플레이스 머신 강철 메쉬.앞에서 설명한 것처럼 개구부 디자인은 생산 공정, 너비 대 두께 비율, 면적 비율 및 경험 가치를 고려해야 합니다.

정보를 만든다

생산 데이터의 완전성은 제품의 품질에도 영향을 미칩니다. 삼성 픽앤플레이스 머신 강철 메쉬.데이터가 완전할수록 좋습니다.동시에 데이터가 공존하는 경우 어느 것이 우선할지가 분명해야 합니다.또한 일반적으로 데이터 파일로 스텐실을 만들면 오류를 최대한 줄일 수 있습니다.

지침

올바른 인쇄 방법 삼성 픽앤플레이스 머신 스텐실의 품질을 유지할 수 있습니다.반대로 과도한 압력, SAMSUNG Pick & Place Machine 스텐실 또는 인쇄 중 PCB의 수평이 맞지 않는 등 잘못된 인쇄 방법은 스텐실에 영향을 줄 수 있습니다.손상.

청소

솔더 페이스트는 응고되기가 더 쉽습니다.제때에 청소하지 않으면 스텐실의 입구가 막혀 다음 인쇄가 어려워집니다.따라서, 이후 삼성 픽앤플레이스 머신 스텐실이 기계에서 제거되거나 솔더 페이스트가 1시간 동안 인쇄 기계에 인쇄되지 않으면 제때에 청소해야 합니다.

가게

강철 메쉬는 특정 저장 장소에 사용되며 강철 메쉬가 우발적으로 손상되는 것을 방지하기 위해 무작위로 배치할 수 없습니다.동시에, 제공되는 강철 메시 삼성 픽앤플레이스 머신 함께 쌓아두어서는 안 됩니다. 취급하기 어렵고 스크린 프레임이 휘어질 수 있습니다.