납땜 원리:

작동 모드: 용접 헤드의 정확한 위치 지정을 위한 다축 드라이브 조작기 및 소프트웨어 제어. 용접 방법: 납땜 인두를 이용한 고온 와전류 가열.

작동 원리: 납땜 인두를 로봇에 고정하고 지정된 용접 좌표로 이동한 다음 자동으로 팁에 와이어를 공급합니다. 납땜 인두는 고온에서 용접되어 타겟과 맞물립니다.

소개:

I.C.T   납땜 로봇은 납땜 와이어 공급 동작 시스템을 갖춘 납땜 로봇입니다. 빠른 열 회수 기능을 갖춘 고주파 가열 시스템, 납땜 팁은 저렴한 비용으로 쉽게 교환할 수 있습니다. 주석 자동 납땜 와이어 공급기를 차단하면 납땜 후 플럭스 잔존 문제를 줄일 수 있습니다.

1. 비용 절감 : 단 한 사람의 노력으로 고효율 운영이 이루어집니다. 한 사람의 효율성은 3~5명의 효율성에 달합니다.

2. X, Y, Z, R 및 납땜 와이어 공급 모션 시스템은 모두 PC와 결합된 하나의 5축 모션 제어 카드로 제어되므로 모든 것을 통합할 수 있습니다.  

기능을 하나의 소프트웨어로 통합하면 기계 작동이 더욱 안정적이고 쉽게 작동됩니다.

3. X, Y, Z, R 축은 제어 시스템을 갖춘 고품질 스텝 모터를 채택하여 기계를 부드럽고 정확하게 작동시킵니다.

4. 납땜 품질을 향상시키고 납땜 팁의 수명을 연장할 수 있는 자동 납땜 팁 청소 장치가 장착되어 있습니다.

5. Windows 7 영어 운영 시스템, 무선 컨트롤러가 있는 터치스크린을 사용하고 프로그래밍 방법을 가르쳐 매우 쉽게 작업할 수 있습니다.

6. 브레이크 주석 솔더 와이어 공급 시스템은 솔더 와이어를 공급할 때 구멍을 뚫을 수 있으며 PCB에 플럭스가 남아 있게 만드는 버스트 주석을 줄일 수 있습니다.  

납땜 품질을 향상시키기 위해 고온에서 납땜할 때 납땜 와이어 공급 정확도는 0.1mm에 도달할 수 있습니다.

7. 고주파 유도 가열 시스템은 빠른 온도 회복 시간을 가지며, 가열 요소는 오랫동안 보장할 수 있는 은 코일을 채택합니다.  

평생 . 납땜 팁은 저렴한 비용으로 쉽게 변경할 수 있습니다.

8. 자체 개발한 고급 소프트웨어, 게임 플레이와 같은 무선 컨트롤러를 사용한 바보 스타일 프로그래밍, 모든 매개 변수를 하나의 프로그램에서 설정할 수 있습니다.  

이동 경로, 납땜 와이어 공급량, 납땜 시간 등과 같은 사용이 매우 쉽습니다.

9. 옵션인 연기 덮개와 연기 추출기는 매우 깨끗한 작업 환경을 제공할 수 있습니다.

10. 다양한 납땜 팁이 다양한 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 맞춤형 솔링 팁도 제공됩니다.

11. 한 명의 작업자가 2~3대의 로봇을 조작할 수 있습니다. 이 작업자가 하는 일은 단지 픽 앤 플레이스(Pick and Place Fixture) 작업뿐입니다.

12. 로봇은 생산 라인의 요구 사항에 맞춰 제품 및 납땜 요구 사항을 기반으로 엄격하게 맞춤화됩니다.

1.스팟 납땜, 드래그 납땜, 자동 청소 및 멀티 앵글 납땜이 가능합니다.

2. 위치 보정, 납땜 도트 배열, 매개변수 복사, 자동 위치 지정 및 건너뛰기가 가능합니다.

3. 프로그래밍 교육을 통해 고객은 요구 사항에 따라 모든 유형의 수동 납땜을 구현할 수 있습니다.

4. 프로그램 교정은 공작물 적분 좌표 위치 보상을 달성합니다.

5.프로그램 삽입과 삭제로 프로그램 수정이 쉽고 빠르게 이루어집니다.

6. 지능형 제어 시스템은 솔더의 정확한 전달, 속도, 시간, 온도 및 솔더 수량을 정확하게 조정하고 제어할 수 있습니다.

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