I.C.T 엔지니어가 코팅 플리퍼 기계에 대한 선적 전 검사를 완료했습니다.

배송 전에 I.C.T 엔지니어는 에 대한 전체 배송 전 검사를 수행하여 코팅 플리퍼 기계 장비가 내부 품질 표준을 충족하고 고객 공장에서 안정적으로 작동할 준비가 되었는지 확인했습니다. 이 검사는 배송 전 위험을 줄이고 설치 후 원활한 생산을 지원하도록 설계된 I.C.T의 품질 관리 프로세스의 중요한 부분입니다.

I.C.T에서는 각 주문의 초기 단계부터 품질 관리가 시작됩니다. 프로젝트 요구 사항이 확인되면 당사 기술 팀은 기계 구성, 생산 프로세스 및 검사 표준 계획을 시작합니다. 장비는 IQC, IPQC 및 CQC 절차에 따라 기계 조립, 전기 배선, 소프트웨어 설정, 안전 점검 및 기능 성능을 포함하여 단계별로 점검됩니다.

각 기계에 대해 I.C.T 엔지니어는 표준 검사 체크리스트를 따릅니다. 체크리스트는 기계 자체에만 초점을 맞추는 것이 아니라 장비가 고객 생산 라인의 다른 기계와 어떻게 함께 작동하는지 고려합니다. 포장하기 전에 코팅 플리퍼 기계는 안정적인 뒤집기, 부드러운 PCB 전달, 안정적인 신호 통신 및 일관된 작동 성능을 확인하기 위해 실제 작동 조건에서 테스트됩니다.

I.C.T는 또한 내부 보관 및 추적 시스템을 사용하여 생산부터 배송까지 각 주문을 기록합니다. 사진, 동영상, 검사 시트, 테스트 기록은 I.C.T 내부 서버에 저장되며 최대 3년 동안 추적이 가능합니다. 이 문서는 배송 전에 고객과도 공유되므로 고객이 기계 상태 및 검사 결과를 명확하게 이해할 수 있습니다.

검사 및 테스트부터 포장 및 배송까지 모든 단계에는 고품질 장비와 책임 있는 서비스에 대한 I.C.T의 헌신이 반영됩니다. I.C.T는 단순히 기계를 판매하는 것이 아닙니다. 우리는 신뢰할 수 있는 장기 파트너로서 고객이 안정적이고 효율적이며 신뢰할 수 있는 PCBA 생산을 구축하도록 돕습니다.