게시: 2022-02-17 원산지 : 강화 된
PCBA는 Printed Circuit Board + Assembly의 약어로, PCB Assembly라고도 합니다.
PCB는 SMT, DIP 플러그인, PCBA 테스트, 품질 검사 및 조립 과정을 거친 후 완성된 제품이 형성됩니다. t6]}.스마트폰, 컴퓨터, TV, LED 등 거의 모든 전자 제품에는 PCBA 보드가 필요합니다.
PCBA은 빈 PCB 보드를 일련의 과정을 거쳐 가공하고, 최종적으로 사용자가 사용할 수 있는 전자제품으로 가공하는 것입니다.생산 과정에서 하나의 링크가 다른 링크와 연결되며, 어느 링크에 품질 문제가 있는지는 제품 품질에 큰 영향을 미치게 됩니다.
PCBA 생산에 필요한 기본 장비로는 스텐실 인쇄기, 픽 앤 플레이스 기계, 리플로우 오븐, 검사 장비, 웨이브 솔더링 기계, SMT 클리닝 기계, ICT, FCT 등이 있습니다.
PCBA 다양한 규모의 가공 공장에는 다양한 장비가 장착됩니다.
PCBA의 주요 생산 장비는 다음과 같습니다.
2. 픽 앤 플레이스 머신
표면 실장 시스템(Surface Mount System)이라고도 알려진 픽 앤 플레이스 머신(Pick and Place Machine)은 생산 라인에서 배치 헤드를 움직여 PCB 패드에 부품을 정확하게 배치하는 장치입니다.
4. 검사장비
시중에는 대략 AOI(자동 광학 검사), SPI(솔더 페이스트 검사) 및 AXI(자동 X-Ray 검사)의 세 가지 유형의 테스트 장비가 있습니다.
기계는 카메라를 통해 자동으로 PCB을 스캔하고, PCB의 결함을 감지하고, 디스플레이를 통해 결함을 표시합니다.
5. 웨이브 솔더링 머신
웨이브 납땜은 납땜 목적을 달성하기 위해 플러그인 보드의 납땜 표면을 고온 액체 주석과 직접 접촉시키는 것입니다.
그리고 특수한 장치가 액체 주석을 물결 모양의 현상으로 만들어서 '웨이브 솔더링 머신'이라고 부릅니다.
7. ICT
ICT 테스트는 주로 테스트 프로브를 사용하여 PCB 레이아웃의 테스트 지점에 접촉하여 PCBA의 모든 부분의 개방 회로, 단락 회로 및 용접을 감지합니다.
8. FCT
FCT 출력 단자의 응답이 요구 사항을 충족하는지 여부를 측정하기 위해 대상 보드를 테스트하는 것을 말합니다.
PCBA 생산 공정은 SMT → DIP → PCBA 테스트 → 완제품 조립의 여러 주요 공정으로 나눌 수 있습니다.
1. SMT
SMT 생산 라인 으로 나눌 수 있다 완전 자동 생산 라인 그리고 반자동 생산 라인 자동화 정도에 따라.
가장 일반적인 완전 자동 SMT 생산 라인에는 SMT 짐을 싣는 사람 + 스텐실 인쇄 기계 + 픽 앤 플레이스 기계 + 컨베이어 + 리플로우 오븐 + {[t8]이 포함됩니다. } + 언로더.
2. DIP
DIP 플러그인 처리 프로세스는 다음과 같습니다. 플러그인 → 웨이브 납땜 → 발 절단 → 납땜 후 처리 → 청소 → 품질 검사.
3. PCBA 테스트
PCBA 테스트는 전체 PCBA 처리 프로세스에서 가장 중요한 품질 관리 링크입니다.PCBA 테스트 표준을 엄격히 준수하고 고객의 테스트 계획(Test Plan)에 따라 회로 기판의 테스트 지점을 테스트해야 합니다.
4. 완제품 조립
테스트된 PCBA 보드를 셸에 조립한 후 테스트합니다.
인쇄회로기판은 전자부품을 운반하고 회로를 연결하는 가교 역할을 하며 전자제품 전체에서 대체불가한 역할을 한다.
클라우드 기술, 5G, 빅데이터, 인공 지능, Industry 4.0, 사물 인터넷 및 기타 기술의 발전으로 전자 산업 체인의 근본적인 힘인 PCB 산업은 생산량 측면에서 꾸준히 성장해 왔습니다. 값.